液壓與氣壓傳動

項目1 液壓與氣壓傳動認(rèn)知
任務(wù)1.1 液壓傳動認(rèn)知
1.1.1 液壓傳動的工作原理
1.1.2 液壓傳動系統(tǒng)的組成
1.1.3 液壓傳動的特點
1.1.4 液壓傳動的應(yīng)用
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任務(wù)1.2 氣壓傳動認(rèn)知
1.2.1 氣壓傳動的工作原理
1.2.2 氣壓傳動系統(tǒng)的組成
1.2.3 氣壓傳動的特點
1.2.4 氣壓傳動的應(yīng)用
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綜合訓(xùn)練1
項目2 液壓傳動基礎(chǔ)理論
任務(wù)2.1 液壓油的選用
2.1.1 液壓油的主要物理性質(zhì)
2.1.2 液壓油的選用
2.1.3 液壓油的污染與防治
任務(wù)2.2 液壓傳動流體力學(xué)的應(yīng)用
2.2.1 液體靜力學(xué)
2.2.2 流體動力學(xué)
任務(wù)2.3 流動液體壓力損失的計算
2.3.1 沿程壓力損失
2.3.2 局部壓力損失
2.3.3 管路系統(tǒng)的總壓力損失
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綜合訓(xùn)練2
項目3 液壓泵
任務(wù)3.1 液壓泵的工作原理分析
3.1.1 液壓泵的工作原理
3.1.2 液壓泵的性能參數(shù)
任務(wù)3.2 液壓泵的選用
3.2.1 齒輪泵
3.2.2 葉片泵
3.2.3 柱塞泵
3.2.4 液壓泵的噪音
3.2.5 液壓泵的選用
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綜合訓(xùn)練3
項目4 液壓缸與液壓馬達
任務(wù)4.1 液壓缸的設(shè)計
4.1.1 液壓缸的類型及特點
4.1.2 液壓缸的基本參數(shù)
4.1.3 液壓缸活塞的理論推、拉力及運動速度
4.1.4 液壓缸的典型結(jié)構(gòu)
4.1.5 液壓缸的結(jié)構(gòu)設(shè)計
4.1.6 液壓缸的設(shè)計與計算
4.1.7 液壓缸常見故障分析
任務(wù)4.2 液壓馬達的選用
4.2.1 液壓馬達的類型及特點
4.2.2 液壓馬達的工作原理
4.2.3 液壓馬達的主要性能參數(shù)
4.2.4 液壓馬達與液壓泵的異同
4.2.5 液壓馬達的選用
4.2.6 液壓馬達的常見故障及排除方法
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綜合訓(xùn)練4
項目5 液壓輔助元件
任務(wù)5.1 油箱的設(shè)計
5.1.1 油箱的功用
5.1.2 油箱的分類及典型結(jié)構(gòu)
5.1.3 油箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計
任務(wù)5.2 過濾器的選用
5.2.1 過濾器的作用及性能
5.2.2 過濾器的選用與安裝
任務(wù)5.3 蓄能器的選用
5.3.1 蓄能器的功用
5.3.2 蓄能器的類型和結(jié)構(gòu)
5.3.3 蓄能器容積的確定
5.3.4 蓄能器的選用和安裝
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綜合訓(xùn)練5
項目6 方向控制閥與方向控制回路
任務(wù)6.1 方向控制閥的使用
6.1.1 單向閥
6.1.2 換向閥
任務(wù)6.2 方向控制回路分析
6.2.1 換向回路
6.2.2 鎖緊回路
綜合訓(xùn)練6
項目7 壓力控制閥與壓力控制回路
任務(wù)7.1 壓力控制閥的使用
7.1.1 溢流閥
7.1.2 順序閥
7.1.3 減壓閥
任務(wù)7.2 壓力控制回路分析
7.2.1 調(diào)壓回路
7.2.2 減壓回路
7.2.3 增壓回路
7.2.4 保壓回路
7.2.5 卸荷回路
7.2.6 平衡回路
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綜合訓(xùn)練7
項目8 流量控制閥、速度控制回路和多缸順序動作回路
任務(wù)8.1 流量控制閥的使用
8.1.1 節(jié)流閥
8.1.2 調(diào)速閥
8.1.3 溢流節(jié)流閥
8.1.4 分流-集流閥
任務(wù)8.2 速度控制回路分析
8.2.1 調(diào)速回路
8.2.2 快速運動回路
8.2.3 速度換接回路
任務(wù)8.3 多缸順序動作回路分析
8.3.1 行程控制的順序動作回路
8.3.2 壓力控制的順序動作回路
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綜合訓(xùn)練8
項目9 典型液壓傳動系統(tǒng)
任務(wù)9.1 機械手液壓系統(tǒng)分析
9.1.1 概述：
9.1.2 自動卸料機械手液壓系統(tǒng)的工作原理
9.1.3 液壓系統(tǒng)特點
任務(wù)9.2 YT4543型動力滑臺液壓系統(tǒng)分析
9.2.1 概述
9.2.2 液壓系統(tǒng)的工作原理
9.2.3 液壓系統(tǒng)的特點
任務(wù)9.3 數(shù)控機床液壓系統(tǒng)分析
9.3.1 概述
9.3.2 MJ50數(shù)控車床液壓系統(tǒng)工作原理
9.3.3 數(shù)控機床液壓系統(tǒng)特點
任務(wù)9.4 液壓機液壓系統(tǒng)分析
9.4.1 概述
9.4.2 YB 32-200型液壓壓力機液壓系統(tǒng)的工作原理
9.4.3 液壓系統(tǒng)的特點
任務(wù)9.5 塑料注射成型機液壓系統(tǒng)分析
9.5.1 概述：
9.5.2 SZ-250/160型注塑機液壓系統(tǒng)的工作原理
9.5.3 液壓系統(tǒng)的特點
任務(wù)9.6 Q2-8型汽車起重機液壓系統(tǒng)分析
9.6.1 概述
9.6.2 Q2-8型汽車起重機的工作原理
9.6.3 液壓系統(tǒng)的主要特點
綜合訓(xùn)練9
項目10 液壓傳動系統(tǒng)的設(shè)計
任務(wù)10.1 液壓系統(tǒng)的設(shè)計
10.1.1 明確設(shè)計要求、進行工況分析
10.1.2 擬定液壓系統(tǒng)原理圖
10.1.3 液壓元件的計算和選擇
10.1.4 液壓系統(tǒng)的性能驗算
10.1.5 繪制工作圖和編制技術(shù)文件
任務(wù)10.2 液壓系統(tǒng)設(shè)計舉例
10.2.1 負載分析
10.2.2 負載圖和速度圖的繪制
10.2.3 液壓缸主要參數(shù)的確定
10.2.4 液壓系統(tǒng)圖的擬定
10.2.5 液壓元件的選擇
10.2.6 液壓系統(tǒng)的性能驗算
綜合訓(xùn)練10
項目11 液壓系統(tǒng)的安裝、使用和維護
任務(wù)11.1 液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
11.1.1 安裝前的準(zhǔn)備工作
11.1.2 液壓元件和管路安裝
11.1.3 調(diào)試前的準(zhǔn)備工作
11.1.4 液壓系統(tǒng)的調(diào)試
任務(wù)11.2 液壓系統(tǒng)的使用與維護
11.2.1 使用時應(yīng)注意的事項
11.2.2 液壓系統(tǒng)的維護
任務(wù)11.3 液壓系統(tǒng)的故障分析及排除
11.3.1 液壓系統(tǒng)故障診斷的一般步驟和方法
11.3.2 油液污染造成的故障分析及排除方法
11.3.3 液壓系統(tǒng)常見故障的分析及排除方法
綜合訓(xùn)練11
項目12 氣壓傳動元件認(rèn)知
任務(wù)12.1 氣源裝置的應(yīng)用
12.1.1 空氣壓縮機
12.1.2 氣動輔助元件
任務(wù)12.2 氣動執(zhí)行元件的應(yīng)用
12.2.1 氣動執(zhí)行元件的特點
12.2.2 氣缸
12.2.3 氣動馬達
任務(wù)12.3 氣動控制元件的應(yīng)用
12.3.1 方向控制閥
12.3.2 壓力控制閥
12.3.3 流量控制閥
拓展知識
綜合訓(xùn)練12
項目13 氣動常用回路及氣動系統(tǒng)實例
任務(wù)13.1 氣動常用回路分析
13.1.1 方向控制回路
13.1.2 壓力控制回路
13.1.3 速度控制回路
13.1.4 往復(fù)運動回路
13.1.5 真空回路
13.1.6 氣液聯(lián)動回路
13.1.7 延時回路
13.1.8 安全保護回路
任務(wù)13.2 氣動系統(tǒng)實例分析
13.2.1 氣動夾緊系統(tǒng)
13.2.2 拉門自動開閉系統(tǒng)
13.2.3 連續(xù)輸送機氣動系統(tǒng)
13.2.4 氣動計量系統(tǒng)
綜合訓(xùn)練13
項目14 氣動程序系統(tǒng)設(shè)計與安裝、維護
任務(wù)14.1 行程程序控制系統(tǒng)設(shè)計
14.1.1 氣動系統(tǒng)設(shè)計過程
14.1.2 設(shè)計時應(yīng)考慮的安全問題
14.1.3 單缸基本回路設(shè)計
14.1.4 缸閥單元設(shè)計
14.1.5 符號繪制規(guī)則
14.1.6 位移步驟圖繪制
14.1.7 氣動原理圖的繪制
任務(wù)14.2 氣動系統(tǒng)的安裝和維護
14.2.1 氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
14.2.2 控制元件的安裝
14.2.3 氣動系統(tǒng)的維護
14.2.4 氣動系統(tǒng)的維修
14.2.5 氣動系統(tǒng)的常見故障及排除方法
綜合訓(xùn)練14
項目15 氣動回路的電氣控制與PLC控制
任務(wù)15.1 典型氣動系統(tǒng)電氣控制的應(yīng)用
15.1.1 常用電氣元件符號及說明
15.1.2 典型電氣回路
15.1.3 典型氣動系統(tǒng)的電氣控制
15.1.4 應(yīng)用實例
任務(wù)15.2 PLC（可編程控制器）在氣動控制中的應(yīng)用
15.2.1 PLC的組成與特點
15.2.2 三菱FX2N系列可編程控制器的編程語言
15.2.3 應(yīng)用實例
綜合訓(xùn)練15
附錄
參考文獻