數(shù)控車削編程與加工

項(xiàng)目一 數(shù)控車床的面板操作
一、數(shù)控車床的分類及基本結(jié)構(gòu)
1．?dāng)?shù)控機(jī)床的分類
2．?dāng)?shù)控機(jī)床的基本結(jié)構(gòu)
二、數(shù)控車床的加工特點(diǎn)
三、數(shù)控車床型號(hào)代碼的含義
四、數(shù)控車床控制面板
項(xiàng)目二 數(shù)控車床的編程基礎(chǔ)
一、數(shù)控車床的坐標(biāo)系統(tǒng)
二、數(shù)控車床的編程方式
1．手工編程
2．自動(dòng)編程
三、數(shù)控程序
1．程序結(jié)構(gòu)
2．常用輔助功能M指令
3．常用準(zhǔn)備功能G指令
4．進(jìn)給功能F
5．主軸轉(zhuǎn)速功能S
6．刀具功能T
項(xiàng)目三 數(shù)控車床的對(duì)刀操作
一、數(shù)控車床對(duì)刀原理
1．機(jī)床坐標(biāo)系與參考點(diǎn)
2．工件坐標(biāo)系與起刀點(diǎn)
3．對(duì)刀參考點(diǎn)及對(duì)刀過(guò)程
4．刀具位置補(bǔ)償及刀偏值的設(shè)定原理
二、數(shù)控車床的對(duì)刀方法
1．試切對(duì)刀法
2．對(duì)刀儀對(duì)刀法
三、常用對(duì)刀法對(duì)刀步驟
1．使用G50指令對(duì)刀
2．使用G54／G55／G56／G57／G58／G59指令對(duì)刀
3．使用型刀具位置補(bǔ)償方式對(duì)刀
4．使用相對(duì)補(bǔ)償法對(duì)刀
項(xiàng)目四 臺(tái)階軸的加工
一、項(xiàng)目描述
二、知識(shí)準(zhǔn)備
1．內(nèi)外圓柱面粗車復(fù)合循環(huán)指令(G71)
2．端面粗車復(fù)合循環(huán)指令(G72)
3．精車復(fù)合循環(huán)指令(G70)
三、臺(tái)階軸加工工藝
1．零件圖分析
2．工藝分析
3．工藝規(guī)程安排
四、數(shù)控程序
五、數(shù)控仿真加工
1．仿真環(huán)境下的車床準(zhǔn)備
2．仿真環(huán)境下的加工準(zhǔn)備
3．仿真加工
六、零件的加工
1．加工準(zhǔn)備
2．對(duì)刀設(shè)置
3．空運(yùn)行及仿真
4．自動(dòng)加工及尺寸控制
5．加工注意事項(xiàng)
七、綜合評(píng)價(jià)
1．自我評(píng)價(jià)
2．小組互評(píng)
3．教師評(píng)價(jià)
項(xiàng)目五 圓弧軸的加工
一、項(xiàng)目描述
二、知識(shí)準(zhǔn)備
三、圓弧軸加II藝
1.零件圖分析
2．工藝分析
四、數(shù)控程序
五、數(shù)控仿真加工
六、零件的加工
1．加工準(zhǔn)備
2．對(duì)刀設(shè)置
3．空運(yùn)行及仿真
4．自動(dòng)加工及尺寸控制
5．加工注意事項(xiàng)
七、綜合評(píng)價(jià)
1．自我評(píng)價(jià)
2．小組互評(píng)
3．教師評(píng)價(jià)
項(xiàng)目六 凹槽軸的加工
一、項(xiàng)目描述
二、知識(shí)準(zhǔn)備
1．端面啄式鉆孔循環(huán)(G74)
2．外圓／內(nèi)徑啄式鉆孔循環(huán)(G75)
三、凹槽軸加工工藝
1．零件圖分析
2．工藝分析
3．工藝規(guī)程安排
四、數(shù)控程序
五、數(shù)控仿真加工
六、零件的加工
1．加工準(zhǔn)備
2．對(duì)刀設(shè)置
3．空運(yùn)行及仿真
4．自動(dòng)加工及尺寸控制
5．加工注意事項(xiàng)
七、綜合評(píng)價(jià)
1．自我評(píng)價(jià)
2．小組互評(píng)
3．教師評(píng)價(jià)
項(xiàng)目七 螺紋軸的加工
一、項(xiàng)目描述
二、知識(shí)準(zhǔn)備
1．螺紋切削時(shí)的幾個(gè)問(wèn)題
2．單行程螺紋切削循環(huán)指令G32
3．G76：螺紋切削復(fù)合循環(huán)
4．G92：螺紋切削單一固定循環(huán)
三、螺紋軸加工工藝
1．零件圖分析
2．工藝分析
3．工藝規(guī)程安排
四、數(shù)控程序
五、數(shù)控仿真加工
六、零件加工
1．加工準(zhǔn)備
2．對(duì)刀設(shè)置
3．空運(yùn)行及仿真
4．自動(dòng)加工及尺寸控制
5．加工注意事項(xiàng)
七、綜合評(píng)價(jià)
1．自我評(píng)價(jià)
2．小組互評(píng)
3．教師評(píng)價(jià)
項(xiàng)目八 綜合軸類零件的加工
一、項(xiàng)目描述
二、綜合軸加工工藝
1．零件圖分析
2．工藝分析
3．工藝規(guī)程安排
三、數(shù)控程序
四、數(shù)控仿真加工
五、零件的加工
1．加工準(zhǔn)備
2．對(duì)刀設(shè)置
3．空運(yùn)行及仿真
4．自動(dòng)加工及尺寸控制
5．掉頭加工
6．加工注意事項(xiàng)
六、綜合評(píng)價(jià)
1．自我評(píng)價(jià)
2．小組互評(píng)
3．教師評(píng)價(jià)
項(xiàng)目九 套類零件的加工
一、項(xiàng)目描述
二、套類零件加工工藝
1．零件圖分析
2．工藝分析
3．工藝規(guī)程安排
三、數(shù)控程序
四、數(shù)控仿真加工
五、零件的加工
1．加工準(zhǔn)備
2．對(duì)刀設(shè)置
3．空運(yùn)行及仿真
4．自動(dòng)加工及尺寸控制
5．加工注意事項(xiàng)
六、綜合評(píng)價(jià)
1．自我評(píng)價(jià)
2．小組互評(píng)
3．教師評(píng)價(jià)
項(xiàng)目十 配合件的加工
一、項(xiàng)目描述
二、配合件加工工藝
1．零件圖分析
2．配合分析
3．工藝分析
4．工藝規(guī)程安排
三、數(shù)控程序
1．零件二加工程序
2．零件一左端加工程序
3．零件一右端加工程序
四、數(shù)控仿真加工
五、零件的加工
1．加工準(zhǔn)備
2．對(duì)刀設(shè)置
3．空運(yùn)行及仿真
4．自動(dòng)加工及尺寸控制
5．加工注意事項(xiàng)
六、綜合評(píng)價(jià)
1．自我評(píng)價(jià)
2．小組互評(píng)
3．教師評(píng)價(jià)
項(xiàng)目十一 CAXA數(shù)控車的應(yīng)用
一、項(xiàng)目描述
二、知識(shí)鏈接
1．CAXA數(shù)控車簡(jiǎn)介
2．界面熟悉
3．基本操作
4．軌跡仿真
5．機(jī)床設(shè)置及后置處理
6．生成G代碼
7．參數(shù)化公式曲線的分析
三、任務(wù)實(shí)施
1．加工準(zhǔn)備
2．實(shí)施步驟
四、綜合評(píng)價(jià)
1．自我評(píng)價(jià)
2．小組互評(píng)
3．教師評(píng)價(jià)
附錄 職業(yè)技能鑒定數(shù)控車工中級(jí)理論試卷
數(shù)控車工中級(jí)理論試卷答案
參考文獻(xiàn)