數(shù)控車削加工技術(shù)項(xiàng)目教程

項(xiàng)目1 數(shù)控機(jī)床的安全操作和日常維護(hù) 1
任務(wù)1.1 數(shù)控機(jī)床的安全操作 2
1.1.1 相關(guān)知識(shí)：數(shù)控機(jī)床安全操作規(guī)程和注意事項(xiàng) 2
1.1.2 實(shí)踐操作：工作前、工作過程中及工作后的安全操作 3
任務(wù)1.2 數(shù)控機(jī)床的日常維護(hù) 5
1.2.1 相關(guān)知識(shí)：數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)的目的、意義及主要內(nèi)容 6
1.2.2 實(shí)踐操作：數(shù)控機(jī)床維護(hù) 7
項(xiàng)目2 數(shù)控車床的基本操作 10
任務(wù)2.1 數(shù)控車床的基本認(rèn)知 11
2.1.1 相關(guān)知識(shí)：數(shù)控車床的分類與組成 11
2.1.2 實(shí)踐操作：認(rèn)識(shí)數(shù)控車床的操作面板 14
任務(wù)2.2 數(shù)控車床的手動(dòng)操作 18
2.2.1 相關(guān)知識(shí)：手動(dòng)操作介紹 18
2.2.2 實(shí)踐操作：程序的錄入、校驗(yàn)和試切法對(duì)刀 20
項(xiàng)目3 軸類零件的加工 25
任務(wù)3.1 臺(tái)階軸的編程與加工 26
3.1.1 相關(guān)知識(shí)：外圓車刀和切削用量的選擇及編程指令介紹 26
3.1.2 實(shí)踐操作：臺(tái)階軸的加工 28
任務(wù)3.2 錐軸的編程與加工 32
3.2.1 相關(guān)知識(shí)：圓錐車削加工路線的確定及切削液的選用 32
3.2.2 實(shí)踐操作：錐軸的加工 33
任務(wù)3.3 調(diào)頭工件的編程與加工 37
3.3.1 相關(guān)知識(shí)：調(diào)頭工件的加工方法及注意事項(xiàng) 38
3.3.2 實(shí)踐操作：調(diào)頭工件的加工 38
任務(wù)3.4 外圓弧軸的編程與加工 43
3.4.1 相關(guān)知識(shí)：圓弧插補(bǔ)指令G02、G03 43
3.4.2 實(shí)踐操作：圓弧軸的加工 45
任務(wù)3.5 簡(jiǎn)單軸類零件的編程與加工（一） 50
3.5.1 相關(guān)知識(shí)：G71指令和G70指令 50
3.5.2 實(shí)踐操作：簡(jiǎn)單軸（一）的加工 52
任務(wù)3.6 簡(jiǎn)單軸類零件的編程與加工（二） 56
3.6.1 相關(guān)知識(shí)：徑向粗加工循環(huán)指令G72 57
3.6.2 實(shí)踐操作：簡(jiǎn)單軸（二）的加工 58
任務(wù)3.7 簡(jiǎn)單軸類零件的編程與加工（三） 62
3.7.1 相關(guān)知識(shí)：G73指令及刀尖半徑補(bǔ)償指令 63
3.7.2 實(shí)踐操作：簡(jiǎn)單軸（三）的加工 65
項(xiàng)目4 內(nèi)輪廓類零件的加工 70
任務(wù)4.1 內(nèi)圓和內(nèi)錐的編程與加工 71
4.1.1 相關(guān)知識(shí)：車內(nèi)孔的關(guān)鍵技術(shù)及量具介紹 71
4.1.2 實(shí)踐操作：內(nèi)圓和內(nèi)錐的加工 73
任務(wù)4.2 內(nèi)圓弧面的編程與加工 78
4.2.1 相關(guān)知識(shí)：基點(diǎn)與節(jié)點(diǎn)的概念及基點(diǎn)計(jì)算方法 79
4.2.2 實(shí)踐操作：內(nèi)圓弧面的加工 80
項(xiàng)目5 槽類零件的加工 84
任務(wù)5.1 內(nèi)外槽的編程與加工 85
5.1.1 相關(guān)知識(shí)：徑向切槽多重循環(huán)指令G75 85
5.1.2 實(shí)踐操作：內(nèi)外圓槽的加工 86
任務(wù)5.2 端面槽的編程與加工 91
5.2.1 相關(guān)知識(shí)：端面深孔加工 92
5.2.2 實(shí)踐操作：端面槽的加工 93
項(xiàng)目6 螺紋類零件的加工 98
任務(wù)6.1 外螺紋軸的編程與加工 99
6.1.1 相關(guān)知識(shí)：螺紋加工中的相關(guān)物理量、G32指令及
螺紋測(cè)量 99
6.1.2 實(shí)踐操作：外螺紋軸的加工 102
任務(wù)6.2 內(nèi)螺紋軸的編程與加工 107
6.2.1 相關(guān)知識(shí)：螺紋切削循環(huán)指令G92及內(nèi)螺紋測(cè)量 107
6.2.2 實(shí)踐操作：內(nèi)螺紋軸的加工 108
任務(wù)6.3 梯形螺紋的編程與加工 114
6.3.1 相關(guān)知識(shí)：梯形螺紋車刀、G76指令及
梯形螺紋尺寸計(jì)算 114
6.3.2 實(shí)踐操作：梯形螺紋的編程與加工 120
項(xiàng)目7 軸套類配合件的加工 125
任務(wù)7.1 軸類配合件的編程與加工（一） 126
7.1.1 相關(guān)知識(shí)：數(shù)控加工工藝分析 126
7.1.2 實(shí)踐操作：軸類配合件（一）的加工 127
任務(wù)7.2 軸類配合件的編程與加工（二） 132
7.2.1 相關(guān)知識(shí)：套類工件的裝夾 133
7.2.2 實(shí)踐操作：軸類配合件（二）的加工 133
任務(wù)7.3 軸類配合件的編程與加工（三） 140
7.3.1 相關(guān)知識(shí)：配合件的車削問題 141
7.3.2 實(shí)踐操作：軸類配合件（三）的加工 141
項(xiàng)目8 特殊成型面的加工 151
任務(wù)8.1 球頭軸的編程與加工 152
8.1.1 相關(guān)知識(shí)：球面的加工問題 152
8.1.2 實(shí)踐操作：球頭軸的加工 153
任務(wù)8.2 橢圓軸的編程與加工 158
8.2.1 相關(guān)知識(shí)：橢圓插補(bǔ)指令及示例 159
8.2.2 實(shí)踐操作：橢圓軸的加工 161
任務(wù)8.3 拋物線軸的編程與加工 165
8.3.1 相關(guān)知識(shí)：拋物線插補(bǔ)指令及示例 165
8.3.2 實(shí)踐操作：拋物線軸的加工 167
任務(wù)8.4 雙曲線軸的編程與加工 171
8.4.1 相關(guān)知識(shí)：用CAXA數(shù)控車軟件繪制雙曲線及
自動(dòng)生成加工程序 172
8.4.2 實(shí)踐操作：雙曲線軸的加工 176
任務(wù)8.5 正弦曲線軸的編程與加工 183
8.5.1 相關(guān)知識(shí)：用CAXA數(shù)控車軟件繪制正弦曲線及
自動(dòng)生成加工程序 183
8.5.2 實(shí)踐操作：正弦曲線軸的加工 186

項(xiàng)目9 復(fù)雜配合件的加工 198
任務(wù)9.1 復(fù)雜配合件的加工（一） 199
9.1.1 相關(guān)知識(shí)：中心鉆和頂尖 200
9.1.2 實(shí)踐操作：復(fù)雜配合件（一）的加工 200
任務(wù)9.2 復(fù)雜配合件的加工（二） 210
9.2.1 相關(guān)知識(shí)：配合件的加工工藝方案 211
9.2.2 實(shí)踐操作：復(fù)雜配合件（二）的加工 211
任務(wù)9.3 復(fù)雜配合件的加工（三） 220
9.3.1 相關(guān)知識(shí)：薄壁件的加工 223
9.3.2 實(shí)踐操作：復(fù)雜配合件（三）的加工 223
任務(wù)9.4 復(fù)雜配合件的加工（四） 234
9.4.1 相關(guān)知識(shí)：偏心工件術(shù)語、偏心墊片厚度計(jì)算及
偏心距測(cè)量 236
9.4.2 實(shí)踐操作：復(fù)雜配合件（四）的加工 237
任務(wù)9.5 復(fù)雜配合件的加工（五） 253
9.5.1 相關(guān)知識(shí)：曲線的編程 255
9.5.2 實(shí)踐操作：復(fù)雜配合件（五）的加工 255
附 錄 A 中級(jí)數(shù)控車工實(shí)操模擬試題 266
附 錄 B 技能大賽試題 272
參考文獻(xiàn) 280