焊工（初級 第2版）

第2版序
第1版序一
第1版序二
前言
第一章焊接位置與焊縫符號1
第一節(jié)焊接位置1
一、焊接位置的分類1
二、板+板的焊接位置1
三、管+管的焊接位置2
四、管+板的焊接位置2
第二節(jié)焊縫符號3
一、焊縫基本符號3
二、焊縫基本符號的組合5
三、焊縫補充符號6
四、焊縫基本符號與基準線的相對位置7
五、焊縫尺寸及標注7
六、焊接方法代號8
七、焊縫符號標注示例9
復(fù)習(xí)思考題13
第二章焊接材料14
第一節(jié)焊條14
一、焊條的組成和作用14
二、焊芯15
三、藥皮16
第二節(jié)焊條的分類、型號和牌號17
一、焊條的分類17
二、焊條的型號19
三、焊條的牌號21
第三節(jié)碳鋼焊條的選用及其使用23
一、碳鋼焊條的選用原則23
二、碳鋼焊條的使用24
三、碳鋼焊條的保管25
焊工（初級）第２版目錄第四節(jié)焊劑26
一、焊劑的分類26
二、焊劑的型號27
三、焊劑的牌號30
四、焊劑的選用原則32
五、焊劑的烘干和儲存33
第五節(jié)焊絲34
一、實芯焊絲的分類34
二、藥芯焊絲的分類35
三、實芯焊絲的型號、牌號37
四、藥芯焊絲的型號、牌號38
五、常用埋弧焊焊劑及配用焊絲40
六、常用的各種類型焊絲型號、牌號對照42
七、焊絲的選用43
第六節(jié)保護氣體43
一、氬氣43
二、氦氣44
三、CO2氣體45
四、氮氣46
五、混合氣體46
第七節(jié)鎢極47
一、鎢極的種類47
二、鎢極的使用電流49
三、鎢極端頭的形狀49
復(fù)習(xí)思考題50
第三章焊條電弧焊51
第一節(jié)焊條電弧焊焊接接頭形式和坡口形式51
一、焊接接頭形式51
二、坡口的形式和坡口尺寸53
第二節(jié)焊條電弧焊的基本操作技術(shù)54
一、基本操作技術(shù)54
二、各種焊接位置上的操作要點60
第三節(jié)焊條電弧焊技能訓(xùn)練實例65
訓(xùn)練1低碳鋼板T形接頭的平角焊65
訓(xùn)練2低碳鋼板T形接頭的立角焊68
訓(xùn)練3低碳鋼管的對接水平轉(zhuǎn)動焊70
訓(xùn)練4低碳鋼板的對接平焊73
復(fù)習(xí)思考題77
第四章CO2氣體保護焊78
第一節(jié)CO2氣體保護焊概述78
一、CO2氣體保護焊的工作原理78
二、CO2氣體保護焊的分類、工藝特點及應(yīng)用范圍78
三、CO2氣體保護焊的冶金特點80
四、CO2氣體保護焊的熔滴過渡80
第二節(jié)CO2氣體保護焊的焊接參數(shù)81
一、焊絲直徑81
二、焊接電流82
三、電弧電壓82
四、焊接速度83
五、CO2氣體的流量83
六、焊絲伸出長度83
七、電源極性84
八、回路電感84
九、焊槍角度85
第三節(jié)CO2氣體保護焊設(shè)備85
一、CO2氣體保護焊焊機的分類及組成85
二、CO2氣體保護焊焊機型號及主要技術(shù)參數(shù)88
第四節(jié)CO2氣體保護焊的焊接材料90
一、焊絲的分類90
二、焊絲的焊接工藝性能91
第五節(jié)CO2氣體保護焊的基本操作技術(shù)91
一、CO2氣體保護焊的引弧91
二、CO2氣體保護焊的焊槍擺動方式92
三、CO2氣體保護焊的接頭94
四、CO2氣體保護焊的收弧94
五、CO2氣體保護焊的定位焊94
六、CO2氣體保護焊的左焊法和右焊法95
第六節(jié)CO2氣體保護焊技能訓(xùn)練實例96
訓(xùn)練1厚6mm低碳鋼板T形接頭的平角焊96
訓(xùn)練2厚6mm低碳鋼板對接平焊的雙面焊98
復(fù)習(xí)思考題100
第五章鎢極氬弧焊101
第一節(jié)手工鎢極氬弧焊概述101
一、手工鎢極氬弧焊的工作原理101
二、手工鎢極氬弧焊的工藝特點102
三、手工鎢極氬弧焊的應(yīng)用范圍102
第二節(jié)手工氬弧焊機103
一、手工鎢極氬弧焊機的分類及組成103
二、手工鎢極氬弧焊機的型號及技術(shù)參數(shù)107
第三節(jié)手工鎢極氬弧焊的焊接參數(shù)108
一、焊接電源種類及極性108
二、焊接電流109
三、鎢極直徑和形狀109
四、鎢極伸出長度110
五、電弧電壓110
六、保護氣體流量110
七、噴嘴直徑110
八、焊接速度111
第四節(jié)手工鎢極氬弧焊的操作技術(shù)111
一、手工鎢極氬弧焊的引弧111
二、手工鎢極氬弧焊的定位焊112
三、手工鎢極氬弧焊的接頭112
四、手工鎢極氬弧焊的收弧112
五、手工鎢極氬弧焊的填絲操作112
六、手工鎢極氬弧焊的焊槍移動114
七、手工鎢極氬弧焊的焊接操作手法115
第五節(jié)手工鎢極氬弧焊技能訓(xùn)練實例115
訓(xùn)練1?51mm×4mm低碳鋼管的對接水平轉(zhuǎn)動焊115
訓(xùn)練2厚5mm低碳鋼板的對接平焊118
第六節(jié)手工鎢極氬弧焊的安全操作規(guī)程120
一、防止弧光輻射120
二、人體安全防護121
三、燃燒和爆炸122
復(fù)習(xí)思考題122
第六章埋弧焊123
第一節(jié)埋弧焊概述123
一、埋弧焊的工作原理123
二、埋弧焊的工藝特點123
三、埋弧焊的應(yīng)用范圍125
第二節(jié)埋弧焊的焊接參數(shù)125
一、焊接電源的極性125
二、焊接電流125
三、電弧電壓126
四、焊接速度126
五、焊絲直徑127
六、焊絲傾角127
七、焊件傾斜127
八、焊絲伸出長度128
九、焊劑堆高和粒度128
十、坡口形式128
第三節(jié)埋弧焊機129
一、埋弧焊機的分類及組成129
二、埋弧焊機型號及主要技術(shù)參數(shù)131
三、埋弧焊機的焊接操作132
第四節(jié)埋弧焊技能訓(xùn)練實例135
訓(xùn)練1厚10mm Q235低碳鋼板的I形坡口對接雙面焊(帶焊劑墊)135
訓(xùn)練2筒體環(huán)縫對接雙面焊136
第五節(jié)埋弧焊的安全操作規(guī)程138
一、個人防護用品138
二、防止觸電138
三、防止火災(zāi)138
復(fù)習(xí)思考題139
第七章氣焊140
第一節(jié)氣焊設(shè)備及工具140
一、氣焊設(shè)備140
二、氣焊工具142
第二節(jié)氣焊焊接材料147
一、氣體147
二、氣焊熔劑148
三、氣焊焊絲148
第三節(jié)氣焊工藝及技術(shù)149
一、氣焊工藝參數(shù)的選擇149
二、氣焊的基本操作技術(shù)153
第四節(jié)氣焊技能訓(xùn)練實例155
訓(xùn)練1?51mm×3mm的低碳鋼管對接水平轉(zhuǎn)動焊155
訓(xùn)練2?51mm×3mm的低碳鋼管對接垂直固定焊157
訓(xùn)練3氣焊焊縫表面缺陷產(chǎn)生原因及防止措施159
復(fù)習(xí)思考題161
第八章釬焊162
第一節(jié)釬焊概述162
一、釬焊的基本原理162
二、釬焊的工藝特點164
三、釬焊的分類164
第二節(jié)釬料164
一、對釬料的基本要求164
二、釬料的分類165
三、釬料型號的表示方法165
四、釬料的選擇原則166
第三節(jié)釬劑167
一、對釬劑的基本要求167
二、釬劑的分類167
三、釬劑型號的表示方法168
第四節(jié)常用釬焊方法170
一、烙鐵釬焊170
二、火焰釬焊170
三、電阻釬焊170
四、感應(yīng)釬焊171
五、浸漬釬焊171
六、爐中釬焊172
第五節(jié)釬焊工藝173
一、釬焊接頭的設(shè)計173
二、釬焊接頭的間隙174
三、焊件的表面準備174
四、焊件的裝配和固定175
五、涂阻流劑176
六、釬焊焊接參數(shù)的選擇176
七、釬焊后的清洗176
第六節(jié)釬焊接頭缺陷及產(chǎn)生原因176
第七節(jié)手工火焰釬焊的安全操作規(guī)程177
一、手工火焰釬焊設(shè)備、工具的安全檢查177
二、手工火焰釬焊的安全操作規(guī)程178
第八節(jié)手工火焰釬焊技能訓(xùn)練實例178
訓(xùn)練1低碳鋼板的搭接手工火焰釬焊178
訓(xùn)練2不銹鋼板的搭接手工火焰釬焊180
復(fù)習(xí)思考題181
ⅩⅦⅩⅧ第九章電阻焊183
第一節(jié)電阻焊概述183
一、電阻焊的分類及工作原理183
二、電阻焊的工藝特點184
三、電阻焊的應(yīng)用范圍184
第二節(jié)電阻焊設(shè)備185
一、點焊機的分類及組成185
二、對焊機的分類及組成186
三、縫焊機的分類及組成187
四、凸焊機的分類及組成189
五、電阻焊電源191
六、電阻焊機用電極192
第三節(jié)電阻焊工藝195
一、點焊工藝195
二、對焊工藝197
三、縫焊工藝200
第四節(jié)電阻焊技能訓(xùn)練實例202
訓(xùn)練1低碳鋼薄板(2mm+2mm)的點焊202
訓(xùn)練2低碳鋼筋(6mm+6mm)的閃光對焊204
訓(xùn)練3低碳鋼薄板的電阻縫焊205
第五節(jié)電阻焊的安全操作規(guī)程206
復(fù)習(xí)思考題207
第十章電渣壓力焊208
第一節(jié)電渣壓力焊概述208
一、電渣壓力焊的工作原理208
二、電渣壓力焊的工藝特點和適用范圍208
三、鋼筋電渣壓力焊過程209
四、鋼筋電渣壓力焊焊接接頭的特征209
第二節(jié)鋼筋電渣壓力焊設(shè)備209
一、鋼筋電渣壓力焊焊機的分類209
二、鋼筋電渣壓力焊焊機的組成210
三、鋼筋電渣壓力焊焊機的操作方式210
四、典型鋼筋電渣壓力焊的焊機211
第三節(jié)鋼筋電渣壓力焊的焊接工藝212
一、焊劑212
二、常用焊劑212
三、電渣壓力焊的工藝212
四、電渣壓力焊的焊接缺陷及防止措施214
五、電渣壓力焊焊接接頭的外觀質(zhì)量要求214
第四節(jié)鋼筋電渣壓力焊技能訓(xùn)練實例214
訓(xùn)練?12mm+?12mm鋼筋的電渣壓力焊214
復(fù)習(xí)思考題215
第十一章切割技術(shù)216
第一節(jié)低碳鋼板的手工氣割216
一、氣割原理216
二、金屬可氣割的條件216
三、割炬217
四、氣割工藝參數(shù)的選擇218
五、常用型材氣割的基本操作技術(shù)220
第二節(jié)氣割的技能訓(xùn)練實例222
訓(xùn)練1低碳鋼薄鋼板的氣割222
訓(xùn)練2低碳鋼中、厚板的氣割223
第三節(jié)低碳鋼板的手工碳弧氣刨223
一、碳弧氣刨的基本原理與特點223
二、碳弧氣刨的設(shè)備、工具和材料224
三、碳弧氣刨的工藝227
四、常用材料的碳弧氣刨231
五、碳弧氣刨的安全操作技術(shù)232
復(fù)習(xí)思考題233
ⅩⅨⅩⅩ第十二章擴散焊234
第一節(jié)擴散焊的特點和應(yīng)用234
一、擴散焊的特點234
二、擴散焊的應(yīng)用235
三、擴散焊的接頭形式235
四、擴散焊的種類和方法235
五、擴散焊與不同焊接方法的比較236
第二節(jié)擴散焊設(shè)備237
一、真空擴散焊設(shè)備237
二、熱等靜壓擴散焊設(shè)備237
三、超塑成形?擴散焊設(shè)備238
第三節(jié)擴散焊工藝238
一、擴散焊前焊件表面的制備與清理238
二、擴散焊時中間層材料的選擇238
三、擴散焊隔離劑的選擇239
四、擴散焊焊接參數(shù)的選擇239
五、擴散焊接頭的缺陷及檢測242
第四節(jié)擴散焊技能訓(xùn)練實例243
訓(xùn)練低碳鋼板的擴散焊243
復(fù)習(xí)思考題244
第十三章螺柱焊245
第一節(jié)螺柱焊的原理及分類245
一、螺柱焊的原理245
二、螺柱焊的分類245
第二節(jié)電弧螺柱焊的焊接設(shè)備及工具246
一、電弧螺柱焊的焊接電源246
二、電弧螺柱焊的控制系統(tǒng)246
三、電弧螺柱焊的焊槍和焊接電纜247
第三節(jié)電弧螺柱焊的焊接工藝247
一、螺柱尺寸247
二、陶瓷環(huán)248
三、焊接參數(shù)248
四、電弧螺柱焊的焊接操作249
第四節(jié)電弧螺柱焊的外觀缺陷250
第五節(jié)電弧螺柱焊的安全操作規(guī)程250
第六節(jié)電弧螺柱焊技能訓(xùn)練實例251
訓(xùn)練8mm直徑低碳鋼螺栓的電弧螺柱焊251
復(fù)習(xí)思考題252
試題庫253
知識要求試題253
第一章試題(253)答案(327)
第二章試題(256)答案(327)
第三章試題(262)答案(328)
第四章試題(265)答案(328)
第五章試題(268)答案(329)
第六章試題(270)答案(329)
第七章試題(273)答案(330)
第八章試題(275)答案(330)
第九章試題(277)答案(330)
第十章試題(280)答案(331)
第十一章試題(281)答案(331)
第十二章試題(285)答案(332)
第十三章試題(286)答案(332)
技能要求試題288
一、低碳鋼板對接平焊的焊條電弧焊288
二、低碳鋼板對接橫焊的焊條電弧焊290
三、低碳鋼板對接立焊(向上立焊)的焊條電弧焊292
四、低碳鋼板T形接頭平角焊的焊條電弧焊293
五、低碳鋼管對接水平轉(zhuǎn)動的焊條電弧焊295
六、低碳鋼板對接平焊的氣焊296
七、低合金鋼板對接橫焊的氣焊297
八、低合金鋼板對接立焊的氣焊299
九、低碳鋼板對接仰焊的氣焊300
十、低碳鋼管對接水平轉(zhuǎn)動的氣焊301
十一、低碳鋼管對接垂直固定的氣焊303
十二、低碳鋼管對接水平固定的氣焊304
十三、低碳鋼中、厚板直線的氧乙炔手工氣割305
十四、低碳鋼薄板直線的氧乙炔手工氣割307
十五、低碳鋼管水平轉(zhuǎn)動的氧乙炔手工氣割308
十六、低碳鋼管水平固定的氧乙炔手工氣割310
模擬試卷樣例312
初級焊工知識試卷Ⅰ試題(312)答案(333)
初級焊工知識試卷Ⅱ試題(319)答案(333)
參考文獻335ⅩⅪ