機(jī)床數(shù)控原理與系統(tǒng)

定　價(jià)：￥39.00

作　者：	周德卿編
出版社：	機(jī)械工業(yè)出版社
叢編項(xiàng)：	全國(guó)高等職業(yè)教育規(guī)劃教材
標(biāo)　簽：	工學(xué) 教材研究生/本科/專科教材

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ISBN：	9787111502500	出版時(shí)間：	2015-09-01	包裝：	平裝
開(kāi)本：	16開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	258	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書以近年來(lái)在數(shù)控機(jī)床上常用的國(guó)內(nèi)外主流系統(tǒng)最新產(chǎn)品例如：國(guó)產(chǎn)的KND100、GSK980、HNC21/22等型數(shù)控系統(tǒng)、西門子公司產(chǎn)的SINUMERIK 808D、8282D 、日本FANUC公司產(chǎn)的FANUC 0i-D / 0i mate-D等數(shù)控系統(tǒng)為主線，系統(tǒng)介紹了機(jī)床數(shù)字控制系統(tǒng)的工作原理、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、零件輪廓插補(bǔ)計(jì)算、位置與速度的檢測(cè)反饋、伺服驅(qū)動(dòng)器與伺服電動(dòng)機(jī)、PLC與機(jī)床電氣控制、典型數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品以及通信接口與系統(tǒng)連接等，全書共分8章。特別是在第8章以西門子808D系統(tǒng)在車床上應(yīng)用和FANUC 0i-MateMD系統(tǒng)在銑床上應(yīng)用的數(shù)控機(jī)床電氣控制電路的設(shè)計(jì)為典型案例，介紹了數(shù)控機(jī)床電氣控制電路的設(shè)計(jì)思路、步驟與方法以及較完整的電氣原理圖畫法和功能等，從“系統(tǒng)”的角度上，做到識(shí)圖、懂圖，有利于讀者進(jìn)行數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試與維修工作。本書力求知識(shí)系統(tǒng)化、概念簡(jiǎn)明化、應(yīng)用工程化，避免繁瑣公式推導(dǎo)，注重理論與實(shí)際應(yīng)用相結(jié)合。可作為高職高專院校的數(shù)控技術(shù)、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與檢修、機(jī)電一體化以及機(jī)械制造與自動(dòng)化等專業(yè)教材。也可供從事數(shù)控機(jī)床運(yùn)行、維修和操作等工程技術(shù)人員培訓(xùn)教材與自學(xué)參考書。本書配套授課電子教案，需要的教師可登錄機(jī)械工業(yè)出版社教材服務(wù)網(wǎng)www.cmpedu.com免費(fèi)注冊(cè)后下載，或聯(lián)系編輯索?。≦Q：1239258369，電話：010-88379739）。

作者簡(jiǎn)介

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圖書目錄

目錄

第1章緒論
1.1 機(jī)床數(shù)控技術(shù)概述
1.1.1數(shù)控技術(shù)、數(shù)控系統(tǒng)與數(shù)控機(jī)床
1.1.2 MC、FMC、FMS、與CIMS現(xiàn)代制造系統(tǒng)
1.2 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的組成與功能
1.2.1機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)基本組成
1.2.2 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)各部分功能
1.3機(jī)床數(shù)字控制原理
1.3.1 數(shù)字控制基本原理
1.3.2刀具軌跡信息的分解
1.4 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)分類
1.4.1按被控機(jī)床運(yùn)動(dòng)軌跡分類
1.4.2按可聯(lián)動(dòng)軸數(shù)分類
1.4.3按伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分類
1.4.4按機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的性能水平分類
1.5數(shù)控計(jì)算機(jī)組成結(jié)構(gòu)和工作流程
1.5.1 數(shù)控計(jì)算機(jī)組成結(jié)構(gòu)概述
1.5.2 數(shù)控計(jì)算機(jī)硬件結(jié)構(gòu)
1.5.3 數(shù)控計(jì)算機(jī)軟件結(jié)構(gòu)
1.5.4 數(shù)控計(jì)算機(jī)零件加工程序處理流程
1.5.5 數(shù)控計(jì)算機(jī)功能
1.6 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的應(yīng)用與發(fā)展
第1章小結(jié)
第1章習(xí)題
第2章數(shù)控計(jì)算機(jī)裝置工作原理
2.1 數(shù)控加工程序輸入
2.1.1 輸入裝置與輸入方式
2.1.2 數(shù)控加工程序存儲(chǔ)
2.2 數(shù)控加工程序預(yù)處理
2.2.1 數(shù)控加工程序譯碼
2.2.2 數(shù)控加工程序診斷
2.2.3 刀具補(bǔ)償原理
2.2.4 數(shù)控加工程序的其他預(yù)處理
2.3 輪廓插補(bǔ)原理
2.3.1輪廓插補(bǔ)概述
2.3.2逐點(diǎn)比較法插補(bǔ)
2.3.3數(shù)字積分法插補(bǔ)
2.3.4數(shù)據(jù)采樣法插補(bǔ)
第2章小結(jié)
第2章習(xí)題
第3章數(shù)控檢測(cè)反饋裝置
3.1 數(shù)控檢測(cè)反饋裝置概述
3.2 機(jī)床運(yùn)動(dòng)行程檢測(cè)傳感器
3.3 機(jī)床運(yùn)動(dòng)位移檢測(cè)傳感器
3.3.1 旋轉(zhuǎn)變壓器
3.3.2 光電編碼器
3.3.3 光柵傳感器
3.3.4 其他位移傳感器簡(jiǎn)介
3.4 機(jī)床運(yùn)動(dòng)速度檢測(cè)傳感器
3.5 機(jī)床位置精度測(cè)量用激光干涉儀
第3章小結(jié)
第3章習(xí)題
第4章伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
4.1 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)概述
4.1.1伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)基本概念
4.1.2 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)工作原理
4.1.3 伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分類
4.1.4 數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)要求
4.2步進(jìn)電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
4.2.1步進(jìn)電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理
4.2.2 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)主要特性
4.2.3 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)控制電路
4.2.4 開(kāi)環(huán)步進(jìn)電機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的控制方法
4.2.5 步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)在機(jī)床數(shù)控中應(yīng)用
4.3 直流電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
4.3.1 直流伺服電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)概述
4.3.2 直流伺服電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理
4.3.3 直流伺服電動(dòng)機(jī)調(diào)速方法
4.3.4 直流伺服電動(dòng)機(jī)PWM調(diào)速系統(tǒng)在機(jī)床數(shù)控中的應(yīng)用
4.4交流電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
4.4.1 交流伺服電動(dòng)機(jī)概述
4.4.2 交流伺服電動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理
4.4.3 交流伺服電動(dòng)機(jī)的變頻調(diào)速技術(shù)
4.4.4 交流伺服電機(jī)調(diào)速系統(tǒng)在機(jī)床數(shù)控中應(yīng)用
4.5伺服驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)參數(shù)設(shè)定與運(yùn)動(dòng)誤差的補(bǔ)償
4.5.1 伺服驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)參數(shù)的設(shè)置
4.5.2 伺服進(jìn)給運(yùn)動(dòng)誤差的補(bǔ)償
4.5.3 伺服軸回參考點(diǎn)及參數(shù)設(shè)置
4.6新型直線電動(dòng)機(jī)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)介
第4章小結(jié)
第4章習(xí)題
第5章主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)
5.1主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)概述
5.1.1 主軸驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)與作用
5.1.2 數(shù)控機(jī)床對(duì)主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)要求
5.1.3 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)基本組成
5.1.4 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分類與特性
5.2數(shù)控系統(tǒng)與典型主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的連接
5.2.1 數(shù)控系統(tǒng)與模擬主軸的信號(hào)連接
5.2.2 數(shù)控系統(tǒng)與串行主軸的信號(hào)連接
5.3 主軸分段無(wú)級(jí)變速與控制
5.3.1主軸分段無(wú)級(jí)變速與控制
5.3.2 自動(dòng)換擋控制
5.3.3主軸自動(dòng)換擋控制時(shí)序
5.4 主軸準(zhǔn)停控制
5.4.1主軸準(zhǔn)?？刂聘攀?br /> 5.4.2 機(jī)械準(zhǔn)?？刂?br />5.4.3 電氣準(zhǔn)?？刂?br />5.5 新型電主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)簡(jiǎn)介
第5章小結(jié)
第5章習(xí)題
第6章數(shù)控系統(tǒng)中的PLC控制與應(yīng)用
6.1 數(shù)控系統(tǒng)中PLC的作用與結(jié)構(gòu)
6.2 數(shù)控系統(tǒng)中PLC的信息交換與接口
6.3 數(shù)控系統(tǒng)中PLC的編程元件指令與應(yīng)用
6.3.1西門子系統(tǒng)PLC編程元件指令與應(yīng)用
6.3.2 FAUNC系統(tǒng)PLC編程元件指令與應(yīng)用
6.4數(shù)控系統(tǒng)中PLC順控程序結(jié)構(gòu)與運(yùn)行特點(diǎn)
6.5 PLC輔助控制功能控制與典型案例
6.5.1 PLC輔助功能控制概述
6.5.2西門子系統(tǒng)PLC輔助功能控制與典型案例
6.5.3 FAUNC系統(tǒng)PLC輔助功能控制與典型案例
第6章小結(jié)
第6章習(xí)題
第7章典型機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)通信接口與連接
7.1 典型數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品簡(jiǎn)介
7.1.1 國(guó)產(chǎn)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)
7.1.2 西門子公司機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)
7.1.3 FAUNC公司機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)
7.2典型數(shù)控系統(tǒng)通信接口與系統(tǒng)連接
7.2.1 數(shù)控系統(tǒng)通信接口概述
7.2.2 西門子808D系統(tǒng)通信接口與系統(tǒng)連接
7.2.3 西門子828D系統(tǒng)通信接口與系統(tǒng)連
7.2.4 FANUC 0iD/0i MateD系統(tǒng)通信接口與系統(tǒng)連接
第7章小結(jié)
第7章習(xí)題
第8章數(shù)控機(jī)床電氣控制電路設(shè)計(jì)與案例
8.1數(shù)控機(jī)床電氣控制電路概述
8.1.1數(shù)控機(jī)床電氣控制電路構(gòu)成與功能
8.1.2 數(shù)控機(jī)床電氣控制電路圖設(shè)計(jì)要點(diǎn)
8.1.3 抗電磁干擾電路設(shè)計(jì)
8.2 西門子808D系統(tǒng)CK6140數(shù)控車床電氣控制電路的設(shè)計(jì)
8.2.1 CK6140數(shù)控車床控制要求
8.2.2 CK6140數(shù)控車床設(shè)計(jì)方案
8.2.3 CK6140數(shù)控車床電氣控制電路的設(shè)計(jì)
8.3 FANUC 0iMateD系統(tǒng)XK714A數(shù)控銑床電氣控制電路的設(shè)計(jì)
8.3.1 XK714A數(shù)控銑床控制要求
8.3.2 XK714A數(shù)控銑床設(shè)計(jì)方案
8.3.3 XK714A數(shù)控銑床電氣控制電路的設(shè)計(jì)
第8章小結(jié)
第8章習(xí)題
參考文獻(xiàn)