超超臨界鍋爐用P92鋼的組織性能及應(yīng)用

1 熱電鍋爐用鋼的概況
1.1 熱電鍋爐用鋼的研究概況
1.2 熱電鍋爐用鋼的發(fā)展
1.2.1 國外發(fā)展歷程
1.2.2 國內(nèi)發(fā)展歷程
1.3 超臨界鍋爐用耐熱鋼的特點(diǎn)
1.3.1 耐熱鋼的性能要求
1.3.2 耐熱鋼的合金化
1.3.3 熱電鍋爐用耐熱鋼的研制開發(fā)
1.4 超超臨界P92鋼的概述
1.4.1 P92鋼的化學(xué)成分
1.4.2 P92鋼的生產(chǎn)工藝流程
1.4.3 P92鋼的常用熱處理方法
1.4.4 P92鋼的強(qiáng)化方式
1.4.5 P92鋼的特性及其應(yīng)用
1.5 鋼的高溫性能指標(biāo)
1.5.1 高溫力學(xué)性能
1.5.2 高溫抗氧化性能
1.5.3 高溫?zé)岣g性能
1.6 P92鋼發(fā)展面臨的問題及應(yīng)用前景
參考文獻(xiàn)
2 P92鋼的動力學(xué)圖
2.1 動力學(xué)圖的測定方法及影響因素
2.1.1 膨脹法
2.1.2 磁性法
2.1.3 熱分析法
2.1.4 金相法
2.1.5 熱模擬法
2.1.6 動力學(xué)圖的影響因素
2.2 P92鋼的臨界點(diǎn)
2.2.1 試驗方案
2.2.2 相變臨界點(diǎn)的確定
2.3 P92鋼的CCT圖
2.4 P92鋼的焊接CCT圖
2.4.1 焊接熱影響區(qū)cCT圖與熱處理用cCT圖的區(qū)別
2.4.2 焊接CCT曲線的測定方案
2.4.3 不同冷卻速度對1792鋼組織及硬度的影響
2.4.4 P92鋼的焊接CCT曲線及分析
參考文獻(xiàn)
3 P92鋼的焊接
3.1 鍋爐用鋼的焊接性
3.1.1 鍋爐用鋼焊接時對焊接接頭的要求
3.1.2 P92鋼的化學(xué)成分對焊接性的影響
3.1.3 P92鋼焊接接頭存在的問題及防范措施
3.2 P92鋼的焊接試驗方案
3.2.1 焊接方法
3.2.2 焊接工藝
3.2.3 P92鋼焊接接頭拉伸試驗
3.3 P92鋼焊接接頭的組織及性能
3.3.1 P92鋼焊接接頭的組織
3.3.2 P92鋼焊接接頭的硬度
3.3.3 P92鋼焊接接頭的常溫拉伸性能
3.3.4 P92鋼焊接接頭的拉伸斷口形貌
3.4 焊后熱處理對P92鋼焊接接頭組織及性能的影響
3.4.1 焊后熱處理工藝
3.4.2 焊后熱處理對焊接接頭組織的影響
3.4.3 焊后熱處理對焊接接頭硬度的影響
3.4.4 焊后熱處理對拉伸性能的影響
3.4.5 焊后熱處理對焊接接頭的拉伸斷口形貌的影響
參考文獻(xiàn)
4 P92鋼的力學(xué)性能
4.1 P92鋼的性能
4.1.1 P92鋼的性能特點(diǎn)
4.1.2 合金元素對1992鋼性能的影響
4.1.3 高溫力學(xué)性能的研究方法
4.1.4 影響高溫力學(xué)性能的因素
4.2 P92鋼的高溫力學(xué)性能
4.2.1 試驗方案
4.2.2 P92鋼的高溫應(yīng)力一應(yīng)變曲線
4.2.3 P92鋼的高溫強(qiáng)度
4.2.4 P92鋼的高溫塑韌性
4.3 P92鋼近斷口處組織
4.3.1 P92鋼在不同拉伸溫度下的近斷口處組織
4.3.2 P92鋼在不同拉伸溫度下的析出物
4.4 P92鋼在不同拉伸溫度的晶粒度
4.5 P92鋼在不同拉伸溫度下近斷口處的硬度
4.6 P92鋼的高溫斷口形貌
參考文獻(xiàn)
5 P92鋼的抗氧化性能
5.1 鋼的抗氧化性
5.1.1 鋼的高溫氧化膜的構(gòu)成及變化
5.1.2 影響抗氧化性的因素
5.1.3 鋼的抗氧化性研究方法
5.1.4 氧化產(chǎn)物分析技術(shù)
5.2 P92鋼的抗氧化性研究方案
5.2.1 抗氧化試樣的制備
5.2.2 試驗前準(zhǔn)備
5.2.3 抗氧化試驗方案
5.3 P92鋼焊接接頭高溫抗氧化動力學(xué)曲線
5.4 P92鋼焊接接頭高溫氧化形貌
5.4.1 宏觀形貌
5.4.2 微觀形貌
5.5 P92鋼焊接接頭的氧化產(chǎn)物
5.6 溫度對P92鋼焊接接頭氧化過程的影響
5.6.1 不同溫度下焊接接頭氧化動力學(xué)曲線
5.6.2 不同溫度下焊接接頭氧化產(chǎn)物截面形貌與成分分析
5.7 稀土Ni-Al復(fù)合涂層對P92鋼抗氧化性的改善
5.7.1 稀土Ni-Al復(fù)合涂層的制備方案
5.7.2 稀土Ni-Al復(fù)合涂層的表征
5.7.3 不同稀土含量Ni-Al復(fù)合涂層P92鋼的抗氧化性
5.7.4 稀土復(fù)合涂層對P92鋼抗氧化性能的改善
參考文獻(xiàn)
6 P92鋼的耐腐蝕性
6.1 金屬的耐蝕性
6.1.1 金屬的腐蝕原理
6.1.2 金屬腐蝕的分類
6.1.3 合金元素對P92鋼耐腐蝕性的影響
6.1.4 金屬的熱腐蝕
6.2.P92鋼的熱腐蝕試驗方案
6.2.1 熱腐蝕試樣的制備
6.2.2 熱腐蝕試驗
6.3 P92鋼的高溫?zé)岣g動力學(xué)曲線
6.4 P92鋼的熱腐蝕形貌
6.4.1 宏觀形貌
6.4.2 微觀形貌
6.5 1792鋼熱腐蝕層中元素的擴(kuò)散
6.6 P92鋼熱腐蝕產(chǎn)物物相分析
6.7 腐蝕時間對P92鋼熱腐蝕性的影響
6.7.1 腐蝕時間對腐蝕層厚度的影響
6.7.2 腐蝕時間對腐蝕產(chǎn)物的影響
6.8 腐蝕劑和溫度對P92鋼熱腐蝕性的影響
6.8.1 腐蝕劑和溫度對腐蝕層厚度的影響
6.8.2 腐蝕劑和溫度對腐蝕層截面形貌及元素擴(kuò)散的影響
6.8.3 腐蝕劑和溫度對腐蝕層物相的影響
參考文獻(xiàn)
7 P92鋼的熱處理
7.1 1792鋼的熱處理特點(diǎn)
7.1.1 熱處理依據(jù)
7.1.2 P92鋼的淬火
7.1.3 P92鋼的回火
7.1.4 P92鋼時效處理
7.1.5 P92鋼的退火
7.2 P92鋼的相變
7.2.1 加熱轉(zhuǎn)變
7.2.2 珠光體轉(zhuǎn)變
7.2.3 馬氏體轉(zhuǎn)變
7.2.4 回火轉(zhuǎn)變
7.2.5 脫溶過程
7.3 P92鋼淬火組織
7.3.1 光學(xué)顯微組織
7.3.2 掃描電鏡組織
7.3.3 透射電鏡組織
7.4 P92鋼回火組織
7.4.1 低溫回火組織
7.4.2 中溫回火組織
7.4.3 高溫回火組織
7.5 P92鋼的退火組織
7.6 P92鋼不同熱處理狀態(tài)下的硬度
7.7 P92鋼在淬火及650℃時效不同時間的組織及硬度
7.7.1 光學(xué)顯微組織
7.7.2 掃描電鏡組織
7.7.3 透射電鏡組織
7.7.4 淬火及時效不同時間的第二相分析
7.7.5 時效不同時間的硬度分析
參考文獻(xiàn)