MasterCAM X7數控加工案例課堂

目錄

第1章  繪制和編輯二維圖形 1
1.1  MasterCAM X7基本功能和設置 2
1.1.1  MasterCAM X7概述 2
1.1.2  認識界面 3
1.1.3  文件操作 9
1.1.4  設置網格 12
1.2  繪制二維圖形 12
1.2.1  二維繪圖的設置 12
1.2.2  繪制點 14
1.2.3  繪制直線 20
1.2.4  繪制圓弧 24
1.2.5  繪制矩形 29
1.2.6  繪制圓 31
1.2.7  繪制橢圓 33
1.2.8  繪制正多邊形 33
1.2.9  繪制螺旋線 34
1.2.10  繪制樣條線 36
二維圖形繪制案例1 39
二維圖形繪制案例2 41
二維圖形繪制案例3 42
二維圖形繪制案例4 43
二維圖形繪制案例5 43
1.3  編輯和轉換圖素 44
1.3.1  倒圓角和倒角 44
1.3.2  修剪和打斷 49
1.3.3  連接圖素和轉換曲線 55
1.3.4  平移 57
1.3.5  旋轉、鏡像和縮放 65
1.3.6  補正 69
1.3.7  投影和陣列 71
編輯和轉換圖素案例1 73
編輯和轉換圖素案例2 74
編輯和轉換圖素案例3 75
1.4  尺寸和圖形標注 76
1.4.1  尺寸標注 78
1.4.2  其他類型的圖形標注 88
尺寸和圖形標注案例1 92
尺寸和圖形標注案例2 93
尺寸和圖形標注案例3 94
1.5  本章小結 95
第2章  三維實體造型 97
2.1  實體造型簡介 98
2.1.1  實體造型簡介 98
2.1.2  實體造型方法 98
2.2　創(chuàng)建實體 99
2.2.1　圓柱實體 100
2.2.2　圓錐實體 101
2.2.3　立方實體 102
2.2.4　球體 103
2.2.5　圓環(huán)實體 103
2.2.6　擠出實體 104
2.2.7　旋轉實體 106
2.2.8　掃描實體 107
2.2.9　舉升實體 108
2.2.10　由曲面生成實體 109
創(chuàng)建實體案例1 110
創(chuàng)建實體案例2 111
創(chuàng)建實體案例3 112
創(chuàng)建實體案例4 114
創(chuàng)建實體案例5 115
2.3  實體編輯 117
2.3.1  實體抽殼 117
2.3.2  薄片加厚 118
2.3.3  移除實體面 119
2.3.4  修剪實體 120
2.3.5  實體倒圓角 121
2.3.6　實體倒角 124
2.3.7　實體布爾運算 126
實體編輯案例1 129
實體編輯案例2 129
實體編輯案例3 130
實體編輯案例4 131
實體編輯案例5 133
2.4  實體操作 134
2.4.1  牽引面 134
2.4.2  實體操作管理器 138
2.4.3  查找實體特征 141
實體操作案例1 143
實體操作案例2 143
2.5  本章小結 144
第3章  曲面造型和編輯 145
3.1  曲面造型 146
3.1.1  曲面曲線操作 146
3.1.2  繪圖設置及線架構 152
3.1.3  繪制三維曲面 155
曲面造型案例1 169
曲面造型案例2 171
曲面造型案例3 172
曲面造型案例4 173
曲面造型案例5 174
3.2  曲面編輯 176
3.2.1　曲面圓角 176
3.2.2  偏置曲面 183
3.2.3  曲面修剪和延伸 184
3.2.4  恢復修剪 189
3.2.5　恢復邊界 189
3.2.6　填補內孔 190
3.2.7　分割曲面 190
3.2.8　曲面熔接 191
曲面編輯案例1 194
曲面編輯案例2 195
曲面編輯案例3 196
3.3  本章小結 197
第4章  2軸銑削加工(上) 199
4.1  外形銑削加工 200
4.1.1  2D外形銑削加工 200
外形銑削案例1 202
4.1.2  2D外形倒角加工 206
外形銑削案例2 206
4.1.3  外形銑削斜插加工 209
外形銑削案例3 210
4.1.4  外形銑削殘料加工 211
外形銑削案例4 212
4.1.5  外形銑削擺線式加工 213
外形銑削案例5 214
4.1.6  3D外形加工 215
外形銑削案例6 216
外形銑削案例7 218
4.2  挖槽加工 219
4.2.1  2D挖槽 219
挖槽加工案例1 223
4.2.2  平面銑削 226
挖槽加工案例2 227
4.2.3  使用島嶼深度 228
挖槽加工案例3 228
4.2.4  殘料加工 229
挖槽加工案例4 230
4.2.5  打開式挖槽 231
挖槽加工案例5 232
4.3  2軸銑削加工綜合案例 233
4.4  本章小結 238
第5章  2軸銑削加工(下) 239
5.1  鉆削加工 240
5.1.1  鉆孔加工 240
鉆削加工案例1 241
5.1.2  全圓銑削 244
鉆削加工案例2 246
5.1.3  螺旋銑孔 247
鉆削加工案例3 248
5.2  平面銑 249
平面銑案例1 251
平面銑案例2 254
平面銑案例3 255
平面銑案例4 257
5.3  雕刻加工 260
5.3.1  粗加工 260
5.3.2  加工順序 261
5.3.3  切削參數 261
雕刻加工案例1 262
雕刻加工案例2 265
雕刻加工案例3 266
5.4  2軸銑削加工綜合案例 267
5.5  本章小結 272
第6章  三維曲面粗加工 273
6.1  粗加工平行銑削加工 274
6.1.1  切削方式 274
6.1.2  下刀的控制 274
6.1.3  切削間距 275
曲面粗加工案例1 275
6.2  粗加工放射狀加工 279
曲面粗加工案例2 280
6.3  粗加工投影加工 282
曲面粗加工案例3 282
6.4  粗加工流線加工 283
曲面粗加工案例4 285
6.5  等高外形粗加工 286
曲面粗加工案例5 288
6.6  殘料粗加工 289
曲面粗加工案例6 291
6.7  挖槽粗加工 292
曲面粗加工案例7 294
6.8  鉆削式粗加工 296
曲面粗加工案例8 297
6.9  曲面粗加工綜合案例 298
6.9.1 曲面粗加工綜合案例1 298
6.9.2 曲面粗加工綜合案例2 302
6.10  本章小結 304
第7章  三維曲面精加工 305
7.1  曲面精加工 306
7.1.1  平行銑削精加工 306
曲面精加工案例1 307
7.1.2  平行陡斜面精加工 310
曲面精加工案例2 311
7.1.3  放射狀精加工 312
曲面精加工案例3 313
7.1.4  投影精加工 314
曲面精加工案例4 315
7.1.5  流線精加工 316
曲面精加工案例5 319
7.1.6  等高外形精加工 320
曲面精加工案例6 323
曲面精加工案例7 324
7.1.7  淺平面精加工 325
曲面精加工案例8 327
7.1.8  環(huán)繞等距精加工 328
曲面精加工案例9 329
7.1.9  熔接精加工 330
曲面精加工案例10 332
7.2  曲面精加工清角加工 333
7.2.1  交線清角精加工 333
清角加工案例1 334
7.2.2  殘料清角精加工 337
清角加工案例2 339
7.3  曲面精加工綜合案例 340
7.3.1 曲面精加工案例1 340
7.3.2 曲面精加工案例2 344
7.4  本章小結 347
第8章  多軸加工 349
8.1  五軸曲線加工 350
多軸加工案例1 353
8.2  沿邊五軸加工 356
多軸加工案例2 359
8.3  沿面五軸加工 361
多軸加工案例3 362
8.4  曲面五軸加工 365
曲面五軸加工案例 367
8.5  管道五軸加工 369
管道五軸加工案例 371
8.6  旋轉五軸加工 373
旋轉五軸加工案例 374
8.7  本章小結 377
第9章   車削加工 379
9.1  基本車削 380
9.1.1  粗車削加工 380
粗車削加工案例 383
9.1.2  精車削加工 386
精車削加工案例 388
9.1.3  徑向車削加工 390
徑向車削加工案例 392
9.1.4  端面車削加工 395
端面車削加工案例 396
9.2  循環(huán)車削 397
9.2.1  粗車循環(huán) 397
粗車循環(huán)案例 398
9.2.2  精車循環(huán) 402
精車循環(huán)案例 402
9.2.3  徑向車削循環(huán) 404
徑向車削循環(huán)案例 406
9.2.4  外形重復循環(huán) 407
外形重復循環(huán)車削案例 409
9.3  本章小結 410
第10章  線切割加工 411
10.1  外形線切割加工 412
外形線切割案例 415
外形帶錐度線切割案例 419
10.2  無屑線切割 420
無屑線切割案例 421
10.3  四軸線切割 422
四軸線切割案例 424
10.4  本章小結 427