金屬熔焊原理

緒論
一、焊接過程的物理本質(zhì)
二、焊接的分類
三、本教材論述的對(duì)象及內(nèi)容
四、學(xué)習(xí)本教材的目的、要求及方法
綜合訓(xùn)練

第一章 焊接熱過程
第一節(jié) 焊接熱源
一、焊接熱源的種類及特征
二、焊接熱效率和線能量
第二節(jié) 焊接溫度場(chǎng)
一、焊接溫度場(chǎng)的概念
二、影響焊接溫度場(chǎng)的因素
第三節(jié) 焊接熱循環(huán)
一、焊接熱循環(huán)的概念
二、焊接熱循環(huán)的主要參數(shù)
三、多層焊的焊接熱循環(huán)
四、影響焊接熱循環(huán)的因素及調(diào)整焊接熱循環(huán)的方法
綜合訓(xùn)練

第二章 焊接化學(xué)冶金過程
第一節(jié) 焊條、焊絲及母材的熔化
一、焊條、焊絲的加熱及熔化
二、母材的加熱及熔化
三、焊縫金屬的熔合比與母材金屬的稀釋
第二節(jié) 焊接化學(xué)冶金過程的特點(diǎn)
一、焊接過程中對(duì)焊接區(qū)金屬的保護(hù)
二、焊接化學(xué)冶金反應(yīng)區(qū)及其反應(yīng)條件
三、焊接工藝條件對(duì)焊接化學(xué)冶金過程的影響
第三節(jié) 焊接熔渣
一、熔渣的作用、成分和分類
二、熔渣的結(jié)構(gòu)理論
三、熔渣的性質(zhì)
第四節(jié) 焊接區(qū)內(nèi)的氣體及其對(duì)焊縫金屬的作用
一、焊接區(qū)內(nèi)的氣體
二、氮對(duì)金屬的作用
三、氫對(duì)金屬的作用
第五節(jié) 焊縫金屬的氧化與還原
一、氧在金屬中的溶解
二、焊接時(shí)金屬的氧化
三、氧對(duì)焊接質(zhì)量的影響
四、控制氧的措施
第六節(jié) 焊縫金屬中硫、磷的控制
一、焊縫中硫的危害及控制措施
二、焊縫中磷的危害及控制措施
第七節(jié) 焊縫金屬的合金化
一、焊縫金屬合金化的目的
二、焊縫金屬合金化的方式
三、合金元素的過渡系數(shù)及影響因素
綜合訓(xùn)練

第三章 焊縫的組織和性能
第一節(jié) 焊縫金屬的一次結(jié)晶
一、焊縫金屬一次結(jié)晶的特點(diǎn)
二、焊縫金屬一次結(jié)晶的過程
三、焊縫金屬的偏析
第二節(jié) 焊縫金屬的固態(tài)相變（二次結(jié)晶）
一、低碳鋼焊縫的固態(tài)相變
二、低合金鋼焊縫的固態(tài)相變
第三節(jié) 焊縫組織與性能的改善
一、改善焊縫金屬一次組織的方法
二、改善焊縫金屬二次組織的方法
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第四章 熔合區(qū)和焊接熱影響區(qū)
第一節(jié) 焊接熔合區(qū)
一、熔合區(qū)形成的原因
二、熔合區(qū)的特征
第二節(jié) 焊接熱影響區(qū)
一、焊接熱影響區(qū)組織變化的特點(diǎn)
二、焊接熱影響區(qū)的組織
三、焊接熱影響區(qū)的性能
綜合訓(xùn)練

第五章 焊接材料
第一節(jié) 焊條
一、焊條的組成及作用
二、焊條的分類
三、焊條的型號(hào)和牌號(hào)
四、焊條的工藝性能
五、焊條的冶金性能
六、焊條的設(shè)計(jì)與制造
七、焊條的選用與管理
第二節(jié) 焊絲
一、焊絲的分類
二、實(shí)芯焊絲
三、藥芯焊絲
第三節(jié) 焊劑
一、焊劑的分類
二、焊劑的型號(hào)與牌號(hào)
三、對(duì)焊劑的要求
四、常用焊劑的性能及用途
第四節(jié) 其他焊接材料
一、焊接用氣體
二、鎢極
三、氣焊熔劑
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第六章 焊接缺陷及其控制
第一節(jié) 焊接缺陷的分類與特征
一、焊接缺陷的分類
二、焊接缺陷的特征及危害
三、其他常見焊接缺陷
第二節(jié) 焊縫中的氣孔
一、氣孔的分類及產(chǎn)生原因
二、氣孔的形成過程
三、影響焊縫形成氣孔的因素
四、防止氣孔產(chǎn)生的措施
第三節(jié) 焊縫中的夾雜物
一、夾雜物的危害與種類
二、防止和減少焊縫中形成夾雜物的措施
第四節(jié) 焊接裂紋
一、焊接裂紋的分類及特征
二、焊接熱裂紋
三、焊接冷裂紋
四、再熱裂紋
五、層狀撕裂
六、應(yīng)力腐蝕裂紋
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參考文獻(xiàn)