高性能船舶用金屬材料

第1章 緒論
1.1 船用材料的發(fā)展歷史
1.2 船舶的分類與組成
1.3 船用金屬材料的分類

第2章 金屬材料基礎(chǔ)
2.1 概述
2.2 金屬材料力學(xué)性能
2.2.1 強(qiáng)度
2.2.2 彈性和剛度
2.2.3 塑性
2.2.4 硬度
2.2.5 韌性
2.2.6 疲勞
2.2.7 斷裂韌性
2.3 材料的結(jié)構(gòu)
2.3.1 固體中的結(jié)合鍵
2.3.2 金屬的晶體結(jié)構(gòu)與特性
2.4 金屬的結(jié)晶
2.4.1 金屬結(jié)晶的過冷現(xiàn)象
2.4.2 金屬結(jié)晶的一般過程
2.4.3 金屬結(jié)晶晶粒大小的控制
2.5 合金的相結(jié)構(gòu)
2.5.1 合金與組織
2.5.2 合金的相結(jié)構(gòu)
2.5.3 合金的二元相圖
2.5.4 合金性能與相圖的關(guān)系
2.6 金屬的塑性變形
2.6.1 單晶體金屬的塑性變形
2.6.2 多晶體的塑性變形
2.6.3 塑性變形對金屬組織和性能的影響
2.7 金屬的熱處理
2.7.1 金屬熱處理分類
2.7.2 鋼在加熱時(shí)的轉(zhuǎn)變
2.7.3 奧氏體冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變
2.7.4 鋼的退火和正火
2.7.5 鋼的淬火
2.7.6 鋼的回火
2.7.7 鋼的表面淬火
2.7.8 化學(xué)熱處理
2.7.9 鋼的熱處理新技術(shù)

第3章 船舶用鋼
3.1 概述
3.1.1 鋼的種類
3.1.2 艦船結(jié)構(gòu)鋼的發(fā)展現(xiàn)狀
3.2 碳鋼
3.2.1 鐵碳相圖及應(yīng)用
3.2.2 碳鋼及應(yīng)用
3.3 合金鋼
3.3.1 合金鋼的分類和編號(hào)
3.3.2 合金元素在鋼中的作用
3.3.3 合金結(jié)構(gòu)鋼的分類和特點(diǎn)
3.4 船體結(jié)構(gòu)鋼
3.4.1 概述
3.4.2 碳素船體鋼
3.4.3 船用低合金高強(qiáng)鋼
3.4.4 船用高強(qiáng)結(jié)構(gòu)鋼的展望
3.5 船用輪機(jī)材料
3.5.1 輪機(jī)零件和機(jī)械構(gòu)件選材的一般要求
3.5.2 船用柴油機(jī)用鋼
3.5.3 船舶鍋爐用鋼
3.5.4 汽輪機(jī)用鋼
3.5.5 燃?xì)廨啓C(jī)用鋼
3.5.6 船舶軸系和機(jī)械用鍛鋼

第4章 不銹鋼與超級(jí)合金
4.1 概述
4.2 不銹鋼的分類
4.3 不銹鋼性能和特點(diǎn)
4.3.1 馬氏體不銹鋼
4.3.2 鐵素體不銹鋼
4.3.3 奧氏體不銹鋼
4.3.4 雙相不銹鋼
4.3.5 沉淀硬化不銹鋼
4.3.6 典型船用不銹鋼成分、特點(diǎn)及用途
4.4 不銹鋼在海洋環(huán)境中的腐蝕
4.4.1 腐蝕類型
4.4.2 化學(xué)成分與工藝因素對耐海水腐蝕性能的影響
4.4.3 典型不銹鋼在海水表層中的腐蝕概況
4.4.4 不銹鋼在淡化海水水中的腐蝕情況
4.5 超級(jí)合金
4.5.1 哈氏合金（Hastelloy alloy）
4.5.2 Monel合金
4.5.3 Inconel合金

第5章 銅及銅合金
5.1 概述
5.1.1 分類
5.1.2 牌號(hào)
5.2 純銅
5.3 黃銅
5.3.1 普通黃銅
5.3.2 特殊黃銅
5.4 青銅
5.4.1 錫青銅
5.4.2 鋁青銅
5.4.3 鈹青銅
5.5 白銅
5.6 螺旋槳用銅合金
5.7 應(yīng)用銅合金的注意事項(xiàng)

第6章 鋁及鋁合金
6.1 概述
6.1.1 鋁及鋁合金的分類
6.1.2 鋁合金相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和牌號(hào)
6.1.3 鋁合金的基本性能特點(diǎn)
6.1.4 鋁及鋁合金的基本用途
6.2 鋁合金的時(shí)效
6.2.1 時(shí)效強(qiáng)化
6.2.2 回歸現(xiàn)象
6.2.3 時(shí)效原理
6.3 鋁合金的種類和特性
6.3.1 純鋁
6.3.2 變形鋁合金
6.3.3 鑄造鋁合金
6.4 鋁合金在船舶上的應(yīng)用
6.4.1 國外船體鋁合金在船舶上的應(yīng)用概況
6.4.2 我國鋁合金在艦船上的應(yīng)用現(xiàn)狀
6.4.3 鋁合金在船舶上的應(yīng)用要求
6.5 船舶用鋁合金的腐蝕與控制
6.5.1 鋁及其合金的腐蝕性能和特點(diǎn)
6.5.2 常見腐蝕形態(tài)

第7章 鈦及鈦合金
7.1 概述
7.1.1 生產(chǎn)、應(yīng)用及發(fā)展
7.1.2 分類
7.1.3 理化性能及特點(diǎn)
7.2 鈦及鈦合金的生產(chǎn)和加工
7.2.1 冶煉工藝
7.2.2 加工工藝
7.2.3 焊接工藝
7.2.4 我國生產(chǎn)研發(fā)情況
7.3 主要鈦合金牌號(hào)及其應(yīng)用
7.3.1 船用鈦合金的特點(diǎn)
7.3.2 在船舶上應(yīng)用的鈦合金種類和特點(diǎn)
7.4 鈦合金在船舶上的應(yīng)用
7.4.1 國內(nèi)情況
7.4.2 國外情況
7.4.3 國外鈦合金在船舶上應(yīng)用的發(fā)展趨勢
7.4.4 鈦合金在船舶上的應(yīng)用發(fā)展方向
7.4.5 鈦合金在船舶應(yīng)用部位探討
7.5 鈦合金在船舶上應(yīng)用的腐蝕與防護(hù)
7.5.1 船用鈦合金的表面處理工藝
7.5.2 防止接觸腐蝕措施

第8章 金屬復(fù)合材料
8.1 概述
8.2 金屬基復(fù)合材料
8.2.1 金屬基復(fù)合材料分類
8.2.2 金屬基復(fù)合材料的性能特點(diǎn)
8.2.3 金屬基復(fù)合材料的制造方法
8.2.4 金屬基復(fù)合材料的應(yīng)用
8.3 爆炸焊接及復(fù)合材料
8.3.1 爆炸焊接機(jī)理
8.3.2 爆炸焊接的特點(diǎn)
8.3.3 船用過渡接頭
8.3.4 爆炸復(fù)合材料的應(yīng)用
8.4 金屬阻尼材料
8.4.1 概述
8.4.2 金屬阻尼材料分類及應(yīng)用
8.4.3 研究和發(fā)展
8.5 泡沫金屬材料
8.5.1 概述
8.5.2 泡沫金屬特性
8.5.3 多孔金屬材料的制備方法
8.5.4 多孔金屬夾芯板
8.5.5 應(yīng)用

第9章 金屬功能材料
9.1 概述
9.2 超導(dǎo)材料
9.2.1 概述
9.2.2 超導(dǎo)材料的基本性質(zhì)、特征和理論
9.2.3 超導(dǎo)材料的分類
9.2.4 高溫超導(dǎo)材料的生產(chǎn)
9.2.5 超導(dǎo)材料的應(yīng)用
9.3 永磁金屬材料
9.3.1 材料的磁性
9.3.2 永磁材料的主要參數(shù)
9.3.3 常用永磁材料
9.3.4 永磁材料的應(yīng)用
9.4 磁致伸縮材料
9.4.1 磁致伸縮材料的發(fā)展
9.4.2 概念和類型
9.4.3 磁致伸縮材料的應(yīng)用
9.5 形狀記憶合金材料
9.5.1 形狀記憶效應(yīng)
9.5.2 形狀記憶合金類型和特點(diǎn)
9.5.3 形狀記憶合金應(yīng)用
參考文獻(xiàn)