機(jī)械制造技術(shù)簡明教程

定　價：￥-1.00

作　者：	張明續(xù)，于冰編
出版社：	化學(xué)工業(yè)出版社
叢編項：
標(biāo)　簽：	暫缺

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ISBN：	9787122256300	出版時間：	2016-01-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	193	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡介

　　《機(jī)械制造技術(shù)簡明教程》根據(jù)教育部制定的高等學(xué)校工科本科“機(jī)械制造基礎(chǔ)課程教學(xué)基本要求”，在充分總結(jié)各院校對本課程教學(xué)改革研究成果和實踐經(jīng)驗的基礎(chǔ)上編寫而成。主要內(nèi)容包括金屬切削加工基礎(chǔ)知識，各種切削加工工藝、設(shè)備工藝過程基礎(chǔ)知識以及特種加工等。重點闡述基本原理與工藝方法之間的內(nèi)在聯(lián)系，突出教學(xué)的實踐性和綜合性，所選內(nèi)容反映當(dāng)前國內(nèi)外機(jī)械制造的新工藝與新技術(shù)，且內(nèi)容的取舍有一定的伸縮性，同時考慮了各章節(jié)內(nèi)容的銜接，以適應(yīng)不同專業(yè)、不同學(xué)時的教學(xué)需求。為了教與學(xué)的方便，還編有電子課件?？稍诨瘜W(xué)工業(yè)出版社教材服務(wù)網(wǎng)（www。cipedu。com。cn）上查詢、下載?！稒C(jī)械制造技術(shù)簡明教程》專業(yè)覆蓋面寬，適合機(jī)械類、近機(jī)類和管理類專業(yè)使用；適合全日制普通本專科高校使用，也適合各職業(yè)技術(shù)學(xué)院、高職高專等成人與業(yè)余高校使用。

作者簡介

　　張明續(xù)，青島科技大學(xué)高職學(xué)院，教學(xué)部副主任副教授，主要教學(xué)經(jīng)歷長期從事教學(xué)工作，講授的課程有《互換性與技術(shù)測量》、《機(jī)械基礎(chǔ)》、《液壓與氣動》等。

圖書目錄

第1章緒論1
1.1機(jī)械制造業(yè)和機(jī)械制造技術(shù)及其在
國民經(jīng)濟(jì)中的地位1
1.2機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)狀與發(fā)展趨勢2
1.3本課程的性質(zhì)、研究對象、主要
內(nèi)容及學(xué)習(xí)方法3
第2章金屬切削的基本知識4
2.1切削運動與切削用量4
2.2刀具切削部分的幾何角度6
2.3切削層橫截面要素10
2.4常用刀具材料11
2.5金屬切削過程的規(guī)律15
2.6切削力21
2.7切削熱與切削溫度28
2.8切削液30
復(fù)習(xí)思考題31
第3章金屬切削機(jī)床概論33
3.1金屬切削機(jī)床的分類33
3.2金屬切削機(jī)床型號的編制方法33
3.3金屬切削機(jī)床的傳動方式35
復(fù)習(xí)思考題38
第4章車削加工39
4.1概述39
4.2車床40
4.3車刀44
4.4工件安裝及所用附件52
4.5車床夾具及附件54
4.6車削加工的操作58
復(fù)習(xí)思考題65
第5章銑削加工66
5.1銑削加工概述66
5.2銑床66
5.3銑刀68
5.4銑床主要附件70
5.5銑削加工方法72
5.6冷卻潤滑液74
5.7銑削加工的工藝特點和應(yīng)用74
5.8銑削加工示例74
復(fù)習(xí)思考題75
第6章刨削、插削和拉削加工76
6.1刨削加工76
6.2插削加工簡介84
6.3拉削加工簡介85
復(fù)習(xí)思考題87
第7章鉆削、鉸削與鏜削加工88
7.1鉆削加工88
7.2擴(kuò)孔、鉸孔與锪削加工93
7.3鏜削加工94
復(fù)習(xí)思考題98
第8章磨削加工99
8.1磨削加工概述99
8.2磨床100
8.3砂輪104
8.4工件的安裝105
8.5磨削加工基本操作107
復(fù)習(xí)思考題110
第9章齒形加工111
9.1齒形加工方法及裝備111
9.2基本加工方法112
復(fù)習(xí)思考題116
第10章特種加工技術(shù)117
10.1概述117
10.2電火花加工118
10.3高能束加工121
10.4電化學(xué)加工123
10.5超聲波加工124
復(fù)習(xí)思考題125
第11章現(xiàn)代加工技術(shù)簡介126
11.1數(shù)控加工技術(shù)126
11.2立體打印法133
11.3虛擬制造技術(shù)簡介133
11.4綠色制造及少無切削加工134
*11.5精密與超精密加工技術(shù)137
復(fù)習(xí)思考題139
第12章裝配工藝140
12.1裝配140
12.2裝配精度142
12.3裝配尺寸鏈143
12.4裝配方法及其選擇145
12.5制定裝配工藝規(guī)程的內(nèi)容和步驟149
復(fù)習(xí)思考題151
第13章機(jī)械加工質(zhì)量分析152
13.1機(jī)械加工精度152
13.2機(jī)械加工表面質(zhì)量163
復(fù)習(xí)思考題166
第14章機(jī)械加工工藝規(guī)程167
14.1概述167
14.2機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定169
14.3典型零件機(jī)械加工工藝規(guī)程實例175
復(fù)習(xí)思考題179
第15章典型零件的加工工藝180
15.1軸類零件工藝分析180
15.2套筒類零件分析184
15.3箱體類零件分析186
復(fù)習(xí)思考題192
參考文獻(xiàn)193