機(jī)械基礎(chǔ)與實(shí)訓(xùn)（第二版）

緒論
單元1 機(jī)械概述
1.1 機(jī)器的組成
1.1.1 機(jī)器的組成
1.1.2 機(jī)械相關(guān)概念
1.1.3 一般機(jī)械的基本要求
1.2 金屬材料的力學(xué)性能
1.3 載荷、壓力和強(qiáng)度
1.3.1 載荷和應(yīng)力
1.3.2 機(jī)械零件的強(qiáng)度
1.4 摩擦、磨損
1.4.1 摩擦
1.4.2 磨損
思考與練習(xí)

單元2 構(gòu)件的靜力分析
2.1 力的基礎(chǔ)知識(shí)
2.1.1 力及力的表示方法
2.1.2 力的基本性質(zhì)
2.2 力矩和力偶
2.2.1 力矩
2.2.2 力偶及力偶矩
2.2.3 力的平移定理
2.3 約束、約束力、力系和受力圖的應(yīng)用
2.3.1 約束和約束力
2.3.2 構(gòu)件受力分析圖
2.4 平衡方程及其應(yīng)用
2.4.1 平面受力時(shí)的解析表示法
2.4.2 平面受力時(shí)的平衡方程及應(yīng)用
思考與練習(xí)

單元3 桿件的基本變形
3.1 拉伸與壓縮
3.1.1 拉伸與壓縮的特點(diǎn)
3.1.2 內(nèi)力與應(yīng)力
3.1.3 拉伸（壓縮）時(shí)材料的力學(xué)性質(zhì)
3.1.4 拉伸和壓縮的強(qiáng)度計(jì)算
3.2 其他幾種基本變形
3.2.1 剪切和擠壓
3.2.2 扭轉(zhuǎn)
3.2.3 彎曲
3.2.4 組合變形簡(jiǎn)介
3.3 疲勞強(qiáng)度與壓桿穩(wěn)定
3.3.1 疲勞強(qiáng)度
3.3.2 壓桿穩(wěn)定
思考與練習(xí)

單元4 機(jī)械工程材料
4.1 鋼鐵材料
4.1.1 碳素鋼
4.1.2 合金鋼
4.1.3 鑄鐵
4.2 鋼的熱處理
4.2.1 鋼的退火、正火、淬火和回火
4.2.2 鋼的表面熱處理
4.3 有色金屬材料
4.3.1 鋁及鋁合金
4.3.2 銅及銅合金
4.3.3 其他有色金屬材料
4.4 非金屬材料
4.4.1 工程塑料
4.4.2 復(fù)合材料
4.4.3 其他非金屬材料
4.5 工程材料的選用
思考與練習(xí)

單元5 常用機(jī)構(gòu)
5.1 機(jī)構(gòu)的組成及機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖
5.1.1 構(gòu)件與運(yùn)動(dòng)副
5.1.2 平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖
5.2 平面連桿機(jī)構(gòu)
5.2.1 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)
5.2.2 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)類型的判定
5.2.3 含有一個(gè)移動(dòng)副的四桿機(jī)構(gòu)
5.2.4 平面四桿機(jī)構(gòu)的基本特性
5.3 凸輪機(jī)構(gòu)
5.3.1 凸輪機(jī)構(gòu)的組成、特點(diǎn)、類型與應(yīng)用
5.3.2 凸輪機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)過(guò)程及有關(guān)參數(shù)
5.3.3 凸輪的常用材料和結(jié)構(gòu)
5.4 間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)
5.4.1 棘輪機(jī)構(gòu)
5.4.2 槽輪機(jī)構(gòu)
實(shí)訓(xùn) 機(jī)構(gòu)觀察分析與機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)圖測(cè)繪
思考與練習(xí)

單元6 連接件
6.1 鍵連接與銷連接
6.1.1 鍵連接
6.1.2 花鍵連接
6.1.3 銷連接
6.2 螺紋連接
6.2.1 螺紋的基本知識(shí)
6.2.2 螺紋連接的基本類型和常用螺紋連接件
6.2.3 螺紋連接的預(yù)緊與防松方法
6.3 彈性連接
6.3.1 彈性連接的功能
6.3.2 彈簧的類型
6.4 聯(lián)軸器與離合器
6.4.1 聯(lián)軸器
6.4.2 離合器
實(shí)訓(xùn)螺紋連接、鍵連接的拆裝
思考與練習(xí)

單元7 支承零部件
7.1 軸
7.1.1 軸的分類與常用材料
7.1.2 軸的結(jié)構(gòu)
7.2 滑動(dòng)軸承
7.2.1 滑動(dòng)軸承的工作特點(diǎn)和應(yīng)用
7.2.2 滑動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)與常用材料
7.3 滾動(dòng)軸承
7.3.1 滾動(dòng)軸承的構(gòu)造、結(jié)構(gòu)特性及類型
7.3.2 滾動(dòng)軸承的代號(hào)
7.3.3 滾動(dòng)軸承的選擇
7.3.4 滾動(dòng)軸承的固定與拆裝
實(shí)訓(xùn) 軸系零部件的結(jié)構(gòu)分析和拆裝
思考與練習(xí)

單元8 機(jī)械傳動(dòng)
8.1 帶傳動(dòng)
8.1.1 帶傳動(dòng)的工作原理、類型、特點(diǎn)和應(yīng)用
8.1.2 v帶的結(jié)構(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)及標(biāo)記
8.1.3 帶輪的結(jié)構(gòu)、材料
8.1.4 v帶傳動(dòng)的張緊、安裝與維護(hù)
實(shí)訓(xùn) v帶傳動(dòng)的安裝與調(diào)試
8.2 鏈傳動(dòng)
8.2.1 鏈傳動(dòng)的特點(diǎn)和應(yīng)用
8.2.2 鏈傳動(dòng)的類型
8.3 齒輪傳動(dòng)
8.3.1 齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)、應(yīng)用及分類
8.3.2 漸開(kāi)線齒輪各部分名稱、基本參數(shù)
8.3.3 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本尺寸
8.3.4 漸開(kāi)線齒輪的嚙合
8.3.5 斜齒圓柱齒輪和直齒錐齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)與應(yīng)用
8.3.6 漸開(kāi)線齒輪的切齒原理、根切及最少齒數(shù)、變位齒輪
8.3.7 齒輪材料、結(jié)構(gòu)、失效形式及維護(hù)
8.4 蝸桿傳動(dòng)
8.4.1 蝸桿傳動(dòng)的組成、特點(diǎn)、類型
8.4.2 蝸桿傳動(dòng)的基本參數(shù)和幾何尺寸
8.4.3 蝸桿傳動(dòng)的失效及維護(hù)
8.4.4 蝸桿、蝸輪的材料和結(jié)構(gòu)
8.5 輪系和減速器
8.5.1 輪系的分類
8.5.2 定軸輪系的傳動(dòng)比計(jì)算
8.5.3 輪系的應(yīng)用
8.5.4 減速器的應(yīng)用、類型及結(jié)構(gòu)
實(shí)訓(xùn)減速器的拆裝與分析
思考與練習(xí)

單元9 機(jī)械的節(jié)能環(huán)保與安全防護(hù)
9.1 機(jī)械的潤(rùn)滑
9.1.1 潤(rùn)滑劑的種類、性能及用途
9.1.2 潤(rùn)滑方式和潤(rùn)滑裝置
9.1.3 典型零部件的潤(rùn)滑方法
9.2 機(jī)械的密封
9.2.1 密封方式
9.2.2 密封裝置
9.3 機(jī)械環(huán)保與安全防護(hù)
9.3.1 機(jī)械噪聲的形成和防護(hù)措施
9.3.2 機(jī)械傳動(dòng)裝置中的危險(xiǎn)零部件
9.3.3 機(jī)械傷害的成因及防護(hù)措施
思考與練習(xí)

單元10 液壓傳動(dòng)與氣壓傳動(dòng)
10.1 液壓傳動(dòng)的基本知識(shí)
10.1.1 液壓傳動(dòng)的工作原理
10.1.2 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成和特點(diǎn)
10.1.3 液壓傳動(dòng)的工作介質(zhì)與主要參數(shù)
10.2 液壓元件
10.2.1 動(dòng)力元件
10.2.2 執(zhí)行元件
10.2.3 控制元件
10.2.4 輔助元件
10.3 液壓傳動(dòng)基本回路
10.3.1 方向控制回路
10.3.2 壓力控制回路
10.3.3 速度控制回路
10.3.4 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)分析舉例
10.4 氣壓傳動(dòng)的基本知識(shí)
10.4.1 氣壓傳動(dòng)的工作原理
10.4.2 氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)的組成和特點(diǎn)
10.4.3 氣壓傳動(dòng)的工作介質(zhì)
10.5 氣壓傳動(dòng)元件及基本回路
10.5.1 氣源裝置及輔助元件
10.5.2 控制元件及基本回路
實(shí)訓(xùn)液（氣）壓傳動(dòng)回路的搭建
思考與練習(xí)
參考文獻(xiàn)