楊木增強與阻燃處理環(huán)保技術研究

目錄
前言
第1章 緒論1
1.1 木材增強、阻燃技術概況2
1.1.1 木材增強、阻燃機理2
1.1.2 木材增強、阻燃方法3
1.1.3 木材用增強樹脂和阻燃劑5
1.1.4 增強阻燃處理材性能7
1.2 研究現(xiàn)狀8
1.2.1 國外研究現(xiàn)狀8
1.2.2 國內研究現(xiàn)狀11
1.3 應用中存在的問題和發(fā)展趨勢16
1.3.1 存在的問題16
1.3.2 發(fā)展趨勢16
參考文獻17
第2章 木制品VOC測試方法研究23
2.1 VOC采集方法現(xiàn)狀23
2.1.1 實地和實驗室小空間釋放法（FLEC）23
2.1.2 干燥器蓋法25
2.1.3 環(huán)境艙法25
2.2 小型環(huán)境艙的設計原理與性能27
2.2.1 小型環(huán)境艙的設計原理與結構27
2.2.2 小型環(huán)境艙性能分析29
2.2.3 小型環(huán)境艙的工作原理及過程34
2.3 大小型環(huán)境艙測試數(shù)據(jù)的相關性分析35
2.3.1 樣品選擇與性能測試35
2.3.2 大小型環(huán)境艙檢測TVOC釋放速率及相對偏差38
2.3.3 測試數(shù)據(jù)的相關性分析44
2.4 多參數(shù)調控條件下的性能分析46
2.4.1 工藝設計與性能測試46
2.4.2 多參數(shù)調控下TVOC的釋放47
2.4.3 多參數(shù)調控下芳烴和烷烴的釋放51
2.4.4 多參數(shù)調控下主要VOC單體的釋放53
2.5 本章小結54
參考文獻55
第3章 楊木強化材有害氣體檢測與控制技術研究58
3.1 工藝參數(shù)對楊木強化材VOC釋放的影響58
3.1.1 工藝設計與性能測試59
3.1.2 加壓浸漬壓力61
3.1.3 加壓浸漬時間65
3.1.4 樹脂濃度69
3.1.5 FTIR分析72
3.1.6 掃描電鏡分析74
3.2 低污染楊木強化材優(yōu)化工藝研究75
3.2.1 工藝設計與性能測試75
3.2.2 VOC釋放特性77
3.2.3 甲醛釋放81
3.2.4 力學性能83
3.2.5 響應面優(yōu)化84
3.2.6 優(yōu)化工藝的驗證93
3.3 納米二氧化鈦對楊木強化材有害氣體釋放的控制作用94
3.3.1 工藝設計95
3.3.2 性能測試95
3.3.3 VOC與甲醛釋放96
3.3.4 力學性能102
3.3.5 FTIR分析103
3.3.6 SEM/EDS分析105
3.4 納米SiO2對楊木強化材有害氣體釋放的控制作用107
3.4.1 工藝設計107
3.4.2 VOC與甲醛釋放108
3.4.3 力學性能112
3.4.4 FTIR分析113
3.4.5 SEM/EDS分析115
3.5 尿素對楊木強化材有害氣體釋放的控制作用117
3.5.1 工藝設計117
3.5.2 甲醛釋放117
3.5.3 力學性能118
3.6 本章小結119
參考文獻122
第4章 阻燃楊木膠合板有害氣體檢測與控制技術研究126
4.1 市場上阻燃楊木膠合板VOC釋放水平的研究126
4.1.1 品牌選擇與性能測試126
4.1.2 市售板材的環(huán)保性能分析127
4.1.3 工藝差異對VOC釋放的影響128
4.1.4 板材厚度對VOC釋放的影響130
4.2 工藝參數(shù)對阻燃楊木膠合板有害氣體釋放的影響130
4.2.1 試件制作與性能測試131
4.2.2 FRW阻燃楊木膠合板甲醛和VOC釋放特性134
4.2.3 工藝參數(shù)對FRW阻燃楊木膠合板甲醛和VOC釋放的影響137
4.2.4 無機阻燃楊木膠合板甲醛和VOC釋放特性140
4.2.5 工藝參數(shù)對無機阻燃楊木膠合板甲醛和VOC釋放的影響142
4.3 低污染阻燃楊木膠合板優(yōu)化工藝研究144
4.3.1 工藝設計與性能測試145
4.3.2 低污染FRW阻燃楊木膠合板優(yōu)化工藝研究146
4.3.3 無機阻燃楊木膠合板優(yōu)化工藝研究153
4.4 本章小結160
參考文獻161
附錄163
附錄1 小型環(huán)境艙與標準艙測試數(shù)據(jù)的相關性分析163
附錄2 楊木強化材VOC組分169