金工基礎(chǔ)工藝

第一篇 車工基礎(chǔ)工藝
第一章 車床及車工工具
第一節(jié) 車床、車床附件、車床維修、安全操作規(guī)程
第二節(jié) 車刀
習題
第二章 量具及其使用
第一節(jié) 尺
第二節(jié) 卡鉗
第三節(jié) 游標量具
第四節(jié) 螺旋量具
第五節(jié) 表式量具
第六節(jié) 樣規(guī)
第七節(jié) 水平儀和象限儀
第八節(jié) 量具的維護和保養(yǎng)
習題
第三章 工件、車刀裝夾。刀具刃磨，砂輪的選用及安全注意事項，車床操作規(guī)程
第一節(jié) 工件、車刀裝夾
第二節(jié) 刀具刃磨、砂輪的選用及安全注意事項
第三節(jié) 車床操作程序
習題
第四章 軸類、孔類、錐臺體類零件的加工工藝
第一節(jié) 軸類零件的加工工藝
第二節(jié) 端面和臺階的加工工藝
第三節(jié) 孔類零件的加工工藝
第四節(jié) 錐臺體類零件的加工工藝
習題
第五章 普通三角形螺紋車削加工
第一節(jié) 螺紋的基本概念
第二節(jié) 內(nèi)、外螺紋的車削加工
第三節(jié) 螺紋直徑尺寸的確定與檢查
第四節(jié) 車削螺紋注意事項與產(chǎn)生廢品原因及預防
習題
第六章 表面拋光、滾花及車削成形面
第一節(jié) 工件表面拋光加工
第二節(jié) 工件表面滾花加工
第三節(jié) 成形面的車削加工
習題
第二篇 鉗工基礎(chǔ)工藝
第一章 鉗工在船舶工作中的內(nèi)容
第一節(jié) 鉗工的主要設(shè)備和常用工具
第二節(jié) 鉗工安全操作的基本要求
習題
第二章 劃線
第一節(jié) 劃線的基本概念
第二節(jié) 劃線的涂料及其應(yīng)用
第三節(jié) 劃線的工具及其使用
第四節(jié) 劃線基準的選擇
第五節(jié) 劃線的方法
第六節(jié) 劃線的步驟
第七節(jié) 劃線操作舉例
第八節(jié) 幾種板金展開圖畫法
第九節(jié) 產(chǎn)生劃線廢品的主要種類和原因
習題
第三章 鏨切
第一節(jié) 鏨切的概念
第二節(jié) 鏨切的工具
第三節(jié) 鏨切的方法
第四節(jié) 鏨切產(chǎn)生廢品分析和安全注意事項
習題
第四章 銼削
第一節(jié) 銼削的概念和銼刀
第二節(jié) 銼削的姿勢
第三節(jié) 銼削的方法
第四節(jié) 銼削廢品分析和安全注意事項
習題
第五章 鋸割
第一節(jié) 鋸割的概念
第二節(jié) 鋸割的方法
第三節(jié) 鋸條損壞、鋸割時產(chǎn)生廢品的原因和安全注意事項
習題
第六章 矯正、彎曲、鉚接和錫焊
第一節(jié) 矯正
第二節(jié) 彎曲
第三節(jié) 鉚接
第四節(jié) 錫焊
習題
第七章 鉆孔
第一節(jié) 鉆孔的概念
第二節(jié) 鉆孔的設(shè)備
第三節(jié) 鉆頭
第四節(jié) 群鉆
第五節(jié) 鉆孔用的輔助工具
第六節(jié) 鉆孔的切削用量和冷卻
第七節(jié) 鉆孑L的方法
第八節(jié) 鉆孔的安全事項和廢品分析
習題
第八章 擴孔、锪窩和鉸孔
第一節(jié) 擴孔
第二節(jié) 锪窩
第三節(jié) 鉸孔
習題
第九章 攻絲和套絲
第一節(jié) 螺紋的概念
第二節(jié) 攻絲
第三節(jié) 套絲
習題
第十章 刮削
第一節(jié) 刮削的作用
第二節(jié) 顯示劑和刮削精度的檢查
第三節(jié) 刮削的工具
第四節(jié) 刮削的方法
第五節(jié) 刮削中的弊病、產(chǎn)生的原因和預防方法
習題
第十一章 研磨
第一節(jié) 研磨的原理及作用
第二節(jié) 研具和研磨劑
第三節(jié) 研磨操作
習題
第十二章 管工工藝
第一節(jié) 管材知識及工、量具
第二節(jié) 管工基本操作工藝
第三節(jié) 管路的安裝與拆卸
第四節(jié) 檢查試壓
第五節(jié) 管道連接的技術(shù)要求
習題
第十三章 修理與裝配
第一節(jié) 設(shè)備修理概述
第二節(jié) 修理的工作過程和安全技術(shù)
第三節(jié) 設(shè)備拆卸知識
第四節(jié) 設(shè)備磨損零件的修換標準和更換原則
第五節(jié) 裝配的基本知識
第六節(jié) 軸類、齒輪、螺紋表面修復工藝
習題
第十四章 固定連接及裝配
第一節(jié) 螺紋連接及裝配
第二節(jié) 鍵、銷、軸承的裝配
第三節(jié) 滾動軸承及裝配
第四節(jié) 滑動軸承及裝配
習題
第三篇 電焊基礎(chǔ)工藝
第一章 電弧焊的基本知識、電弧焊設(shè)備與工具
第一節(jié) 電弧焊的基本工藝知識
第二節(jié) 電弧焊設(shè)備、工具、及焊條
習題
第二章 焊接工藝參數(shù)、基本操作及各種位置的焊接
第一節(jié) 焊接工藝參數(shù)
第二節(jié) 電弧焊的基本操作
第三節(jié) 各種位置的對接焊
第四節(jié) 管子焊接
第五節(jié) 其他金屬的焊接
習題
第三章 焊接變形及矯正與焊接缺陷分析和預防方法
第一節(jié) 焊接變形的預防
第二節(jié) 焊接變形的矯正方法
第三節(jié) 焊接缺陷的種類與分析
習題
第四章 電弧焊工作安全知識
第一節(jié) 電弧焊安全知識的重要性
第二節(jié) 防火、防爆、防毒、防輻射的安全知識
第三節(jié) 焊接、電弧切割現(xiàn)場安全作業(yè)
習題
第四篇 氣焊基礎(chǔ)工藝
第一章 氣焊的基本知識、設(shè)備、工具與安全注意事項
第一節(jié) 氣焊的基本工藝知識
第二節(jié) 氣焊和氣割用氣體
第三節(jié) 氣焊用設(shè)備、工具、材料及安全注意事項
習題
第二章 氣焊的基本操作
第一節(jié) 操作前須知
第二節(jié) 點火、熄火、回火的原因和處理方法
習題
第三章 各種位置的焊接
第一節(jié) 平焊和側(cè)平焊
第二節(jié) 立焊
第三節(jié) 橫焊
第四節(jié) 仰焊
第五節(jié) 焊接廢品的種類、原因和預防方法
習題
第四章 船舶常用金屬材料及實物的焊接
第一節(jié) 鋼的焊接
第二節(jié) 銅及銅合金的焊接
習題
第五章 氧氣切割
第一節(jié) 氧氣切割原理及應(yīng)用條件
第二節(jié) 氣割的應(yīng)用
第三節(jié) 氣割的工藝參數(shù)
第四節(jié) 提高氣割切口表面質(zhì)量的途徑
第五節(jié) 氣割的順序
第六節(jié) 手工氣割的故障
第七節(jié) 氣割的基本操作
第八節(jié) 船舶常用金屬材料和實物的切割及安全注意事項
習題
參考文獻