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數(shù)控銑削加工項(xiàng)目進(jìn)階教程

數(shù)控銑削加工項(xiàng)目進(jìn)階教程

定 價(jià):¥38.00

作 者: 余英良 編
出版社: 航空工業(yè)出版社
叢編項(xiàng): 職業(yè)教育"十二五"規(guī)劃教材
標(biāo) 簽: 暫缺

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ISBN: 9787516506530 出版時(shí)間: 2015-01-01 包裝: 平裝
開(kāi)本: 16開(kāi) 頁(yè)數(shù): 259 字?jǐn)?shù):  

內(nèi)容簡(jiǎn)介

《數(shù)控銑削加工項(xiàng)目進(jìn)階教程/職業(yè)教育“十二五”規(guī)劃教材》以項(xiàng)目教學(xué)的模式,從崗位需求出發(fā),以崗位職業(yè)能力培養(yǎng)為核心,采取“教一學(xué)一做”一體化的教學(xué)方法組織數(shù)控銑削的知識(shí)和技能內(nèi)容。
  《數(shù)控銑削加工項(xiàng)目進(jìn)階教程/職業(yè)教育“十二五”規(guī)劃教材》內(nèi)容包括5個(gè)項(xiàng)目,每個(gè)項(xiàng)目下包括若干任務(wù),每個(gè)任務(wù)以數(shù)控工藝分析、數(shù)控編程和數(shù)控銑削加工為主線,通過(guò)項(xiàng)目的引領(lǐng),首先介紹項(xiàng)目任務(wù)實(shí)操的具體做法,然后介紹完成該項(xiàng)目任務(wù)所需的理論知識(shí)。此外,《數(shù)控銑削加工項(xiàng)目進(jìn)階教程/職業(yè)教育“十二五”規(guī)劃教材》最后在附錄中還給出了實(shí)用的數(shù)控銑削刀具、常用量具與使用、常用銑削切削用量選擇表、華中HNC-22M和FANUC指令表、過(guò)程性考核記錄評(píng)價(jià)表等。
  《數(shù)控銑削加工項(xiàng)目進(jìn)階教程/職業(yè)教育“十二五”規(guī)劃教材》可作為職業(yè)教育數(shù)控技術(shù)、模具技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造、機(jī)電一體化等專業(yè)的教學(xué)用書(shū),也可以作為成人教育、數(shù)控技術(shù)培訓(xùn)的教材,同時(shí)也可供相關(guān)技術(shù)人員參考。

作者簡(jiǎn)介

暫缺《數(shù)控銑削加工項(xiàng)目進(jìn)階教程》作者簡(jiǎn)介

圖書(shū)目錄

項(xiàng)目1 數(shù)控銑床操作
任務(wù)1.1 數(shù)控銑床及其仿真軟件操作
任務(wù)說(shuō)明
進(jìn)階目標(biāo)
實(shí)施條件
考核與評(píng)估
知識(shí)連接
1.1.1 數(shù)控銑床/加工中心
1.1.2 數(shù)控加工仿真軟件
1.1.3 工件的裝夾方式
1.1.4 工件的實(shí)際裝夾操作
任務(wù)1.2數(shù)控銑床控制面板操作
任務(wù)說(shuō)明
進(jìn)階目標(biāo)
實(shí)施條件
考核與評(píng)估
知識(shí)連接
1.2.1 華中數(shù)控HNC-22M系統(tǒng)面板操作
1.2.2 FANUC Oi M系統(tǒng)面板操作
任務(wù)1.3數(shù)控銑床系統(tǒng)面板對(duì)刀操作
任務(wù)說(shuō)明
進(jìn)階目標(biāo)
實(shí)施條件
考核與評(píng)估
知識(shí)連接
1.3.1 銑刀刀位點(diǎn)
1.3.2 銑刀的安裝操作
1.3.3 華中數(shù)控HNC.22M系統(tǒng)對(duì)刀操作
1.3.4 FANIJC 0i M系統(tǒng)對(duì)刀操作
訓(xùn)練題集.

項(xiàng)目2 零件輪廓銑削加工
任務(wù)2.1 使用基本編程指令的輪廓銑削加工
任務(wù)說(shuō)明
進(jìn)階目標(biāo)
任務(wù)決策
2.1.1 工藝分析與對(duì)策
2.1.2 數(shù)控編程與剖析
2.1.3加工操作及說(shuō)明
實(shí)施條件
考核與評(píng)估
知識(shí)連接
2.1.4 編程基礎(chǔ)
2.1.5 華中數(shù)控HNC-22M系統(tǒng)程序操作流程
2.1.6 FANUC 0i M程序操作流程
2.1.7 進(jìn)退刀走刀規(guī)范
任務(wù)2.2不使用刀具半徑補(bǔ)償?shù)妮喞娤骷庸?br>任務(wù)說(shuō)明
進(jìn)階目標(biāo)
任務(wù)決策
2.2.1 工藝分析與對(duì)策
2.2.2 數(shù)控編程及剖析
2.2.3加工操作及說(shuō)明
實(shí)施條件
考核與評(píng)估
知識(shí)連接
2.2.4 圓弧插補(bǔ)指令G02和G03
2.2.5 如何確定不使用刀具補(bǔ)償指令的刀具軌跡
任務(wù)2.3使用刀具半徑補(bǔ)償?shù)妮喞娤骷庸?br>任務(wù)說(shuō)明
進(jìn)階目標(biāo)
任務(wù)決策
2.3.1 工藝分析與對(duì)策
……

項(xiàng)目3 零件內(nèi)輪廓銑削加工
項(xiàng)目4 配合件銑削加工
項(xiàng)目5 孔系零件的銑削加工
附錄
參考文獻(xiàn)

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