S7-300 PLC、變頻器與觸摸屏綜合應(yīng)用教程

前言
第1篇 西門子S7-300 PLC的編程及應(yīng)用
第1章 S7-300 PLC基本指令的編程及應(yīng)用
1.1 PLC簡介
1.1.1 PLC的定義及特點(diǎn)
1.1.2 PLC的分類及應(yīng)用
1.1.3 PLC的結(jié)構(gòu)與工作過程
1.1.4 PLC的編程語言
1.1.5 S7-300 PLC的硬件模塊
1.1.6 用戶存儲區(qū)及狀態(tài)字
1.1.7 編程及仿真軟件
1.2 實(shí)訓(xùn)1 軟件安裝及項(xiàng)目創(chuàng)建
1.2.1 實(shí)訓(xùn)目的
1.2.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
1.2.3 實(shí)訓(xùn)步驟
1.2.4 實(shí)訓(xùn)拓展
1.3 位邏輯指令
1.3.1 觸點(diǎn)指令
1.3.2 輸出指令
1.3.3 電路塊指令
1.3.4 異或和同或指令
1.3.5 取反指令
1.3.6 置復(fù)位和觸發(fā)器指令
1.3.7 檢測指令
1.3.8 存儲指令
1.3.9 RLO的置位和復(fù)位指令
1.4 實(shí)訓(xùn)2 電動機(jī)連續(xù)運(yùn)行的PLC控制
1.4.1 實(shí)訓(xùn)目的
1.4.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
1.4.3 實(shí)訓(xùn)步驟
1.4.4 實(shí)訓(xùn)拓展
1.5 定時器及計(jì)數(shù)器指令
1.5.1 定時器指令
1.5.2 計(jì)數(shù)器指令
1.6 實(shí)訓(xùn)3 電動機(jī) /△起動的PLC控制
1.6.1 實(shí)訓(xùn)目的
1.6.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
1.6.3 實(shí)訓(xùn)步驟
1.6.4 實(shí)訓(xùn)拓展
1.7 習(xí)題與思考
第2章 S7-300 PLC功能指令的編程及應(yīng)用
2.1 數(shù)據(jù)類型
2.1.1 基本數(shù)據(jù)類型
2.1.2 復(fù)雜數(shù)據(jù)類型
2.1.3 參數(shù)數(shù)據(jù)類型
2.2 數(shù)據(jù)處理指令
2.2.1 傳送指令
2.2.2 比較指令
2.2.3 轉(zhuǎn)換指令
2.2.4 移位指令
2.3 實(shí)訓(xùn)4 交通燈的PLC控制
2.3.1 實(shí)訓(xùn)目的
2.3.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
2.3.3 實(shí)訓(xùn)步驟
2.3.4 實(shí)訓(xùn)拓展
2.4 數(shù)學(xué)運(yùn)算指令
2.4.1 算術(shù)運(yùn)算指令
2.4.2 邏輯運(yùn)算指令
2.5 實(shí)訓(xùn)5 60s倒計(jì)時的PLC控制
2.5.1 實(shí)訓(xùn)目的
2.5.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
2.5.3 實(shí)訓(xùn)步驟
2.5.4 實(shí)訓(xùn)拓展
2.6 控制指令
2.6.1 邏輯控制指令
2.6.2 程序控制指令
2.6.3 主控繼電器指令
2.7 累加器及數(shù)據(jù)塊指令
2.7.1 累加器指令
2.7.2 數(shù)據(jù)塊指令
2.8 實(shí)訓(xùn)6 閃光頻率的PLC控制
2.8.1 實(shí)訓(xùn)目的
2.8.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
2.8.3 實(shí)訓(xùn)步驟
2.8.4 實(shí)訓(xùn)拓展
2.9 習(xí)題與思考
第3章 S7-300 PLC功能塊與組織塊的編程及應(yīng)用
3.1 功能和功能塊
3.1.1 功能
3.1.2 功能塊
3.1.3 功能與功能塊的區(qū)別
3.2 系統(tǒng)功能和系統(tǒng)功能塊
3.3 實(shí)訓(xùn)7 多級分頻器的PLC控制
3.3.1 實(shí)訓(xùn)目的
3.3.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
3.3.3 實(shí)訓(xùn)步驟
3.3.4 實(shí)訓(xùn)拓展
3.4 組織塊
3.4.1 循環(huán)執(zhí)行組織塊
3.4.2 起動組織塊
3.4.3 定期執(zhí)行組織塊
3.4.4 事件驅(qū)動組織塊
3.5 實(shí)訓(xùn)8 電動機(jī)輪休的PLC控制
3.5.1 實(shí)訓(xùn)目的
3.5.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
3.5.3 實(shí)訓(xùn)步驟
3.5.4 實(shí)訓(xùn)拓展
3.6 習(xí)題與思考
第4章 S7-300 PLC模擬量與脈沖量的編程及應(yīng)用
4.1 模擬量
4.1.1 模擬量模塊類型
4.1.2 模擬量模塊的地址分配
4.1.3 模擬量模塊的組態(tài)
4.1.4 模擬值的表示
4.2 實(shí)訓(xùn)9 爐箱溫度的PLC控制
4.2.1 實(shí)訓(xùn)目的
4.2.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
4.2.3 實(shí)訓(xùn)步驟
4.2.4 實(shí)訓(xùn)拓展
4.3 高速脈沖
4.3.1 高速脈沖輸入
4.3.2 高速脈沖輸出
4.4 實(shí)訓(xùn)10 步進(jìn)電動機(jī)的PLC控制
4.4.1 實(shí)訓(xùn)目的
4.4.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
4.4.3 實(shí)訓(xùn)步驟
4.4.4 實(shí)訓(xùn)拓展
4.5 習(xí)題與思考
第5章 S7-300 PLC網(wǎng)絡(luò)通信的編程及應(yīng)用
5.1 MPI通信
5.1.1 MPI通信網(wǎng)絡(luò)的組建
5.1.2 全局?jǐn)?shù)據(jù)的MPI通信
5.1.3 無組態(tài)的MPI通信
5.1.4 有組態(tài)的MPI通信
5.2 實(shí)訓(xùn)11 兩臺電動機(jī)的異地起停控制
5.2.1 實(shí)訓(xùn)目的
5.2.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
5.2.3 實(shí)訓(xùn)步驟
5.2.4 實(shí)訓(xùn)拓展
5.3 PROFIBUS通信
5.3.1 PROFIBUS-DP通信網(wǎng)絡(luò)的組建
5.3.2 S7-300與遠(yuǎn)程I/O模塊的PROFIBUS-DP通信
5.3.3 S7-300與S7-200的PROFIBUS-DP通信
5.3.4 S7-300與S7-300的PROFIBUS-DP通信
5.4 實(shí)訓(xùn)12 兩臺電動機(jī)運(yùn)行狀態(tài)的異地監(jiān)控
5.4.1 實(shí)訓(xùn)目的
5.4.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
5.4.3 實(shí)訓(xùn)步驟
5.4.4 實(shí)訓(xùn)拓展
5.5 PROFINET通信
5.5.1 PROFINET通信網(wǎng)絡(luò)的組建
5.5.2 采用S5通信協(xié)議的PROFINET通信
5.5.3 采用S7通信協(xié)議的PROFINET通信
5.6 實(shí)訓(xùn)13 兩臺電動機(jī)的同向運(yùn)行控制
5.6.1 實(shí)訓(xùn)目的
5.6.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
5.6.3 實(shí)訓(xùn)步驟
5.6.4 實(shí)訓(xùn)拓展
5.7 習(xí)題與思考
第2篇 西門子G120變頻器的應(yīng)用
第6章 G120變頻器的面板操作及調(diào)試軟件應(yīng)用
6.1 變頻器簡介
6.1.1 變頻器的定義及作用
6.1.2 變頻器的組成及分類
6.1.3 變頻器的工作原理
6.1.4 變頻器的應(yīng)用場所
6.2 西門子G120變頻器
6.2.1 G120變頻器的端子介紹
6.2.2 G120變頻器的操作面板
6.2.3 G120變頻器的面板操作
6.2.4 G120變頻器的快速調(diào)試
6.3 實(shí)訓(xùn)14 面板控制電動機(jī)的運(yùn)行
6.3.1 實(shí)訓(xùn)目的
6.3.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
6.3.3 實(shí)訓(xùn)步驟
6.3.4 實(shí)訓(xùn)拓展
6.4 調(diào)試軟件STARTER的應(yīng)用
6.4.1 創(chuàng)建項(xiàng)目
6.4.2 查找節(jié)點(diǎn)
6.4.3 參數(shù)修改
6.4.4 在線調(diào)試
6.5 實(shí)訓(xùn)15 使用軟件在線控制電動機(jī)的運(yùn)行
6.5.1 實(shí)訓(xùn)目的
6.5.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
6.5.3 實(shí)訓(xùn)步驟
6.5.4 實(shí)訓(xùn)拓展
6.6 習(xí)題與思考
第7章 G120變頻器的數(shù)字量應(yīng)用
7.1 數(shù)字量輸入
7.1.1 端子及連接
7.1.2 預(yù)定義接口宏
7.1.3 指令源和設(shè)定值源
7.1.4 固定頻率運(yùn)行
7.2 實(shí)訓(xùn)16 電動機(jī)的七段速運(yùn)行控制
7.2.1 實(shí)訓(xùn)目的
7.2.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
7.2.3 實(shí)訓(xùn)步驟
7.2.4 實(shí)訓(xùn)拓展
7.3 數(shù)字量輸出
7.3.1 端子及連接
7.3.2 相關(guān)參數(shù)
7.3.3 數(shù)字量輸出應(yīng)用
7.4 實(shí)訓(xùn)17 電動機(jī)的工變頻運(yùn)行控制
7.4.1 實(shí)訓(xùn)目的
7.4.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
7.4.3 實(shí)訓(xùn)步驟
7.4.4 實(shí)訓(xùn)拓展
7.5 習(xí)題與思考
第8章 G120變頻器的模擬量應(yīng)用
8.1 模擬量輸入
8.1.1 端子及連接
8.1.2 相關(guān)參數(shù)
8.1.3 預(yù)定義宏
8.2 實(shí)訓(xùn)18 電位器調(diào)速的電動機(jī)運(yùn)行控制
8.2.1 實(shí)訓(xùn)目的
8.2.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
8.2.3 實(shí)訓(xùn)步驟
8.2.4 實(shí)訓(xùn)拓展
8.3 模擬量輸出
8.3.1 端子及連接
8.3.2 相關(guān)參數(shù)
8.4 實(shí)訓(xùn)19 電動機(jī)運(yùn)行速度的實(shí)時監(jiān)測
8.4.1 實(shí)訓(xùn)目的
8.4.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
8.4.3 實(shí)訓(xùn)步驟
8.4.4 實(shí)訓(xùn)拓展
8.5 習(xí)題與思考
第9章 G120變頻器的PROFINET網(wǎng)絡(luò)通信應(yīng)用
9.1 PROFINET網(wǎng)絡(luò)通信應(yīng)用
9.1.1 硬件組態(tài)
9.1.2 參數(shù)設(shè)置
9.1.3 控制字設(shè)置
9.1.4 軟件編程
9.1.5 下載調(diào)試
9.2 實(shí)訓(xùn)20 基于PROFINET網(wǎng)絡(luò)的電動機(jī)運(yùn)行控制
9.2.1 實(shí)訓(xùn)目的
9.2.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
9.2.3 實(shí)訓(xùn)步驟
9.2.4 實(shí)訓(xùn)拓展
9.3 習(xí)題與思考
第3篇 西門子TP177B觸摸屏的應(yīng)用
第10章 按鈕及指示燈的組態(tài)
10.1 HMI簡介
10.1.1 人機(jī)界面
10.1.2 組態(tài)軟件
10.1.3 創(chuàng)建項(xiàng)目
10.1.4 通信連接
10.1.5 生成變量
10.1.6 生成畫面
10.1.7 項(xiàng)目模擬
10.1.8 項(xiàng)目傳送
10.2 按鈕的組態(tài)
10.2.1 文本按鈕
10.2.2 圖形按鈕
10.2.3 按鈕的其他應(yīng)用
10.3 開關(guān)的組態(tài)
10.3.1 切換開關(guān)
10.3.2 文本切換開關(guān)
10.3.3 圖形切換開關(guān)
10.4 指示燈的組態(tài)
10.5 實(shí)訓(xùn)21 電動機(jī)的點(diǎn)動和連動運(yùn)行控制
10.5.1 實(shí)訓(xùn)目的
10.5.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
10.5.3 實(shí)訓(xùn)步驟
10.5.4 實(shí)訓(xùn)拓展
10.6 習(xí)題與思考
第11章 域的組態(tài)
11.1 域的組態(tài)
11.1.1 文本域
11.1.2 I/O域
11.1.3 符號I/O域
11.1.4 圖形I/O域
11.1.5 日期時間域
11.2 實(shí)訓(xùn)22 電動機(jī)的三段速運(yùn)行控制
11.2.1 實(shí)訓(xùn)目的
11.2.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
11.2.3 實(shí)訓(xùn)步驟
11.2.4 實(shí)訓(xùn)拓展
11.3 習(xí)題與思考
第12章 圖形對象及動畫的組態(tài)
12.1 圖形對象的組態(tài)
12.1.1 滾動條
12.1.2 棒圖
12.1.3 量表
12.2 動畫的組態(tài)
12.3 實(shí)訓(xùn)23 電動機(jī)的速度在線監(jiān)控
12.3.1 實(shí)訓(xùn)目的
12.3.2 實(shí)訓(xùn)任務(wù)
12.3.3 實(shí)訓(xùn)步驟
12.3.4 實(shí)訓(xùn)拓展
12.4 習(xí)題與思考
附錄 S7-300 PLC的指令一覽表
參考文獻(xiàn)