數(shù)控車削加工項(xiàng)目進(jìn)階教程

定　價(jià)：￥29.80

作　者：	伍偉杰編
出版社：	航空工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	高職高專教材機(jī)械電子教材

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ISBN：	9787516505328	出版時(shí)間：	2014-07-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：		字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

《職業(yè)教育十二五規(guī)劃教材:數(shù)控車削加工項(xiàng)目進(jìn)階教程》以任務(wù)進(jìn)階為主線。按階段分為6大項(xiàng)目，共計(jì)13個(gè)子任務(wù)，從數(shù)控車床的手動(dòng)操作到綜合零件工藝編制與編程加工，系統(tǒng)訓(xùn)練數(shù)控車削專業(yè)技能；并且以“任務(wù)帶動(dòng)知識(shí)專題”的形式串聯(lián)融合完整的的專業(yè)應(yīng)用理論知識(shí)，包括特征加工、機(jī)床操作、程序編制、刀具、量具、工裝、工藝等。

作者簡(jiǎn)介

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圖書(shū)目錄

項(xiàng)目一數(shù)控車床操作
任務(wù)1.1數(shù)控車床及其仿真軟件操作
任務(wù)內(nèi)容
進(jìn)階目標(biāo)
實(shí)施條件
考核與評(píng)估
知識(shí)連接
1.1.1數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)與保養(yǎng)
1.1.2數(shù)控加工仿真軟件
1.1.3工件的裝夾
任務(wù)1.2數(shù)控車床控制面板操作
任務(wù)內(nèi)容
進(jìn)階目標(biāo)
實(shí)施條件
考核與評(píng)估
知識(shí)連接
1.2.1華中數(shù)控HNC.22T面板操作
1.2.2廣數(shù)數(shù)控980TDc面板操作
任務(wù)1.3數(shù)控車床系統(tǒng)面板對(duì)刀操作
任務(wù)內(nèi)容
進(jìn)階目標(biāo)
實(shí)施條件
考核與評(píng)估
知識(shí)連接
1.3.1車刀刀位點(diǎn)
1.3.2車刀安裝
1.3.3華中數(shù)控HNC.22T對(duì)刀操作
1.3.4廣州數(shù)控980TDc對(duì)刀操作
訓(xùn)練題集
項(xiàng)目二零件輪廓車削加工
任務(wù)2.1用基本編程指令車削輪廓
任務(wù)內(nèi)容
進(jìn)階目標(biāo)
任務(wù)決策
2.1.1工藝分析與對(duì)策
2.1.2數(shù)控編程與說(shuō)明
實(shí)施條件
考核與評(píng)估
知識(shí)連接
2.1.3編程基礎(chǔ)
2.1.4華中HNC.22T程序操作流程
2.1.5廣數(shù)980TDc程序操作流程
2.1.6進(jìn)退刀走刀規(guī)范
訓(xùn)練題集
項(xiàng)目三零件單頭車削加工
任務(wù)3.1粗精刀路設(shè)計(jì)與外槽車削
加工
任務(wù)內(nèi)容
進(jìn)階目標(biāo)
任務(wù)決策
3.1.1工藝分析與對(duì)策
3.1.2數(shù)控編程與說(shuō)明
實(shí)施條件
考核與評(píng)估
知識(shí)連接
3.1.3加工階段劃分及作用
3.1.4內(nèi)（外）徑簡(jiǎn)單切削循環(huán)指令
3.1.5暫停指令
任務(wù)3.2用復(fù)合循環(huán)指令進(jìn)行粗精加工與螺紋加工
任務(wù)內(nèi)容
進(jìn)階目標(biāo)
任務(wù)決策
3.2.1工藝分析與對(duì)策
3.2.2數(shù)控編程與說(shuō)明
實(shí)施條件
考核與評(píng)估
知識(shí)連接
3.2.3內(nèi)（外）徑粗車復(fù)合循環(huán)指令5l
3.2.4 G01直線插補(bǔ)指令的倒角和倒圓功能
3.2.5螺紋加工與檢測(cè)
訓(xùn)練題集
項(xiàng)目四零件調(diào)頭車削加工
任務(wù)4.1簡(jiǎn)單精度控制與雙線螺紋加工
任務(wù)內(nèi)容
進(jìn)階目標(biāo)
任務(wù)決策
4.1.1工藝分析與對(duì)策
4.1.2數(shù)控編程與說(shuō)明
實(shí)施條件
考核與評(píng)估
知識(shí)連接
4.1.3精度控制基本操作
4.1.4復(fù)合循環(huán)指令G76加工螺紋
任務(wù)4.2凹外輪廓、內(nèi)孔輪廓加工與刀尖半徑補(bǔ)償
任務(wù)內(nèi)容
進(jìn)階目標(biāo)
任務(wù)決策
4.2.1 工藝分析與對(duì)策
4.2.2數(shù)控編程與說(shuō)明
實(shí)施條件
考核與評(píng)估
知識(shí)連接
4.2.3輪廓精度與刀尖半徑補(bǔ)償
任務(wù)4.3曲線輪廓車削加工與宏指令
編程
任務(wù)內(nèi)容
進(jìn)階目標(biāo)
任務(wù)決策
4.3.1工藝分析與對(duì)策
4.3.2數(shù)控編程與剖析
實(shí)施條件
考核與評(píng)估
知識(shí)連接
4.3.3宏指令編程
4.3.4華中系統(tǒng)宏指令編程
4.3.5廣數(shù)系統(tǒng)宏指令編程
任務(wù)4.4綜合盤(pán)類零件車削加工
任務(wù)內(nèi)容
進(jìn)階目標(biāo)
任務(wù)決策
4.4.1工藝分析與對(duì)策
4.4.2數(shù)控編程與剖析
實(shí)施條件
考核與評(píng)估
知識(shí)連接
4.4.3端面復(fù)合循環(huán)車削指令
4.4.4進(jìn)給速度單位指定指令
4.4.5槽結(jié)構(gòu)及車削工藝
訓(xùn)練題集
項(xiàng)目五配合件車削加工
項(xiàng)目六工藝編制與成本意識(shí)
附錄