機(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)工（高級(jí)）

第2版序
第1版序一
第1版序二
前言
第一章檢驗(yàn)技術(shù)基礎(chǔ)1
第一節(jié)檢測基準(zhǔn)、定位與裝夾1
一、檢測基準(zhǔn)1
二、定位原理2
三、定位方式選擇原則3
四、檢測裝夾3
第二節(jié)檢測工具及其符號(hào)4
一、檢測工具4
二、檢測工具的符號(hào)13
第三節(jié)測量誤差14
一、測量誤差的定義、產(chǎn)生原因及分類14
二、測量精度的表征21
第四節(jié)表面粗糙度的檢驗(yàn)22
一、基礎(chǔ)知識(shí)22
二、表面粗糙度的檢驗(yàn)方法26
復(fù)習(xí)思考題30
第二章復(fù)雜軸套類零件的檢驗(yàn)31
第一節(jié)偏心零件及配合（組合）件的檢驗(yàn)31
第二節(jié)復(fù)雜套類零件的檢驗(yàn)36
一、復(fù)雜套類零件的常規(guī)檢驗(yàn)方法36
二、薄壁長圓筒零件的檢驗(yàn)37
三、雙偏心薄壁套的檢驗(yàn)44
第三節(jié)四拐曲軸檢驗(yàn)訓(xùn)練實(shí)例48
第四節(jié)薄壁（精密）圓筒、多孔輪套檢驗(yàn)訓(xùn)練實(shí)例53
一、薄壁精密圓筒的檢驗(yàn)53
二、多孔輪套的檢驗(yàn)56
復(fù)習(xí)思考題59
第三章復(fù)雜螺紋類零件的檢驗(yàn)61
第一節(jié)圓錐螺紋的測量61
一、圓錐螺紋的綜合測量62
二、圓錐螺紋的單項(xiàng)測量62
第二節(jié)絲杠的測量71
一、絲杠的測量方法72
二、長絲杠的檢測80
三、絲杠測量的誤差分析81
第三節(jié)多線螺紋82
機(jī)械產(chǎn)品檢驗(yàn)工（高級(jí)）目錄第四節(jié)蝸桿的檢驗(yàn)84
一、計(jì)量儀器84
二、蝸桿的測量84
第五節(jié)螺紋和蝸桿檢驗(yàn)技能訓(xùn)練實(shí)例94
一、梯形螺紋絲杠的檢驗(yàn)94
二、蝸桿軸的檢驗(yàn)96
復(fù)習(xí)思考題100
第四章錐齒輪與輪盤及凸輪的檢驗(yàn)101
第一節(jié)錐齒輪的單項(xiàng)檢驗(yàn)102
一、齒錐角的測量102
二、齒距及齒距誤差的測量103
三、齒圈徑向圓跳動(dòng)誤差的測量108
四、齒形及齒面形貌的測量109
五、齒向的測量110
六、齒厚的測量112
第二節(jié)蝸輪的檢驗(yàn)115
一、蝸輪齒厚的測量115
二、蝸輪齒距的測量116
三、齒圈徑向圓跳動(dòng)誤差的測量118
第三節(jié)凸輪的檢驗(yàn)119
一、凸輪的種類及主要被檢參數(shù)119
二、圓盤凸輪的檢驗(yàn)120
三、圓盤內(nèi)凸輪的檢驗(yàn)122
四、圓柱凸輪的檢驗(yàn)123
五、圓錐凸輪的檢驗(yàn)124
六、平板凸輪的檢驗(yàn)124
第四節(jié)輪盤類零件的檢驗(yàn)125
一、輪盤類零件的功能和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)125
二、輪盤類零件的檢測125
第五節(jié)錐齒輪及蝸輪零件檢驗(yàn)訓(xùn)練實(shí)例126
一、錐齒輪檢驗(yàn)訓(xùn)練實(shí)例126
二、蝸輪檢驗(yàn)訓(xùn)練實(shí)例134
第六節(jié)輪盤類零件檢驗(yàn)訓(xùn)練實(shí)例138
一、輪類零件檢驗(yàn)訓(xùn)練實(shí)例138
二、盤類零件檢驗(yàn)訓(xùn)練實(shí)例143
復(fù)習(xí)思考題146
第五章箱體、叉架類零件的檢驗(yàn)147
第一節(jié)箱體類零件的檢驗(yàn)147
第二節(jié)叉架類零件的檢驗(yàn)154
第三節(jié)箱體類和叉架類零件的檢驗(yàn)訓(xùn)練實(shí)例155
一、錐齒輪箱體的檢驗(yàn)155
二、托架的檢驗(yàn)161
復(fù)習(xí)思考題163
第六章機(jī)械類加工用刀具的檢驗(yàn)165
第一節(jié)鉆孔類刀具的檢驗(yàn)165
一、麻花鉆主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)166
二、 鉸刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)171
第二節(jié)拉刀類刀具的檢驗(yàn)175
一、 圓拉刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)176
二、 鍵槽拉刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)177
第三節(jié)銑刀類刀具的檢驗(yàn)180
一、 立銑刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)180
二、 圓柱形銑刀主要檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)181
復(fù)習(xí)思考題182
第七章常用金屬切削機(jī)床精度的檢驗(yàn)184
第一節(jié)車床精度的檢驗(yàn)184
一、 車床幾何精度的檢驗(yàn)184
二、 車床工作精度的檢驗(yàn)193
三、 結(jié)論判定原則195
第二節(jié)銑床精度的檢驗(yàn)195
復(fù)習(xí)思考題210
第八章各類毛坯件和表面處理及熱處理的檢驗(yàn)211
第一節(jié)沖壓（軋制）件毛坯的檢驗(yàn)211
一、 沖壓（軋制）件211
二、 金屬材料軋制件213
第二節(jié)鑄造的檢驗(yàn)215
一、 鑄造的檢驗(yàn)項(xiàng)目215
二、 鑄造工序檢驗(yàn)215
三、 鑄件成品檢驗(yàn)219
四、 鑄件常見的不合格222
第三節(jié)鍛造的檢驗(yàn)224
一、鍛件材料毛坯和模具的檢驗(yàn)224
二、鍛造過程檢驗(yàn)225
三、鍛件成品檢驗(yàn)227
四、鍛件常見的不合格230
第四節(jié)焊接檢驗(yàn)231
一、焊接檢驗(yàn)的分類231
二、焊接檢驗(yàn)的內(nèi)容231
三、力學(xué)性能試驗(yàn)235
四、焊接不合格235
第五節(jié)表面處理的檢驗(yàn)236
一、表面處理概述236
二、表面處理的檢驗(yàn)項(xiàng)目237
三、鍍層厚度的檢驗(yàn)238
四、鍍層結(jié)合強(qiáng)度的檢驗(yàn)243
五、涂料及涂覆層的檢驗(yàn)244
第六節(jié)熱處理的檢驗(yàn)248
一、熱處理零件的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目248
二、外觀檢驗(yàn)248
三、變形量檢驗(yàn)249
四、硬度檢驗(yàn)方法249
復(fù)習(xí)思考題256
第九章幾何誤差的檢驗(yàn)257
第一節(jié)基礎(chǔ)知識(shí)257
一、各類幾何公差之間的關(guān)系257
二、未注幾何公差的規(guī)定257
第二節(jié)形狀誤差的檢驗(yàn)259
一、直線度誤差檢測259
二、平面度誤差檢測265
三、圓度誤差檢測269
四、圓柱度誤差檢測274
五、線輪廓度誤差檢測276
六、面輪廓度誤差檢測277
第三節(jié)基準(zhǔn)的體現(xiàn)279
第四節(jié)位置誤差的檢驗(yàn)284
一、平行度誤差檢測284
二、垂直度誤差檢測290
三、傾斜度誤差檢測297
四、同軸度誤差檢測301
五、對(duì)稱度誤差檢測306
六、位置度誤差檢測309
七、圓跳動(dòng)誤差檢測313
八、全跳動(dòng)誤差檢測318
九、相類似的幾何誤差檢測方法歸納與比較319
復(fù)習(xí)思考題320
第十章精密檢測儀器的知識(shí)322
第一節(jié)三坐標(biāo)測量機(jī)322
一、分類322
二、組成及工作原理325
三、應(yīng)用327
四、實(shí)際使用中應(yīng)注意的一些問題327
五、日常維護(hù)及保養(yǎng)規(guī)程331
第二節(jié)工具顯微鏡333
一、結(jié)構(gòu)及主要技術(shù)參數(shù)333
二、測量原理336
三、測量方法337
四、維護(hù)保養(yǎng)及注意事項(xiàng)339
第三節(jié)自準(zhǔn)直儀340
一、基本外形結(jié)構(gòu)340
二、主要技術(shù)參數(shù)341
三、測量原理341
四、應(yīng)用343
五、測量時(shí)應(yīng)注意的問題347
六、維護(hù)保養(yǎng)347
復(fù)習(xí)思考題348
試題庫349
知識(shí)要求試題349
技能要求試題378
模擬試卷樣例388
答案部分394
參考文獻(xiàn)398