數控車削加工技術（第2版）

定　價：￥42.00

作　者：	劉躍鵬，姜慧芳編
出版社：	北京理工大學出版社
叢編項：
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787564093471	出版時間：	2014-06-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數：	251	字數：

內容簡介

《數控車削加工技術（第2版）》系統(tǒng)地介紹了數控車床的分類與應用、數控車床的組成、數控車床的加工工藝、數控編程的基礎知識、數控車床自動編程技術，詳細講解了FANUCO—TD系統(tǒng)和SINUMERIK802S系統(tǒng)的編程與加工技術，并參照勞動與社會保障部制定的國家職業(yè)標準及相關的職業(yè)技能鑒定規(guī)范，提供了初、中、高級數控車工典型的考工訓練課題?！稊悼剀囅骷庸ぜ夹g（第2版）》采用國家最新標準，突出實踐性、實用性和先進性。
　　《數控車削加工技術（第2版）》既可作為高等院校數控技術專業(yè)、機電一體化專業(yè)、機械制造專業(yè)和相關專業(yè)的教學用書，也可作為企業(yè)培訓數控加工技術人員的培訓教材以及相關技術人員的參考書。

作者簡介

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圖書目錄

第1章數控車床概述
1.1 數控車床的組成
1.2 數控車床的工作過程
1.3 數控車床的特點
1.3.1 數控車床的結構特點
1.3.2 數控車床的加工特點
1.3.3 數控車床的應用特點
1.4 數控車床的分類
1.4.1 按車床主軸位置分類
1.4.2 按加工零件的基本類型分類
1.4.3 按刀架數量分類
1.4.4 按功能分類
1.5 數控車床加工的主要對象
思考與練習

第2章數控車削編程基礎
2.1 數控編程概述
2.1.1 數控編程的內容和步驟
2.1.2 數控編程的方法
2.1.3 數控車床編程的特點
2.2 數控機床的坐標系
2.2.1 標準坐標系及其運動
2.2.2 機床坐標系與工件坐標系
2.2.3 數控車床的坐標系
2.3 常用功能指令
2.3.1 準備功能指令
2.3.2 輔助功能指令
思考與練習

第3章數控車削加工工藝
3.1 數控車削加工的工藝特點
3.2 數控車削加工工藝性分析
3.2.1 零件圖分析
3.2.2 結構工藝性分析
3.3 數控車削加工工藝的制定
3.3.1 選擇加工內容
3.3.2 劃分加工階段
3.3.3 劃分工序
3.3.4 加工順序的安排
3.3.5 進給路線的確定
3.3.6 定位與夾緊方案的確定
3.3.7 夾具的選擇
3.3.8 刀具的選擇
3.3.9 切削用量的選擇
3.4 典型零件的車削加工工藝分析
思考與練習

第4章 FANUC O-TD系統(tǒng)車床的編程與操作
4.1 FANUC 0一TD系統(tǒng)車床概述
4.1.1 cYNC一400P型數控車床
4.1.2 FANUC 0一TD系統(tǒng)程序結構
4.1.3 工件坐標系設定
4.2 FANUC 0一TD系統(tǒng)車床準備功能指令
4.2.1 編程方式
4.2.2 編程單位
4.2.3 自動返回參考點和從參考點返回
4.2.4 快速點定位
4.2.5 直線插補
4.2.6 圓弧插補
4.2.7 程序暫停
4.2.8 單段螺紋切削
4.2.9 刀具半徑補償
4.2.10 工件坐標系選擇
4.2.11 單一形狀固定循環(huán)
4.2.12 螺紋切削循環(huán)
4.2.13 復合循環(huán)指令
4.2.14 用戶宏程序
4.3 FANUC 0一TD系統(tǒng)車床輔助功能指令
4.4 FANUC 0一TD系統(tǒng)車床F、s、T功能
4.4.1 進給速度功能（F功能）
4.4.2 主軸功能（s功能）
4.4.3 刀具功能（T功能）
4.5 FANuc 0一TD系統(tǒng)車床基本操作
4.5.1 FANUC 0一TD型數控系統(tǒng)的控制面板
4.5.2 FANUC0一TD型數控車床的操作面板
4.6 典型零件編程與加工實例
思考與練習

第5章 SINUMERIK 802S系統(tǒng)車床的編程與操作
5.1 SINI_JMERIK 802S數控系統(tǒng)的程序結構
5.1.1 程序名
5.1.2 程序段
5.1.3 主程序與子程序
5.2 SINuMERIK 802S系統(tǒng)車床的準備功能指令
5.2.1 工件坐標系的設定
5.2.2 可編程零點偏移
5.2.3 絕對尺寸／增量尺寸
5.2.4 公制尺寸／英制尺寸
5.2.5 直徑／半徑數據尺寸
5.2.6 快速移動
5.2.7 直線插補
5.2.8 圓弧插補
5.2.9 中間點圓弧插補
5.2.10 恒螺距螺紋切削
5.2.11 返回固定點
5.2.12 返回參考點
5.2.13 暫停
5.2.14 倒角
5.2.15 倒圓
5.3 進給率及其單位
5.3.1 進給率
5.3.2 進給率單位
5.4 主軸運動指令
5.4.1 主軸轉速及轉向
5.4.2 主軸轉速極限
5.4.3 恒定切削速度
5.5 刀具與刀具補償
5.5.1 刀具號
5.5.2 刀具補償號
5.5.3 補償磨損量的應用
5.5.4 刀具半徑補償
5.6 SINUMERIK 802S系統(tǒng)車床的輔助功能指令
5.7 固定循環(huán)
5.7.1 LCYC93切槽循環(huán)
5.7.2 LCYC95毛坯切削循環(huán)
5.7.3 LCYC97螺紋切削循環(huán)
5.8 R參數指令編程
5.8.1 計算參數R
5.8.2 程序跳轉
5.9 SINUMERIK 802S系統(tǒng)車床的基本操作
5.9.1 CJK6136D型數控車床
5.9.2 SINOMERIK 802S數控車床操作面板
5.9.3 數控車床操作
5.1 0典型零件編程與加工實例
思考與練習

第6章車床加工
6.1 車削加工基礎
6.1.1 車床坐標系
6.1.2 刀具參數設置
6.1.3 工件設置
6.2 車削刀具路徑基本操作
6.2.1 端面車削加工
6.2.2 粗車加工
6.2.3 精車加工
6.2.4 切槽加工
6.2.5 螺紋車削加工
6.2.6 鉆孔加工
6.2.7 切斷
6.2.8 快速車削加工
6.3 零件加工舉例
6.3.1 粗車、精車加工
6.3.2 切槽、螺紋、鉆孔加工
6.3.3 綜合零件加工
思考與練習

第7章數控車工加工考工綜合訓練課題
7.1 數控車工初級課題
7.2 數控車工中級課題
7.3 數控車工高級課題
參考文獻