活塞式天然氣壓縮機使用與維護

第1章  概述
  1.1  天然氣壓縮機發(fā)展概況
  1.2  天然氣壓縮機的分類
  1.3  型號說明
  1.4  天然氣壓縮機特點
第2章  天然氣壓縮機結構
  2.1  壓縮機主機
    2.1.1  機體
    2.1.2  曲軸
    2.1.3  主軸承
    2.1.4  連桿
    2.1.5  十字頭總成
    2.1.6  氣缸
    2.1.7  可調余隙結構
    2.1.8  活塞組件
    2.1.9  壓縮機氣閥
  2.2  天然氣壓縮機冷卻系統(tǒng)
    2.2.1  循環(huán)水冷卻
    2.2.2  靜態(tài)冷卻
    2.2.3  熱虹吸冷卻
    2.2.4  水冷卻密封填料
  2.3  潤滑系統(tǒng)
    2.3.1  主油泵
    2.3.2  調壓閥和安全閥
    2.3.3  預潤滑油泵
    2.3.4  低油壓報警保護
    2.3.5  油冷器
    2.3.6  呼吸器
第3章  天然氣壓縮機的安裝
  3.1  安裝場地的選擇
  3.2  機房的建造
  3.3  地基設計
    3.3.1  地基設計的一般原則
    3.3.2  地基的結構
  3.4  組合式機組的安裝及調整
  3.5  橇座式機組的安裝及調整
  3.6  驅動機與天然氣壓縮機對中及檢查
  3.7  灌漿
    3.7.1  灌漿前地基的準備
    3.7.2  灌漿時的安全措施
    3.7.3  組合式機組安裝的灌漿
    3.7.4  橇座式機組安裝的灌漿
  3.8  飛輪的安裝與拆卸
    3.8.1  飛輪的安裝
    3.8.2  飛輪的拆卸
  3.9  終的對準檢查
    3.9.1  固緊要求
    3.9.2  標準力矩
    3.9.3  主要緊固件力矩表
  3.10  汽缸的安裝與調整
  3.11  安裝氣閥
  3.12  冷卻器的安裝和調整
  3.13  油冷器、油濾器及潤滑油管的安裝
  3.14  工藝氣管路的安裝
  3.15  中間冷卻器、后冷卻器和儲氣罐的安裝
    3.15.1  中間冷卻器的安裝
    3.15.2  后冷卻器的安裝
    3.15.3  儲氣罐的安裝
    3.16  管道的清洗
    3.17  管道內部檢查
    3.17.1  管道防銹
    3.17.2  無油潤滑壓縮機管道的清洗與防銹
    3.17.3  管道的終檢查
    3.17.4  臨時管線過濾器的安裝
    3.17.5  安全閥
    3.18  存放
第4章  天然氣壓縮機的使用和操作
  4.1  概述
  4.2  啟動前準備
    4.2.1  潤滑系統(tǒng)
    4.2.2  壓縮機氣缸
    4.2.3  總的檢查和調整
  4.3  壓縮機加載與卸載
    4.3.1  使用旁通閥和排氣閥加載與卸載
    4.3.2  使用放空閥加載與卸載
    4.3.3  使用氣缸進氣閥加載與卸載
    4.3.4  使用旁通放空加載與卸載
  4.4  初次啟動
  4.5  氣缸磨合和操作
  4.6  磨合和操作
  4.7  常規(guī)啟動
  4.8  常規(guī)停機
  4.9  非常規(guī)停機
  4.10  日常操作和維護
    4.10.1  日保養(yǎng)
    4.10.2  周保養(yǎng)
    4.10.3  半年保養(yǎng)
    4.10.4  年保養(yǎng)
    4.10.5  不定期保養(yǎng)
    4.10.6  注意事項
  4.11  長時間停機
第5章  天然氣壓縮機的維護
  5.1  概述
  5.2  安全措施
  5.3  主機的維護
    5.3.1  機體
    5.3.2  曲軸
    5.3.3  曲軸油封
    5.3.4  主軸承
    5.3.5  連桿
    5.3.6  十字頭
  5.4  活塞總成的裝配與拆卸
    5.5  活塞環(huán)和支撐環(huán)
    5.5.1  操作指示
    5.5.2  建立活塞環(huán)磨損曲線
    5.5.3  更換活塞環(huán)
    5.5.4  安裝活塞環(huán)
    5.5.5  磨合活塞環(huán)
  5.6  填料組件
    5.6.1  填料環(huán)
    5.6.2  密封墊圈
    5.6.3  填料盒
  5.7  刮油器組件
  5.8  平衡氣缸
  5.9  氣閥維護建議
  5.10  從氣缸內拆卸氣閥
  5.11  氣閥的拆卸檢查
  5.12  余隙調整
  5.13  潤滑系統(tǒng)
    5.1  3.1  調壓閥和安全閥
    5.1  3.2  呼吸器
    5.1  3.3  潤滑油
  5.14  冷卻系統(tǒng)
第6章  電氣控制系統(tǒng)
  6.1  控制系統(tǒng)的組成
    6.1.1  控制系統(tǒng)的特點
    6.1.2  硬件結構
    6.1.3  檢測元件
    6.1.4  觸摸屏操作畫面的組成
  6.2  控制系統(tǒng)的操作
    6.2.1  PLC柜面板
    6.2.2  PLC柜操作順序
  6.3  畫面操作
    6.3.1  主菜單畫面
    6.3.2  運行參數(shù)顯示畫面
    6.3.3  啟動參數(shù)畫面
    6.3.4  報警及停機參數(shù)設置畫面
    6.3.5  系統(tǒng)管理畫面
    6.3.6  部件測試畫面
    6.3.7  事件記錄畫面
    6.3.8  加載調節(jié)畫面
    6.3.9  儀表量程設置畫面
    6.3.10  儀表斷線檢測畫面
第7章  故障診斷與處理
  7.1  常見故障及其原因和措施
    7.1.1  排氣量不足
    7.1.2  排氣溫度不正常
    7.1.3  壓力不正常以及排氣壓力降低
    7.1.4  不正常的響聲
    7.1.5  過熱處理
    7.1.6  十字頭銷的處理
    7.1.7  曲軸瓦的偏磨
    7.1.8  曲軸頸的損壞
    7.1.9  活塞及活塞桿的損壞
    7.1.10  活塞桿跳動的異常處理
    7.1.11  填料泄漏
  7.2  天然氣壓縮機的事故
    7.2.1  斷裂事故
    7.2.2  燃燒和爆炸事故
  7.3  天然氣壓縮機故障處理表
  7.4  電氣控制系統(tǒng)故障及維護
附錄A  天然氣壓縮機組維修規(guī)程
附錄B  天然氣壓縮機相關技術參數(shù)
參考文獻