鐵基粉末冶金結(jié)構(gòu)零件：制造設(shè)計(jì)應(yīng)用

第1章 鐵基粉末冶金結(jié)構(gòu)零件材料生產(chǎn)概要1
1.1概述1
1.2鐵的特性2
1.2.1結(jié)晶學(xué)2
1.2.2晶體缺陷3
1.3鐵基粉末冶金結(jié)構(gòu)零件生產(chǎn)用預(yù)混合粉材料4
1.3.1鐵基粉末冶金結(jié)構(gòu)零件生產(chǎn)用的鐵粉5
1.3.2粉末冶金結(jié)構(gòu)零件材料的合金化5
1.4結(jié)束語(yǔ)9
第2章 鐵基粉末冶金結(jié)構(gòu)零件制造工藝10
2.1鐵基粉末冶金結(jié)構(gòu)零件制造工藝11
2.2鐵基結(jié)構(gòu)零件制造工藝的比較與選擇準(zhǔn)則14
2.2.1粉末冶金和鑄造相比較14
2.2.2粉末冶金工藝和熱模鍛及板料沖裁工藝相比較16
2.2.3粉末冶金工藝和切削加工相比較17
2.3鐵基粉末冶金結(jié)構(gòu)零件的技術(shù)經(jīng)濟(jì)特點(diǎn)18
第3章 粉末冶金鐵基結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì)21
3.1粉末冶金結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì)22
3.1.1粉末冶金結(jié)構(gòu)零件的大小與形狀22
3.1.2粉末冶金結(jié)構(gòu)零件設(shè)計(jì)的限制23
3.1.3齒輪、棘輪及凸輪27
3.1.4尺寸公差28
3.2粉末冶金結(jié)構(gòu)零件的切削加工29
3.3粉末冶金零件材料密度的影響29
3.4熱膨脹系數(shù)與斷裂韌度30
3.4.1熱膨脹系數(shù)30
3.4.2斷裂韌度30
3.5化學(xué)組成與力學(xué)性能31
3.5.1燒結(jié)碳鋼31
3.5.2燒結(jié)銅鐵合金與燒結(jié)銅鋼31
3.5.3燒結(jié)鎳鐵合金與燒結(jié)鎳鋼32
3.5.4粉末冶金鐵基零件的熱處理32
3.5.5銅熔滲處理的燒結(jié)鐵與燒結(jié)鋼34
3.5.6由預(yù)合金化低合金鋼粉制作的結(jié)構(gòu)零件34
3.5.7燒結(jié)不銹鋼結(jié)構(gòu)零件34
3.6常用粉末冶金鐵基結(jié)構(gòu)零件材料的技術(shù)規(guī)范35
3.6.1編寫(xiě)技術(shù)規(guī)范的方法35
3.6.2關(guān)于粉末冶金鐵基結(jié)構(gòu)零件材料的化學(xué)成分與力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)36
第4章 粉末冶金結(jié)構(gòu)零件在汽車(chē)制造中的應(yīng)用44
4.1概述44
4.2常規(guī)粉末冶金結(jié)構(gòu)零件在汽車(chē)中應(yīng)用的進(jìn)展46
4.2.1粉末冶金零件的固有優(yōu)勢(shì)47
4.2.2常規(guī)粉末冶金零件應(yīng)用進(jìn)展48
4.3手動(dòng)變速器同步器系統(tǒng)的粉末冶金零件53
4.3.1粉末冶金同步器齒轂54
4.3.2粉末冶金同步器鎖環(huán)54
4.3.3粉末冶金滑動(dòng)齒套56
4.3.4粉末冶金齒輪57
4.3.5結(jié)論58
第5章 摩托車(chē)制造中用的粉末冶金零件60
5.1我國(guó)摩托車(chē)制造中用的粉末冶金零件60
5.2日本生產(chǎn)的摩托車(chē)中的粉末冶金零件64
5.3用粉末冶金工藝生產(chǎn)摩托車(chē)零件的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果68
5.4結(jié)束語(yǔ)71
第6章 粉末冶金零件在兵器產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用72
6.1鈦基粉末冶金零件72
6.2鐵基粉末冶金零件75
6.2.1彈帶76
6.2.2迫擊炮彈彈體77
6.2.3機(jī)槍加速器78
6.2.4導(dǎo)彈的導(dǎo)向舵80
6.3動(dòng)能穿甲彈81
6.3.1制造工藝82
6.3.2殺傷彈85
6.4軍用車(chē)輛中的粉末冶金齒輪85
6.5用MIM工藝生產(chǎn)的兵器零件87
6.5.1電子封裝87
6.5.2步槍后夜視裝置87
6.5.3步槍的夾箍88
6.5.4槍產(chǎn)業(yè)的安全桿88
6.5.5導(dǎo)彈彈頭安全裝置中的轉(zhuǎn)子88
第7章 日用電器與機(jī)具中的粉末冶金零件89
7.1家用電器中的粉末冶金零件89
7.1.1自動(dòng)洗衣機(jī)中的粉末冶金零件89
7.1.2電扇中的粉末冶金零件91
7.1.3小型制冷壓縮機(jī)中的粉末冶金零件92
7.2電動(dòng)工具中的粉末冶金零件95
7.2.1手電鉆97
7.2.2線(xiàn)鋸98
7.2.3修枝剪100
7.2.4沖擊螺絲刀101
7.2.5沖擊錘101
7.2.6氣動(dòng)馬達(dá)102
7.2.7小結(jié)102
7.3縫紉機(jī)中的粉末冶金零件102
7.3.1引言102
7.3.2臺(tái)灣粉末冶金零件市場(chǎng)的啟示103
7.3.3縫紉機(jī)中的粉末冶金零件103
7.3.4充分利用粉末冶金技術(shù)特點(diǎn)，獲取最大經(jīng)濟(jì)效益104
7.3.5典型零件105
第8章 粉末冶金零件在農(nóng)業(yè)機(jī)械、草地及園藝機(jī)械中的應(yīng)用115
8.1農(nóng)業(yè)機(jī)械中使用的粉末冶金零件115
8.1.1拖拉機(jī)115
8.1.2摘棉機(jī)117
8.1.3播種機(jī)118
8.1.4谷物條播機(jī)119
8.1.5聯(lián)合收割機(jī)121
8.2草地與園藝機(jī)械中的粉末冶金零件122
8.2.1Deere&Co生產(chǎn)的草地與園藝拖拉機(jī)中使用的粉末冶金零件122
8.2.2粉末冶金零件在Amsted Industries，Inc.的BurgessNorton Mfg.Co.Div.生產(chǎn)的園藝機(jī)械中的應(yīng)用125
8.2.3割草機(jī)用粉末冶金零件的進(jìn)展128
第9章 粉末冶金零件在液壓系統(tǒng)中的應(yīng)用131
9.1齒輪泵133
9.1.1概況133
9.1.2創(chuàng)新134
9.1.3使用的粉末冶金零件實(shí)例138
9.2轉(zhuǎn)子泵142
9.2.1日本三菱材料公司開(kāi)發(fā)的一種新齒形高效油泵轉(zhuǎn)子142
9.2.2轉(zhuǎn)子泵的改進(jìn)與創(chuàng)新145
9.2.3粉末冶金零件使用實(shí)例147
9.3月牙形齒輪泵150
9.4直列活塞泵151
9.5閥門(mén)與閥板152
9.5.1閥板152
9.5.2閥體總成153
9.5.3壓縮機(jī)閥板154
9.6葉片泵154
9.6.1側(cè)板155
9.6.2凸輪環(huán)156
9.7扭矩馬達(dá)157
9.8結(jié)束語(yǔ)157
第10章 粉末冶金在醫(yī)療與牙科中的應(yīng)用158
10.1多孔性矯形植入物159
10.1.1粉末160
10.1.2生產(chǎn)工藝160
10.1.3力學(xué)性能161
10.1.4耐腐蝕性162
10.2用骨質(zhì)向內(nèi)生長(zhǎng)固定植入物的多孔性涂層162
10.3牙科用汞齊合金164
10.3.1粉末164
10.3.2力學(xué)性能與粉末變量164
10.4通過(guò)長(zhǎng)久固定植入物的多孔性涂層165
10.5金屬注射成形零件在醫(yī)療與牙科中的應(yīng)用166
10.5.1腹腔鏡外科手術(shù)剪刀167
10.5.2Metzebaum內(nèi)窺鏡剪刀167
10.5.3針推進(jìn)器與末端吊鉤168
10.5.4腹腔鏡夾爪168
10.5.5縫合夾爪169
10.5.6靜脈注射泵活門(mén)169
10.5.7活體組織檢查儀170
10.5.8傘齒輪170
10.5.9口腔正畸頰系帶系列170
10.5.10牙科修復(fù)支架171
10.5.11口腔正畸裝置托架、滑塊及吊鉤171
10.5.12Carrière Distalizers矯治器172
10.5.13連接裝置172
10.5.14銷(xiāo)管套173
第11章 鐵基粉末冶金結(jié)構(gòu)零件的生產(chǎn)工藝174
11.1常規(guī)壓制成形174
11.1.1混合174
11.1.2潤(rùn)滑175
11.1.3金屬粉末在壓力作用下的性狀177
11.1.4密度分布179
11.1.5生坯強(qiáng)度180
11.1.6壓坯內(nèi)的應(yīng)力分布181
11.1.7壓坯缺陷181
11.1.8成形模具的零件182
11.1.9壓機(jī)186
11.1.10模具零件的結(jié)構(gòu)和間隙187
11.2金屬注射成形188
11.2.1金屬注射成形和常規(guī)粉末冶金零件生產(chǎn)的比較188
11.2.2金屬注射成形用的粉末的選擇188
11.2.3金屬注射成形用的黏結(jié)劑189
11.2.4金屬注射成形中金屬粉末與黏結(jié)劑的混合189
11.2.5金屬注射成形的設(shè)備189
11.2.6金屬粉末注射成形的溫度190
11.2.7脫黏190
11.3燒結(jié)工藝與基本原理191
11.3.1燒結(jié)工藝的基本類(lèi)型191
11.3.2燒結(jié)過(guò)程192
11.3.3燒結(jié)的基本理論197
11.3.4合金的燒結(jié)200
11.4燒結(jié)爐與燒結(jié)氣氛205
11.4.1帶有保護(hù)氣氛的連續(xù)爐205
11.4.2帶有保護(hù)氣氛的間歇式爐208
11.4.3真空燒結(jié)爐208
11.4.4燒結(jié)爐的溫度控制209
11.4.5燒結(jié)氣氛210
11.4.6燒結(jié)氣氛與壓坯的反應(yīng)213
附錄217
附錄1常用數(shù)據(jù)表217
附錄2元素周期表218
附錄3元素的物理性能表219
附錄4ISO 5755：2001（E）（GB/T 19076—2003）燒結(jié)金屬材料規(guī)范222
參考文獻(xiàn)232