典型尾礦高附加值利用關(guān)鍵技術(shù)研究與示范

第1章 典型尾礦利用國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀
1．1 尾礦再選和有價(jià)元素回收
1．2 制作建材
1．3 充填采礦區(qū)
1．4 微晶體制備
1．5 制備聚合物填料
1．6 制作肥料
1．7 剝離廢石無(wú)機(jī)粉體
第2章 典型尾礦高附加值利用研究的意義及內(nèi)容
2．1 典型尾礦高附加值利用研究的意義
2．2 典型尾礦高附加值利用研究的內(nèi)容
第一部分 礦山剝離廢石替代植物纖維造紙關(guān)鍵技術(shù)研究與示范
第3章 礦山剝離廢石的來(lái)源及物性分析
3．1 剝離廢石來(lái)源與粒徑（目數(shù)）的選擇
3．2 廢礦石結(jié)構(gòu)及成分技術(shù)分析
第4章 基于反應(yīng)型復(fù)配增容劑的高比例填充剝離廢石無(wú)機(jī)粉體與低比例聚乙烯的相容關(guān)鍵技術(shù)研究
4．1 改善無(wú)機(jī)填料和聚乙烯相容性的目的與意義
4．2 反應(yīng)型復(fù)配增容劑制備關(guān)鍵技術(shù)研究
4．2．1 增容劑的類型及選擇依據(jù)
4．2．2 反應(yīng)型復(fù)配增容劑的制備
4．2．3 MAH用量對(duì)接枝率的影響
4．2．4 DCP用量對(duì)接枝率的影響
4．3 高分子鏈與超細(xì)剝離廢石無(wú)機(jī)粉體填料機(jī)械纏繞強(qiáng)化技術(shù)研究
4．3．1 HDPE-g-MAH用量對(duì)FKS/HDPE復(fù)合材料力學(xué)性能的影響
4．3．2 HDPE-g-MAH對(duì)FKS/HDPE流變性能的影響
4．3．3 纏繞強(qiáng)化技術(shù)機(jī)理分析
4．4 結(jié)論
第5章 剝離廢石無(wú)機(jī)粉體偶聯(lián)劑改善剝離廢石無(wú)機(jī)粉體與樹脂兼容性技術(shù)研究
5．1 偶聯(lián)劑活化廢礦石粉體關(guān)鍵技術(shù)研究
5．1．1 偶聯(lián)劑種類及選用依據(jù)
5．1．2 偶聯(lián)劑活化廢礦石粉體制備技術(shù)
5．1．3 改性時(shí)間對(duì)活化度的影響
5．1．4 改性溫度對(duì)活化度的影響
5．1．5 偶聯(lián)劑用量對(duì)活化度的影響
5．2 活化廢礦石粉體與樹脂界面有機(jī)復(fù)合結(jié)構(gòu)均勻性研究
5．2．1 偶聯(lián)劑種類對(duì)FKS/HDPE力學(xué)性能的影響
5．2．2 偶聯(lián)劑用量對(duì)FKS/HDPE力學(xué)性能的影響
5．2．3 L-FKS的用量對(duì)FKS/HDPE力學(xué)性能的影響
5．2．4 FKS/HDPE復(fù)合膜材斷裂形貌
5．2．5 廢礦石顆粒填充改性聚乙烯的模型
5．3 連續(xù)處理工藝提升改性產(chǎn)能和經(jīng)濟(jì)效益
5．4 結(jié)論
第6章廢石造紙配料調(diào)節(jié)與加工過(guò)程控制技術(shù)研究
6．1 干燥劑用量對(duì)紙張外觀的影響
6．2 廢礦物粉體粒徑對(duì)紙張綜合性能的影響
6．3 樹脂配比對(duì)紙張綜合性能的影響
6．4 吹脹比對(duì)膜材（紙材）性能的影響
6．5 尾礦粉高填充擠出發(fā)泡工藝研究
6．5．1 發(fā)泡劑用量對(duì)泡孔結(jié)構(gòu)及制品性能的影響
6．5．2 口模溫度對(duì)發(fā)泡質(zhì)量的影響
6．5．3 螺桿轉(zhuǎn)速對(duì)發(fā)泡性能的影響
6．6 電暈電流強(qiáng)度對(duì)紙張施膠度的影響
6．7 尾礦粉高填充壁紙
6．8 結(jié)論
第7章 礦山剝離廢石替代植物纖維造紙工程示范
7．1 工程示范概況
7．2 工程示范運(yùn)行情況
7．3 結(jié)論
參考文獻(xiàn)
第二部分 鐵尾礦渣免燒活化生產(chǎn)預(yù)制件關(guān)鍵技術(shù)研究與示范
第三部分 綜合型尾礦資源集成利用產(chǎn)業(yè)化示范推廣基地構(gòu)建關(guān)鍵技術(shù)研究與示范