聚氯乙烯和氯化聚乙烯加工與應(yīng)用

第1章 氯化聚乙烯基礎(chǔ) 1
1.1 氯化聚乙烯國內(nèi)外發(fā)展簡史 1
1.2 氯化聚乙烯的制造方法 2
1.2.1 溶液法 2
1.2.2 固相法(亦稱氣相法) 2
1.2.3 懸浮法 3
1.3 氯化聚乙烯的結(jié)構(gòu)和性能 5
1.3.1 氯化聚乙烯的結(jié)構(gòu)及其特點 5
1.3.2 氯化聚乙烯的性能 6
1.3.3 影響CPE結(jié)構(gòu)和性能的因素 6
1.3.4 氯化聚乙烯的牌號、標(biāo)志及標(biāo)準(zhǔn) 7
第2章 塑料門窗 13
2.1 塑料門窗在國內(nèi)外的應(yīng)用和發(fā)展 13
2.1.1 塑料門窗在國外的發(fā)展 13
2.1.2 我國塑料門窗生產(chǎn)的現(xiàn)狀及發(fā)展 13
2.1.3 異型材生產(chǎn)工藝、流程及設(shè)備配置 14
2.1.4 塑料門窗異型材在應(yīng)用中的一些問題 14
2.2 型材成型設(shè)備的結(jié)構(gòu)、機(jī)理和作用 15
2.2.1 塑料擠出成型的重要性及其特點 15
2.2.2 擠出機(jī) 15
2.2.3 定型臺 15
2.2.4 牽引機(jī) 17
2.2.5 切割機(jī) 17
2.2.6 堆放臺 18
2.2.7 主機(jī)與輔機(jī)的同步性 18
2.3 公用工程的要求 18
2.4 原材料 19
2.4.1 聚氯乙烯樹脂的制造 20
2.4.2 聚氯乙烯樹脂的結(jié)構(gòu) 20
2.4.3 聚氯乙烯的性能 23
2.4.4 PVC的加工性能和樹脂的選擇 25
2.5 熱穩(wěn)定劑 26
2.5.1 聚氯乙烯的熱降解 26
2.5.2 聚氯乙烯的穩(wěn)定化 27
2.5.3 穩(wěn)定劑的種類 28
2.5.4 穩(wěn)定劑配合的基本原則 32
2.5.5 熱穩(wěn)定劑的評價 33
2.6 潤滑劑 34
2.6.1 潤滑劑的使用意義 34
2.6.2 潤滑劑的作用機(jī)理 34
2.6.3 潤滑劑的組成與特性 35
2.6.4 硬質(zhì)聚氯乙烯潤滑劑的配合與使用 36
2.7 改性劑 39
2.7.1 加工改性劑 39
2.7.2 抗沖改性劑 40
2.8 其它助劑 41
2.8.1 光穩(wěn)定劑 41
2.8.2 填充劑 42
2.8.3 顏料 42
2.9 混料工藝 42
2.9.1 合理的配方 42
2.9.2 聚氯乙烯的配料及混合 45
2.9.3 混料前的各組分稱量 49
2.9.4 硬質(zhì)聚氯乙烯物料混合工藝 50
2.9.5 混料的檢驗 51
2.10 擠出成型工藝 53
2.10.1 擠出工藝的理論基礎(chǔ) 54
2.10.2 擠出成型的各種工藝參數(shù) 64
2.11 異型材擠出過程中異?，F(xiàn)象、原因分析及解決方法 69
2.11.1 型材生產(chǎn)過程中的問題及分析 69
2.11.2 對配方的調(diào)整 74
2.11.3 對工藝的調(diào)整 74
2.12 型材的包裝運輸 75
第3章 塑料管材和管件 76
3.1 概述 76
3.2 我國塑料管材和管件加工的歷史及發(fā)展 76
3.3 聚氯乙烯管材 77
3.3.1 聚氯乙烯管材的加工設(shè)備 77
3.3.2 機(jī)頭和模具 83
3.3.3 對原料、輔料的要求 85
3.3.4 PVC塑料管的配方設(shè)計及工藝流程 88
3.3.5 未增塑聚氯乙烯(UPVC)塑料管材的生產(chǎn) 94
3.3.6 PVC軟管 114
3.3.7 PVC的改性 116
3.4 塑料管件 119
3.4.1 PVC、CPVC管件的加工條件 120
3.4.2 PVC管件的生產(chǎn) 123
3.4.3 其它塑料管件 131
第4章 塑料板材和片材 132
4.1 聚氯乙烯擠出硬板 132
4.1.1 概述 132
4.1.2 原料及典型配方 133
4.1.3 生產(chǎn)工藝 133
4.2 聚氯乙烯擠出軟板 133
4.2.1 概述 133
4.2.2 原料及典型配方 133
4.2.3 生產(chǎn)工藝 134
4.3 聚氯乙烯擠出硬片 135
4.3.1 概述 135
4.3.2 原料及典型配方 135
4.3.3 生產(chǎn)工藝 135
4.4 聚氯乙烯擠出發(fā)泡板 136
4.4.1 概述 136
4.4.2 原料及典型配方 136
4.4.3 生產(chǎn)工藝 136
4.5 氯化聚乙烯改性R-聚氯乙烯低發(fā)泡板材 137
4.5.1 概述 137
4.5.2 原料及配方 137
4.5.3 生產(chǎn)工藝 138
4.6 聚氯乙烯結(jié)皮發(fā)泡板材 138
4.6.1 概述 138
4.6.2 原料及配方 138
4.6.3 生產(chǎn)工藝 138
4.7 強(qiáng)化阻燃性建筑用硬板 138
4.7.1 概述 138
4.7.2 原料及配方 139
4.7.3 生產(chǎn)工藝 139
4.8 聚氯乙烯層壓軟板 139
4.8.1 概述 139
4.8.2 原料及典型配方 139
4.8.3 生產(chǎn)工藝 139
4.9 聚氯乙烯層壓硬板 140
4.9.1 概述 140
4.9.2 原料及典型配方 140
4.9.3 生產(chǎn)工藝 141
4.10 CPE改性U-PVC中空異型材———汽車地板 141
4.10.1 概述 141
4.10.2 原料及典型配方 142
4.10.3 生產(chǎn)工藝 142
4.10.4 產(chǎn)品物理機(jī)械性能 143
4.11 CPE改性PVC鈣塑異型地板條 143
4.11.1 概述 143
4.11.2 原料及典型配方 144
4.11.3 PVC/CPE鈣塑制品的加工 145
4.11.4 PVC/CPE鈣塑異型地板條的性能及討論 146
第5章 塑料電線電纜 147
5.1 聚氯乙烯電纜料 147
5.1.1 概述 148
5.1.2 原料及配方 148
5.1.3 生產(chǎn)工藝 160
5.2 聚氯乙烯/彈性體共混改性電纜料 160
5.2.1 概述 160
5.2.2 原料及典型配方 160
5.2.3 生產(chǎn)工藝 161
5.3 聚氯乙烯電線電纜 161
5.3.1 概述 161
5.3.2 原料 161
5.3.3 生產(chǎn)工藝 161
第6章 建筑用塑料制品 163
6.1 塑料屋頂材料 163
6.1.1 聚氯乙烯屋頂防水卷材 163
6.1.2 氯化聚乙烯彩色屋面防水卷材 164
6.1.3 聚氯乙烯吸塑阻燃天花板 166
6.2 塑料建材及其它異型材制品 167
6.2.1 樓梯扶手、踢腳板、隔墻、屏風(fēng)、落水槽、地板條等167
6.2.2 塑鋼共擠微發(fā)泡異型材 168
6.2.3 短切玻璃纖維增強(qiáng)異型材 169
6.2.4 聚氯乙烯組裝塑料家具 169
第7章 其它方面用塑料制品 171
7.1 聚氯乙烯塑料鞋及塑料鞋底 171
7.1.1 全塑涼鞋 171
7.1.2 礦工鞋、雨鞋 172
7.1.3 注塑發(fā)泡涼鞋 173
7.1.4 塑料底仿革鞋 175
7.1.5 發(fā)泡拖鞋 175
7.1.6 CPE改性PVC鞋底 176
7.2 塑料薄膜 178
7.2.1 CPE改性PVC、PE塑膜 178
7.2.2 壓延薄膜 181
7.2.3 吹塑薄膜 183
7.2.4 熱收縮包裝薄膜 184
7.3 塑料仿革制品 185
7.3.1 直接涂刮法聚氯乙烯人造革 185
7.3.2 壓延法聚氯乙烯人造革 188
7.4 國產(chǎn)CPE在合成紙上的應(yīng)用 189
7.4.1 實驗情況 190
7.4.2 系列合成紙的應(yīng)用 191
7.5 聚氯乙烯運輸帶 191
7.5.1 概述 191
7.5.2 原料及典型配方 191
7.5.3 生產(chǎn)工藝 192
7.5.4 操作要點 192
7.6 聚氯乙烯/氯化聚乙烯改性難燃輸送帶 192
7.6.1 概述 192
7.6.2 原料及典型配方 192
7.6.3 生產(chǎn)工藝 193
7.7 改性聚氯乙烯打包帶 194
7.7.1 概述 194
7.7.2 原料及典型配方 194
7.7.3 生產(chǎn)工藝 194
7.8 聚氯乙烯軟質(zhì)泡沫塑料 194
7.8.1 概述 194
7.8.2 原料及典型配方 195
7.8.3 生產(chǎn)工藝 195
7.9 阻燃ABS樹脂 195
7.9.1 實驗 196
7.9.2 性能分析 197
第8章 氯化聚乙烯的配合 198
8.1 硫化體系 198
8.1.1 硫黃-超速促進(jìn)劑硫化體系 198
8.1.2 硫脲硫化 199
8.1.3 胺類硫化 202
8.1.4 有機(jī)過氧化物硫化體系 203
8.1.5 噻二唑衍生物硫化體系 208
8.1.6 巰基三嗪硫化 211
8.1.7 高能電子束硫化 214
8.1.8 硅烷類硫化 215
8.1.9 其它硫化劑 215
8.2 補(bǔ)強(qiáng)劑及填充劑 215
8.3 增塑劑 218
8.4 穩(wěn)定劑和防老劑 220
第9章 氯化聚乙烯與其它橡膠并用 221
9.1 氯化聚乙烯與天然橡膠的并用 221
9.2 氯化聚乙烯與丁苯橡膠并用 222
9.3 氯化聚乙烯與丁腈橡膠并用 224
9.4 氯化聚乙烯與三元乙丙橡膠并用 225
9.5 氯化聚乙烯與氯磺化聚乙烯并用 226
9.6 氯化聚乙烯與氯丁橡膠并用 227
第10章 氯化聚乙烯的特性 228
10.1 氯化聚乙烯的耐臭氧及耐候老化性能 229
10.2 氯化聚乙烯耐溶劑及耐油性能 230
10.3 氯化聚乙烯的電性能 231
10.4 氯化聚乙烯的阻燃性 232
第11章 氯化聚乙烯的加工工藝 233
11.1 煉膠 233
11.2 壓出 234
11.3 壓延及擦膠 235
11.4 膠漿制造及涂膠 236
11.5 模壓硫化 237
第12章 氯化聚乙烯的應(yīng)用 238
12.1 電線電纜 238
12.1.1 概述 238
12.1.2 低壓電線電纜的絕緣層 240
12.1.3 在電線電纜護(hù)套中的應(yīng)用 241
12.2 膠帶 247
12.2.1 氯化聚乙烯在運輸帶上的應(yīng)用 248
12.2.2 氯化聚乙烯在難燃輸送帶中的應(yīng)用 249
12.2.3 氯化聚乙烯在傳動帶上的應(yīng)用 251
12.3 膠管 252
12.3.1 概述 252
12.3.2 氯化聚乙烯在普通膠管中的應(yīng)用 256
12.3.3 氯化聚乙烯在特種膠管中的應(yīng)用 257
12.3.4 幾種使用氯化聚乙烯橡膠管的性能要求 257
12.3.5 CPE輸油、酸棉編織膠管樣品的試制 259
12.3.6 汽車用膠管配方 264
12.3.7 CPE在橡膠管帶制品上的應(yīng)用 265
12.4 氯化聚乙烯在工業(yè)橡膠制品的應(yīng)用 267
12.4.1 汽車用橡膠塞配件 267
12.4.2 淺色CPE/NBR模壓膠輥的研制 269
12.4.3 CPE與NR、BR并用研制彩色自行車胎 273
12.4.4 密封制品 277
12.4.5 CPE-橡膠共混防水卷材配方與生產(chǎn) 278
12.4.6 減震橡膠制品 280
12.4.7 化工襯里 282
12.4.8 海綿橡膠制品 283
12.4.9 LDPE/CPE/EVA并用微孔鞋底 284
12.5 CPE及其與通用橡膠并用硫化膠的阻燃 287
12.5.1 CPE及填充CPE硫化膠的阻燃性 287
12.5.2 CPE阻燃膠料與通用橡膠并用硫化膠的阻燃性 288
12.6 CPE/EPDM 并用阻燃膠料基本性能 290
12.6.1 膠料制備 291
12.6.2 性能分析 291
第13章 CPE樹脂與其它化合物接枝及共混 294
13.1 ACS樹脂的制備應(yīng)用 294
13.1.1 概述 294
13.1.2 工藝流程 295
13.1.3 配方與性能 295
13.2 CPE-VC接枝共聚物 297
13.2.1 概述 297
13.2.2 制備技術(shù) 298
13.2.3 聚合方法與影響因素 298
13.2.4 性能與應(yīng)用 299
13.3 MCS的性能和應(yīng)用 301
13.3.1 概述 301
13.3.2 MCS樹脂的性能 302
13.3.3 MCS樹脂的應(yīng)用 302
13.4 CPE樹脂與其它聚合物共混應(yīng)用 303
13.4.1 CPE與PVC共混的基本要點 303
13.4.2 PVC/CPE共混工藝 305
13.4.3 PVC/CPE硬質(zhì)制品的改性 307
13.4.4 PVC/CPE軟質(zhì)制品的改性 312
13.4.5 CPE對PVC/PE的共混改性 312
13.5 CPE及CPE-g-VC改性PVC制品 313
13.5.1 概述 313
13.5.2 CPE、CPE-g-VC與PVC共混的應(yīng)用基礎(chǔ)試驗 314
13.5.3 CPE及CPE-g-VC改性PVC制品的應(yīng)用 316
13.6 CPE與尼龍樹脂的共混 319
第14章 CPE的其它應(yīng)用 322
14.1 CPE在磁條中的應(yīng)用 322
14.1.1 磁條對CPE的要求 322
14.1.2 CPE的含量對磁條性能的影響 322
14.1.3 不同CPE對磁粉填充率的影響 322
14.1.4 國內(nèi)外CPE應(yīng)用在磁條上的比較 323
14.2 CPE在涂料上的應(yīng)用 323
14.2.1 溶液涂料 323
14.2.2 乳膠涂料 325
14.2.3 粉末涂料 325
參考文獻(xiàn) 326