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機(jī)械零件加工

機(jī)械零件加工

定 價(jià):¥25.00

作 者: 陳成,崔業(yè)軍 編
出版社: 西安電子科技大學(xué)出版社
叢編項(xiàng): 高職高專機(jī)電類專業(yè)"十二五"規(guī)劃教材
標(biāo) 簽: 暫缺

ISBN: 9787560635873 出版時(shí)間: 2014-12-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 218 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

《機(jī)械零件加工/高職高專機(jī)電類專業(yè)“十二五”規(guī)劃教材》以小型壓力機(jī)和小型注塑模兩個(gè)具體項(xiàng)目的零件加工為實(shí)例,介紹了機(jī)床設(shè)備的組成、工作過程以及分類和特點(diǎn),重點(diǎn)以普通機(jī)械加工中典型常用的普通車床、普通銑床、普通磨床,數(shù)控加工中典型常用的數(shù)控車床、數(shù)控銑床和電火花加工中的線切割機(jī)床、電火花成型機(jī)床為例,詳細(xì)介紹了普通機(jī)械加工、數(shù)控加工和電火花加工及相關(guān)的知識(shí)、加工工藝、程序編制、機(jī)床基本操作和維護(hù)保養(yǎng)等內(nèi)容?!稒C(jī)械零件加工/高職高專機(jī)電類專業(yè)“十二五”規(guī)劃教材》緊緊圍繞普通機(jī)械加工、數(shù)控加工和電火花加工三類加工方式,注重專業(yè)基本理論知識(shí)和基本操作方法的闡述。
  《機(jī)械零件加工/高職高專機(jī)電類專業(yè)“十二五”規(guī)劃教材》可作為高等職業(yè)院校和中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)專業(yè)、機(jī)電一體化技術(shù)專業(yè)、模具設(shè)計(jì)與制造專業(yè)的教學(xué)用書,同時(shí)也可供專業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行職業(yè)技能培訓(xùn)和工廠企業(yè)培訓(xùn)技術(shù)工人使用,也可以作為廣大自學(xué)者和工程技術(shù)人員的參考書。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《機(jī)械零件加工》作者簡(jiǎn)介

圖書目錄

第一篇 普通機(jī)械加工
模塊一 普通車床加工
1.1 車刀介紹
1.1.1 常用車刀的種類和用途
1.1.2 左車刀和右車刀
1.1.3 車刀切削部分的基本定義
1.1.4 常用車刀材料
1.2 金屬材料
1.2.1 金屬材料性能的基本概念
1.2.2 常用碳素鋼
1.3 裝夾方式介紹
1.3.1 車削軸類工件的裝夾
1.3.2 鉆中心孔
1.4 切削運(yùn)動(dòng)與切削要素介紹
1.4.1 切削運(yùn)動(dòng)和工件表面
1.4.2 切削要素
1.4.3 粗車切削用量的合理選擇
1.5 切削液的選擇及切屑的形成
1.5.1 合理選擇切削液
1.5.2 切屑的形成及形狀
1.6 尺寸的控制
1.6.1 臺(tái)階長(zhǎng)度的確定
1.6.2 粗車時(shí)工件的測(cè)量
1.6.3 尺寸及表面粗糙度的控制方法
1.7 車成形面
1.7.1 基本原理
1.7.2 車刀軌跡分析
1.7.3 成形面的檢測(cè)
1.8 5S安全生產(chǎn)管理
1.8.1 “5S”概念
1.8.2 普通車床5S安全生產(chǎn)管理規(guī)程
1.9 車削類零件的車削工藝與加工實(shí)踐
任務(wù)一:螺桿的車削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目一 零件)
任務(wù)二:轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的車削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目一 零件)
任務(wù)三:立柱的車削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目一 零件)
任務(wù)四:手柄的車削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目一 零件)
任務(wù)五:導(dǎo)柱的車削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目二 零件)
任務(wù)六:導(dǎo)套的車削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目二 零件)
任務(wù)七:上壓模的車削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目一 零件)
任務(wù)八:下壓模的車削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目一 零件)
模塊二 普通銑床加工
2.1 銑床概述及安全操作
2.1.1 x6132型銑床
2.1.2 銑床操作規(guī)程
2.2 銑刀的選用及安裝
2.2.1 銑刀切削部分的材料
2.2.2 銑刀和銑刀桿的種類及用途
2.2.3 銑刀的安裝
2.2.4 銑刀安裝后的檢查
2.2.5 銑刀的對(duì)刀方法
2.3 銑床的維護(hù)與保養(yǎng)
2.3.1 銑床維護(hù)與保養(yǎng)的作用
2.3.2 銑床潤(rùn)滑方式及維護(hù)與保養(yǎng)
2.4 5S安全生產(chǎn)管理
2.5 銑削類零件的銑削工藝與加工實(shí)踐
任務(wù)一:底板的銑削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目一 零件)
任務(wù)二:固定定位塊的銑削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目一 零件)
任務(wù)三:墊板的銑削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目二 零件)
任務(wù)四:墊塊的銑削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目二 零件)
任務(wù)五:項(xiàng)板的銑削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目二 零件)
任務(wù)六:定模套板的銑削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目二 零件)
任務(wù)七:定模座板的銑削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目二 零件)
任務(wù)八:動(dòng)模套板的銑削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目二 零件)
任務(wù)九:動(dòng)模座板的銑削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目二 零件)
任務(wù)十:推桿固定板的銑削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目二 零件)
任務(wù)十一:開口結(jié)合塊的銑削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目一 零件)
任務(wù)十二:移動(dòng)橫梁的銑削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目一 零件)
任務(wù)十三:支撐腳的銑削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目一 零件)
任務(wù)十四:上支撐橫梁的銑削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目一 零件)
模塊三 普通磨床加工
3.1 磨削的基礎(chǔ)知識(shí)
3.1.1 砂輪的基本特征(砂輪的特性)
3.1.2 砂輪的切削過程
3.2 磨削的工藝特點(diǎn)
3.3 常用磨削方法
3.3.1 外圓磨削
3.3.2 內(nèi)圓磨削
3.3.3 平面磨削
3.3.4 其他磨削方法
3.4 5S安全生產(chǎn)管理
3.5 磨削類零件的磨削工藝與加工實(shí)踐
任務(wù)一:立柱的磨削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目一 零件)
任務(wù)二:底板的磨削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目一 零件)
任務(wù)三:固定定位塊的磨削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目一 零件)
任務(wù)四:導(dǎo)柱的磨削工藝與加工實(shí)踐(項(xiàng)目二 零件)

第二篇 數(shù)控機(jī)械加工
第三篇 數(shù)控電火花加工
附錄
參考文獻(xiàn)

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