第1章鉗工基礎(chǔ)知識(shí)1
1.1鉗工就業(yè)情況1
1.2鉗工技能鑒定考核要求3
1.2.1工具鉗工鑒定考核要求3
1.2.2裝配鉗工鑒定考核要求5
1.3機(jī)械識(shí)圖基本知識(shí)7
1.3.1制圖基本知識(shí)7
1.3.2簡(jiǎn)單零件圖識(shí)讀10
1.4機(jī)械加工基本知識(shí)13
1.5鉗工的工作范圍、工作任務(wù)與工作守則16
1.5.1鉗工的工作范圍16
1.5.2鉗工的工作任務(wù)17
1.5.3鉗工的工作守則17
第2章鉗工常用設(shè)備及量具20
2.1鉗工常用設(shè)備20
2.1.1工作場(chǎng)地內(nèi)常用設(shè)備20
2.1.2鉗工常用電動(dòng)工具23
2.1.3鉗工常用氣動(dòng)工具25
2.1.4鉗工常用設(shè)備的使用與維護(hù)26
2.2鉗工常用量具31
2.2.1鋼直尺31
2.2.2游標(biāo)卡尺31
2.2.3千分尺33
2.2.4百分表35
2.2.5萬(wàn)能角度尺37
2.2.6塞規(guī)、卡規(guī)與塞尺39
2.2.7常用量具的維護(hù)與保養(yǎng)41
第3章鉗工操作技術(shù)42
3.1劃線42
3.1.1劃線工具及其使用42
3.1.2基本線條劃法49
3.1.3劃線基準(zhǔn)53
3.1.4劃線時(shí)的找正與借料56
3.1.5劃線操作實(shí)例58
3.2銼削62
3.2.1鉗工銼刀62
3.2.2銼削方法66
3.2.3銼削操作步驟71
3.2.4銼削操作實(shí)例75
3.3鏨削77
3.3.1鉗工常用的鏨削工具77
3.3.2鏨子的刃磨和熱處理79
3.3.3鏨削姿勢(shì)與操作方法81
3.3.4鏨削操作實(shí)例84
3.4鋸削85
3.4.1鋸削常用工具及其使用85
3.4.2鋸削姿勢(shì)與操作方法87
3.4.3鋸削操作實(shí)例90
3.5孔加工93
3.5.1鉆孔93
3.5.2擴(kuò)孔103
3.5.3锪孔104
3.5.4鉸孔108
3.5.5孔加工實(shí)例113
3.6螺紋加工115
3.6.1攻螺紋115
3.6.2套螺紋117
3.6.3螺紋加工實(shí)例119
3.7刮削121
3.7.1刮削常見(jiàn)工具及其使用121
3.7.2常見(jiàn)刀花紋的刮削方法127
3.7.3刮削操作方法129
3.7.4刮削精度檢查134
3.7.5刮削操作實(shí)例135
3.8研磨137
3.8.1常用的研磨工具137
3.8.2常用的研磨方法141
3.8.3研磨實(shí)例143
3.9矯正與彎曲146
3.9.1冷矯正146
3.9.2火焰矯正153
3.9.3機(jī)械矯正1553.9.4彎曲156
3.9.5矯正與彎曲實(shí)例163
3.10鉚接與粘接164
3.10.1鉚接164
3.10.2粘接171
3.11裝配與調(diào)整172
3.11.1螺紋連接的裝配與調(diào)整172
3.11.2鍵連接的裝配與調(diào)整178
3.11.3銷連接的裝配與調(diào)整182
3.11.4傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整185
3.11.5軸承的裝配與調(diào)整192
3.11.6聯(lián)軸器和離合器的裝配195
3.12鉗工實(shí)操技能鑒定樣例197
3.12.1制作蓋板197
3.12.2制作平行直角塊202
3.12.3制作燕尾弧樣板副205
3.12.4制作內(nèi)外圓弧210
第4章典型零部件的修配214
4.1軸、套類零件214
4.1.1軸徑與孔徑的檢測(cè)214
4.1.2軸、套的檢修217
4.2箱體類零件220
4.3滑動(dòng)軸承221
4.3.1滑動(dòng)軸承的常用檢修方法221
4.3.2靜壓滑動(dòng)軸承的檢修方法222
4.4滾動(dòng)軸承224
4.4.1滾動(dòng)軸承的軸向預(yù)緊與測(cè)量224
4.4.2滾動(dòng)軸承的檢修226
4.5鍵類零件228
第5章機(jī)械設(shè)備維護(hù)與機(jī)床精度檢驗(yàn)230
5.1機(jī)械設(shè)備的維護(hù)與保養(yǎng)230
5.2機(jī)床精度檢驗(yàn)程序與方法232
第6章鉗工技能鑒定理論題解236
6.1鉗工技能鑒定理論試題236
6.2鉗工技能鑒定理論試題參考答案263
參考文獻(xiàn)265
鄂公網(wǎng)安備 42010302001612號(hào) 