機(jī)電工人巧學(xué)技能系列：巧學(xué)氣焊工技能

叢書前言
第一章 焊工作業(yè)基礎(chǔ)知識1
第一節(jié) 金屬焊接與熱切割的基本知識1
一、焊接原理、分類和特點1
二、熱切割的原理、分類13
第二節(jié) 氣焊接頭形式及坡口的選擇技巧與訣竅15
一、氣焊接頭和坡口的基本形式及應(yīng)用特點15
二、氣焊坡口的選擇原則22
第三節(jié) 焊縫符號及其標(biāo)注方法與訣竅22
一、焊縫尺寸名稱22
二、焊縫符號及其標(biāo)注方法與訣竅24
第四節(jié) 焊條電弧焊基本操作工藝、操作技巧與訣竅44
一、焊條電弧焊引弧技巧與訣竅44
二、焊條電弧焊運條技巧與訣竅51
三、焊縫起頭和接頭技巧與訣竅55
四、焊縫收弧的方法技巧與訣竅57
第二章 金屬材料焊接性及熱處理知識60
第一節(jié) 常用金屬材料及其焊接性能60
一、金屬材料的基本性能60
二、鋼的分類及其焊接性能64
三、有色金屬的分類及焊接特點67
第二節(jié) 鋼的熱處理知識簡介85
一、鋼的組織和結(jié)構(gòu)85
二、鋼的熱處理種類和目的88
三、鋼的熱處理代號93
四、熱處理工序安排的技巧與訣竅98
第三章 氣焊工技術(shù)基礎(chǔ)知識 102
第一節(jié) 金屬氣焊與切割原理102
一、常用金屬及其氧化物熔點102
二、氣焊的冶金過程、特點及應(yīng)用范圍103
三、氣割的基本原理、應(yīng)用范圍及特點105
第二節(jié) 氣焊、氣割材料的選擇技巧與訣竅109
一、氣焊與氣割所用氣體的選擇技巧、使用訣竅與禁忌109
二、氣焊絲的選擇技巧和使用訣竅112
三、氣焊熔劑的選擇技巧和使用訣竅123
第三節(jié) 氣體火焰127
一、可燃?xì)怏w的發(fā)熱量及火焰溫度127
二、氧-乙炔焰種類與應(yīng)用訣竅127
第四節(jié) 其他切割方法及其應(yīng)用實例131
一、氫氧源切割及應(yīng)用131
二、激光切割及應(yīng)用132
三、水射流切割及應(yīng)用133
四、碳弧氣割及應(yīng)用133
五、電弧刨割條及應(yīng)用134
六、氧熔劑切割及應(yīng)用135
七、氧矛切割及應(yīng)用135
八、火焰氣刨及應(yīng)用135
九、水下切割及應(yīng)用136
十、鋼板下料最優(yōu)化技術(shù)及應(yīng)用136
第五節(jié) 氣焊工基本操作技能與技巧、訣竅與禁忌137
一、氣焊、氣割工具設(shè)備的連接和使用技巧與訣竅137
二、氣焊、氣割時火焰點燃、調(diào)節(jié)的技巧、訣竅與禁忌140
三、常用坡口加工方法與訣竅145
四、焊接變形的控制和矯正方法與訣竅148
五、焊接應(yīng)力及其控制方法與技巧153
第四章 氣焊、氣割工具及設(shè)備157
第一節(jié) 氣焊與氣割工具157
一、氣焊炬、割炬的分類及特點157
二、氣焊炬性能、規(guī)格及選用技巧與使用訣竅159
三、氣割炬性能、規(guī)格及選用技巧163
四、焊嘴與割嘴的種類、性能及選用訣竅167
五、常用回火保險器的種類、特點及選用訣竅 171
第二節(jié) 氣焊與氣割設(shè)備174
一、減壓器型號、特點及使用訣竅174
二、氧氣瓶和液化氣瓶的安全使用與注意事項183
三、氣焊、氣割所用乙炔瓶的安全使用與注意事項191
第三節(jié) 氣焊、氣割輔助工具的使用技巧194
一、橡膠管及橡膠管接頭使用技巧194
二、護(hù)目鏡的使用196
三、點火槍的使用技巧196
四、乙炔發(fā)生器的安全使用與操作禁忌197
五、焊炬與送氣膠管連接的安全知識199
六、管道安全知識199
七、切割機(jī)的操作和使用技巧202
八、其他工具的使用203
第五章 氣焊、氣割工藝及操作技術(shù)、技巧與實例206
第一節(jié) 手工氣焊操作技能、技巧與訣竅206
一、手工氣焊基本操作技能、技巧與訣竅206
二、手工平位氣焊操作技能、技巧與實例209
三、手工平角氣焊操作技能、技巧與實例221
第二節(jié) 金屬材料氣焊工藝及操作實例226
一、氣焊工藝及基本操作技術(shù)226
二、常用金屬材料氣焊焊接參數(shù)的選擇訣竅230
三、典型金屬材料的氣焊工藝、操作技巧與訣竅232
第三節(jié) 手工氣割操作技能、技巧與訣竅235
一、氣割工藝基礎(chǔ)與基本操作技術(shù)235
二、手工氣割基本操作技能、技巧與訣竅238
三、液化石油氣、丙烷氣氣割工藝與操作技巧245
第四節(jié) 金屬材料氣割操作技巧與工程實例249
一、常用金屬材料氣割工藝參數(shù)選擇訣竅249
二、典型金屬材料氣割工藝要點與操作技巧253
三、典型金屬材料氣割操作技能、技巧與工程實例256
第六章 氣體火焰釬焊工藝、操作技巧與實例269
第一節(jié) 氣體火焰釬焊簡介269
一、釬焊基礎(chǔ)知識269
二、氣體火焰釬焊276
第二節(jié) 氣體火焰釬焊用釬料和釬劑的選用訣竅277
一、釬料的要求與分類277
二、釬料的適用場合及選用訣竅279
三、釬劑的分類、性能與用途289
四、釬劑的選擇和使用訣竅295
五、釬焊常用金屬材料釬料及釬劑的選用訣竅296
第三節(jié) 氣體火焰釬焊工藝、操作技能與技巧307
一、釬焊接頭形式及選擇訣竅307
二、釬焊焊件裝配技巧及表面處理訣竅311
三、釬焊焊接方法、操作技巧與訣竅317
第四節(jié) 常用金屬材料釬焊技能、技巧與訣竅323
一、碳鋼、不銹鋼及鑄鐵的釬焊技能、技巧與訣竅323
二、銅及銅合金的釬焊技能、技巧與訣竅325
三、鋁及鋁合金釬焊技能、技巧與訣竅329
第五節(jié) 氣體火焰釬焊操作技術(shù)與工程實例335
一、同種金屬釬焊技術(shù)、操作技巧與訣竅335
二、異種金屬釬焊技術(shù)、操作技巧與訣竅340
三、釬焊運用工程實例347
第七章 氣焊、氣割常見缺陷及故障排除方法356
第一節(jié) 氣焊質(zhì)量要求及檢驗方法與訣竅356
一、氣焊質(zhì)量要求356
二、氣焊質(zhì)量檢驗過程、檢驗方法與訣竅361
第二節(jié) 氣割質(zhì)量要求及檢驗方法與訣竅383
一、氣割質(zhì)量要求383
二、氣割質(zhì)量檢驗方法與訣竅384
第三節(jié) 氣焊、氣割常見缺陷防止方法與訣竅385
一、常見氣焊缺陷防止方法與訣竅385
二、常見氣割缺陷防止方法與訣竅393
第四節(jié) 氣焊、氣割故障排除方法與訣竅396
一、氣體火焰不正常的排除方法與訣竅396
二、割炬“不沖” 的排除方法與訣竅398
三、割嘴漏氣的排除方法與訣竅399
第八章 焊工文明生產(chǎn)與安全保護(hù) 401
第一節(jié) 焊工安全文明生產(chǎn)概述401
一、焊接與切割安全生產(chǎn)的重要性401
二、焊工安全用電知識402
第二節(jié) 防火、防爆、防毒、防輻射的安全知識404
一、預(yù)防火災(zāi)和爆炸的安全知識404
二、預(yù)防有害氣體和煙塵中毒的安全知識405
三、預(yù)防弧光輻射的安全知識407
第三節(jié) 焊接、氣割現(xiàn)場安全作業(yè)407
一、焊割作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 408
二、焊割作業(yè)前的檢查和安全措施408
三、焊割操作時的安全作業(yè)410
四、焊割作業(yè)時的安全檢查412
第四節(jié) 焊接勞動衛(wèi)生及個人防護(hù)413
一、焊接場所的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)413
二、焊接場所的通風(fēng)技術(shù)與防護(hù)措施415
三、焊工個人防護(hù)措施416
第五節(jié) 常用焊接方法的安全技術(shù)427
一、氣焊、氣割的安全技術(shù)427
二、手工電弧焊的安全技術(shù)431
三、氬弧焊、等離子弧焊與切割的安全問題432
四、埋弧焊安全技術(shù)432
參考文獻(xiàn)434第一章 鈑金工常用資料與計算1
第一節(jié) 常用字母、代號與符號1
一、常用字母及符號1
二、常用標(biāo)準(zhǔn)代號2
三、電工常用符號3
四、主要金屬元素的化學(xué)符號、相對原子質(zhì)量和密度4
第二節(jié) 常用數(shù)表5
一、π的重要函數(shù)表5
二、π的近似分?jǐn)?shù)表5
三、25.4的近似分?jǐn)?shù)表6
四、鍍層金屬的特性6
五、常用材料線膨脹系數(shù)6
第三節(jié) 常用三角函數(shù)計算7
一、30°、45°、60°的三角函數(shù)值7
二、常用三角函數(shù)的計算公式7
第四節(jié) 常用幾何圖形的計算8
一、常用幾何圖形的面積計算公式8
二、常用幾何體的表面積和體積的計算公式12
三、內(nèi)接正多邊形的計算公式14
四、圓周等分系數(shù)表15
五、角度與弧度換算表17
第五節(jié) 常用測量計算公式18
第六節(jié) 常用計量單位換算20
一、長度單位換算20
二、面積單位換算20
三、體積單位換算20
四、質(zhì)量單位換算21
五、力的單位換算21
六、壓力單位換算21
七、功率單位換算22
八、溫度單位換算22
九、熱導(dǎo)率單位換算23
十、速度單位換算23
十一、角速度單位換算23
第二章 鈑金工常用量具、工具與設(shè)備24
第一節(jié) 鈑金工常用量具24
一、計量器具的分類24
二、游標(biāo)量具26
三、鈑金工常用量具28
第二節(jié) 鈑金工常用工具和夾具31
一、成形工具及其使用31
二、劃線工具及其應(yīng)用38
三、風(fēng)動工具及其應(yīng)用40
四、電動工具及其應(yīng)用42
五、起重工具及其應(yīng)用44
六、夾具及其使用方法與技巧50
第三節(jié) 鈑金工常用設(shè)備53
一、壓力機(jī)床53
二、剪板機(jī)56
三、卷板機(jī)與鋼板矯正機(jī)58
四、彎曲機(jī)和刨邊機(jī)60
五、常用機(jī)械設(shè)備的技術(shù)參數(shù)62
六、常用壓力機(jī)使用維護(hù)技能與技巧、訣竅與禁忌65
第三章 鈑金作圖基本技能與技巧73
第一節(jié) 圖樣表示法與技巧73
一、投影法（GB/T 14692—2008)73
二、剖視圖與斷面圖的具體規(guī)定77
第二節(jié) 尺寸與公差的標(biāo)注訣竅79
一、尺寸與公差簡化標(biāo)注法79
二、尺寸的未注公差值（GB/T 1804—2000）86
第三節(jié) 基本幾何作圖方法、技巧與訣竅88
一、直線的畫法與技巧88
二、垂線的畫法與技巧88
三、平行線的畫法與技巧88
四、角和三角形的畫法與技巧88
五、圓弧的畫法與技巧93
六、橢圓的畫法與技巧95
七、其他曲線的畫法與技巧99
八、各種圓弧連接的做法與技巧104
九、線段和角的等分技巧106
十、圓的等分技巧109
十一、正多邊形的做法與技巧111
第四章 鈑金放樣、號料與下料113
第一節(jié) 鈑金放樣技巧、訣竅與禁忌113
一、鈑金放樣及其作用113
二、鈑金放樣程序與訣竅114
三、鈑金放樣作業(yè)技巧與訣竅120
四、鈑金放樣注意事項與操作禁忌126
第二節(jié) 鈑金號料技巧與訣竅128
一、鈑金號料技術(shù)要求128
二、鈑金號料的操作要點與技巧130
三、號料時合理用料及二次號料技巧與訣竅131
四、號料的允許誤差及注意事項134
第三節(jié) 鈑金剪切下料技巧與訣竅136
一、鈑金常用下料方法選擇訣竅136
二、板料的手工剪切技巧139
三、板料的機(jī)械剪切技巧140
四、鈑金剪切下料注意事項與操作禁忌150
第四節(jié) 鈑金熱切割技巧與訣竅151
一、熱切割的原理、分類151
二、鈑金氧氣切割技巧與訣竅155
三、鈑金等離子弧切割技能與技巧、訣竅與禁忌160
第五章 鈑金展開計算與作圖182
第一節(jié) 點、直線、平面的投影技巧182
一、點的三面投影技巧182
二、各種位置直線的投影技巧183
三、求一般位置直線段實長及與投影面夾角的技巧與訣竅 186
四、各種位置平面的投影技巧與訣竅189
第二節(jié) 鈑金展開長度的計算技巧與訣竅194
一、鈑金毛坯展開長度的計算技巧194
二、型鋼重心位置的計算技巧196
三、型鋼展開長度的計算技巧與訣竅204
第三節(jié) 鈑金展開作圖基本技能與訣竅212
一、鈑金展開作圖的板厚處理技巧與訣竅212
二、鈑金加工余量確定的技巧與訣竅222
第四節(jié) 鈑金展開作圖方法、技巧與訣竅227
一、鈑金展開作圖基本方法與技巧227
二、鈑金計算與展開作圖實例與訣竅235
三、鈑金相貫構(gòu)件的放樣及展開技巧與訣竅248
四、不可展曲面的近似展開作圖技巧與訣竅261
第六章 鈑金手工成形270
第一節(jié) 彎形和繞彈簧的技巧與訣竅270
一、彎形技巧與訣竅270
二、彈簧繞制技巧與訣竅293
第二節(jié) 放邊、收邊與拔緣的技巧與訣竅298
一、放邊的方法、技巧與訣竅298
二、收邊的方法、技巧與訣竅300
三、拔緣的方法、技巧與訣竅302
第三節(jié) 卷邊305
一、卷邊及操作過程與訣竅305
二、卷邊零件展開尺寸的計算技巧308
第四節(jié) 咬縫技巧與訣竅309
一、咬縫的結(jié)構(gòu)形式309
二、咬縫的制作方法、技巧與訣竅311
第五節(jié) 拱曲的技巧與訣竅316
一、拱曲特點和分類316
二、拱曲工藝方法、技巧與訣竅316
三、手工拱曲注意事項與操作禁忌320
第七章 鈑金沖裁322
第一節(jié) 鈑金沖壓與沖裁322
一、鈑金沖壓322
二、沖裁及變形過程327
第二節(jié) 沖裁模種類及沖裁間隙選擇訣竅327
一、沖裁模的種類327
二、沖裁間隙選擇訣竅334
第三節(jié) 沖裁力、卸料力、推件力和頂件力選擇訣竅338
一、沖裁力選擇訣竅338
二、卸料力、推件力和頂件力計算與選擇訣竅340
第四節(jié) 排樣和搭邊的技巧與訣竅341
一、排樣技巧341
二、搭邊合理選擇訣竅345
第五節(jié) 鈑金沖裁件設(shè)計訣竅345
一、沖裁件結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計訣竅345
二、沖裁件尺寸公差選擇訣竅346
三、沖裁件的質(zhì)量分析訣竅353
第六節(jié) 鈑金沖裁模設(shè)計技巧與訣竅354
一、沖裁模的結(jié)構(gòu)設(shè)計技巧354
二、沖裁模與壓力機(jī)關(guān)系確定訣竅355
三、沖裁模設(shè)計前的準(zhǔn)備工作與技巧355
四、沖裁模的設(shè)計要素與訣竅356
第八章 鈑金彎曲357
第一節(jié) 彎曲變形過程及彎曲回彈的預(yù)防訣竅357
一、彎曲變形過程357
二、彎曲回彈及預(yù)防措施與訣竅359
三、彎曲有關(guān)計算訣竅367
第二節(jié) 鈑金彎曲件設(shè)計技巧與訣竅369
一、彎曲件結(jié)構(gòu)工藝性設(shè)計訣竅369
二、彎曲件公差選擇訣竅370
三、彎曲件的工序安排技巧與訣竅371
第三節(jié) 鈑金彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計技巧與訣竅374
一、彎曲模的設(shè)計要點與訣竅374
二、常見彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計技巧376
第九章 鈑金拉深385
第一節(jié) 鈑金拉深件分類及拉深技巧385
一、鈑金拉深工藝特點385
二、鈑金拉深件分類及拉深技巧385
三、鈑金拉深件有關(guān)計算技巧394
第二節(jié) 鈑金拉深中的潤滑技巧400
一、鈑金拉深中潤滑的作用400
二、鈑金拉深潤滑方法、技巧與訣竅400
第三節(jié) 鈑金拉深模結(jié)構(gòu)設(shè)計技巧與訣竅403
一、拉深模的結(jié)構(gòu)形式及設(shè)計訣竅403
二、拉深模間隙、圓角半徑與壓料肋設(shè)計技巧405
三、壓邊力選擇訣竅408
第十章 鈑金校平與矯正410
第一節(jié) 鈑金校平及壓印410
一、鈑金校平技巧與訣竅410
二、鈑金壓印技巧與訣竅410
第二節(jié) 鈑金機(jī)械矯正技巧與訣竅414
一、鈑金矯正概述414
二、鈑金機(jī)械矯正技巧與訣竅416
三、鈑金機(jī)械矯正注意事項與操作禁忌422
第三節(jié) 鈑金手工矯正技巧與訣竅429
一、鈑金手工矯正的工具429
二、鈑金手工矯正方法與訣竅429
三、鈑金手工矯正工藝實例及技巧與訣竅432
第四節(jié) 鈑金火焰矯正技巧與訣竅436
一、鈑金火焰矯正的原理436
二、鈑金火焰矯形的操作技巧與訣竅437
第十一章 鈑金連接方法442
第一節(jié) 鈑金焊接基本技能442
一、焊接原理、分類及特點442
二、焊縫符號及其標(biāo)注方法與訣竅449
第二節(jié) 鈑金鉚接技巧與訣竅465
一、鈑金鉚接概述465
二、鈑金手工鉚接工具及鉚釘471
三、鈑金手工鉚接工藝方法、技巧與訣竅474
四、鈑金鉚接的質(zhì)量分析訣竅478
第三節(jié) 管板脹接技巧與訣竅479
一、脹接原理及結(jié)構(gòu)形式479
二、脹接方法分類及脹接工具使用技巧481
三、脹接形式及應(yīng)用特點與訣竅488
四、影響脹接質(zhì)量的因素及脹緊程度的控制技巧491
五、脹接應(yīng)用實例及脹接質(zhì)量分析訣竅493
第四節(jié) 鈑金螺紋連接技巧與訣竅496
一、螺紋連接的種類及特點496
二、螺紋連接時的預(yù)緊技巧與訣竅498
三、螺紋連接的損壞形式和修理方法與訣竅499
四、螺紋連接的裝配技巧與訣竅500
五、螺紋連接的防松訣竅及注意事項505
第十二章 鈑金產(chǎn)品裝配與制造510
第一節(jié) 鈑金裝配工藝與訣竅510
一、鈑金裝配方法與技巧510
二、鈑金裝配技術(shù)與訣竅511
三、鈑金裝配注意事項與操作禁忌524
第二節(jié) 鈑金裝配工藝規(guī)程的制定訣竅525
一、編制工藝規(guī)程的步驟525
二、編制工藝規(guī)程的實例與訣竅526
第三節(jié) 鈑金產(chǎn)品裝配制造技能、技巧與訣竅546
一、桁架類構(gòu)件的裝配制造技能、技巧與訣竅546
二、壓力容器類構(gòu)件裝配制造技能、技巧與訣竅552
三、支承座裝配制造技能、技巧與訣竅555
四、板架類構(gòu)件的裝配制造技能、技巧與訣竅558
參考文獻(xiàn)563