煤氣化生產(chǎn)技術(shù)（第三版）

第一章緒論1
第一節(jié)煤氣化應(yīng)用展望1
第二節(jié)煤氣化發(fā)展簡(jiǎn)史2
第三節(jié)煤氣化在新型煤化工發(fā)展中
的應(yīng)用3
一、新型煤化工3
二、煤氣化技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用4
三、煤氣化產(chǎn)品發(fā)展——碳一化工發(fā)展趨勢(shì)4
四、煤氣化發(fā)展的瓶頸4
復(fù)習(xí)思考題5
第二章煤氣化原理6
第一節(jié)煤氣化方法7
一、氣化技術(shù)7
二、地面氣化技術(shù)的分類8
第二節(jié)煤氣化原理10
一、氣化過(guò)程主要化學(xué)反應(yīng)10
二、氣化過(guò)程的物理化學(xué)基礎(chǔ)12
三、煤氣平衡組成的計(jì)算16
第三節(jié)煤的性質(zhì)對(duì)氣化的影響20
一、煤種對(duì)氣化的影響20
二、水分含量對(duì)氣化的影響23
三、灰分含量對(duì)氣化的影響24
四、揮發(fā)分對(duì)氣化的影響24
五、硫分對(duì)氣化的影響25
六、粒度對(duì)氣化的影響25
七、煤的灰熔點(diǎn)和結(jié)渣性對(duì)氣化的影響27
八、煤的其他性質(zhì)對(duì)氣化的影響28
復(fù)習(xí)思考題29
第三章空氣分離30
第一節(jié)空氣的組成及物理化學(xué)性質(zhì)30
一、空氣的組成30
二、空氣的物理化學(xué)性質(zhì)30
第二節(jié)深冷分離工藝技術(shù)31
一、概述31
二、空氣分離的工藝流程31
第三節(jié)主要設(shè)備及其操作36
一、雙級(jí)精餾塔36
二、可逆式換熱器37
第四節(jié)生產(chǎn)操作的具體步驟37
一、開車過(guò)程37
二、正常操作39
三、異常現(xiàn)象及處理40
第五節(jié)變壓吸附的工藝技術(shù)及主要設(shè)備41
一、概述41
二、變壓吸附的基本原理41
三、變壓吸附的主要設(shè)備與流程42
復(fù)習(xí)思考題43
第四章氣化過(guò)程生產(chǎn)技術(shù)44
第一節(jié)概述44
一、影響氣化的主要因素44
二、煤氣化過(guò)程的主要評(píng)價(jià)指標(biāo)45
三、氣化爐的分類及結(jié)構(gòu)48
第二節(jié)移動(dòng)床氣化工藝49
一、移動(dòng)床的床層結(jié)構(gòu)及溫度分布49
二、常壓移動(dòng)床氣化工藝52
三、加壓移動(dòng)床氣化工藝76
第三節(jié)流化床氣化工藝92
一、流化床氣化原理92
二、常壓流化床氣化工藝93
三、加壓流化床氣化工藝95
第四節(jié)氣流床氣化工藝103
一、水煤漿加料氣化工藝104
二、干粉煤加料氣化工藝118
三、水煤漿生產(chǎn)技術(shù)與干粉煤生產(chǎn)技術(shù)的比較124
第五節(jié)熔融床氣化工藝125
一、魯麥爾熔渣氣化爐125
二、熔鹽氣化法126
三、熔鐵氣化法127
第六節(jié)工業(yè)上常用爐型的比較128
一、國(guó)內(nèi)常用氣化爐的型號(hào)128
二、三種主要制氣方法的比較129
三、設(shè)備選擇的原則和計(jì)算129
復(fù)習(xí)思考題131
第五章煤氣凈化133
第一節(jié)概述133
一、煤氣中的雜質(zhì)及其危害133
二、煤氣中雜質(zhì)的脫除方法133
第二節(jié)固體顆粒的清除——除塵134
一、除塵的原理及方法134
二、除塵的主要設(shè)備136
第三節(jié)一氧化碳的變換137
一、變換反應(yīng)138
二、變換催化劑138
三、工藝條件143
四、工藝流程143
第四節(jié)脫硫145
一、煤氣脫硫方法的分類145
二、濕法脫硫147
三、干法脫硫154
第五節(jié)二氧化碳的脫除160
一、概述160
二、化學(xué)吸收法161
三、物理吸收法167
第六節(jié)典型粗煤氣凈化工藝生產(chǎn)操作182
一、一氧化碳變換的操作規(guī)程182
二、低溫甲醇洗工藝流程188
三、低溫甲醇洗脫硫脫碳操作190
復(fù)習(xí)思考題192
第六章合成氨生產(chǎn)193
第一節(jié)概述193
一、氨的物理性質(zhì)與化學(xué)性質(zhì)193
二、氨的用途193
三、合成氨工業(yè)的發(fā)展概況194
四、合成氨生產(chǎn)的基本過(guò)程194
第二節(jié)合成氨的工藝流程195
一、氨合成的基本工藝步驟195
二、典型的工藝流程197
第三節(jié)工藝條件的選擇199
一、壓力199
二、溫度200
三、空間速率201
四、進(jìn)塔氣組成201
第四節(jié)氨合成塔202
一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及基本要求202
二、幾種典型冷管式內(nèi)件的分析203
三、冷激式氨合成塔206
第五節(jié)氨合成塔的操作與控制管理208
一、溫度的控制209
二、壓力的控制210
三、循環(huán)量的控制211
四、氫氮比和惰性氣體含量的控制211
復(fù)習(xí)思考題212
第七章甲醇生產(chǎn)213
第一節(jié)甲醇的性質(zhì)和用途213
一、甲醇的性質(zhì)213
二、甲醇的用途214
第二節(jié)甲醇合成技術(shù)216
一、甲醇合成方法216
二、合成工藝條件控制219
三、甲醇合成的主要設(shè)備221
四、催化劑的選用及發(fā)展225
五、合成操作與控制管理226
第三節(jié)粗甲醇精制232
一、粗甲醇組成232
二、精制方法及原理233
三、精餾工藝流程234
四、精餾操作與管理（正常操作與一般故障處理）237
復(fù)習(xí)思考題239
第八章二甲醚生產(chǎn)240
第一節(jié)二甲醚的性質(zhì)和用途240
一、二甲醚的性質(zhì)240
二、二甲醚的用途240
第二節(jié)二甲醚的合成工藝242
一、二甲醚合成生產(chǎn)方法242
二、二甲醚合成工藝條件控制244
三、二甲醚合成反應(yīng)器及生產(chǎn)工藝流程246
第三節(jié)二甲醚操作與控制管理250
一、準(zhǔn)備程序250
二、開車程序252
三、正常生產(chǎn)操作252
四、停車程序253
五、常見異常工況及處理255
復(fù)習(xí)思考題256
附錄257
附表一飽和水蒸氣中蒸汽分壓和含量的關(guān)系257
附表二采用不同煤種制得的混合煤氣的指標(biāo)258
附表三采用不同煤種制得的水煤氣的指標(biāo)259
參考文獻(xiàn)261