機械加工技術(shù)（第2版）

第2版前言
第一篇機械加工工藝基礎
第一章機械加工概述2
第一節(jié)機械制造基本概念2
第二節(jié)基準8
第三節(jié)尺寸鏈11
第四節(jié)時間定額16
第五節(jié)機械加工的經(jīng)濟性17
小結(jié)22
習題22
第二章金屬的切削24
第一節(jié)金屬切削過程24
第二節(jié)刀具磨損與刀具壽命40
第三節(jié)切屑的控制43
第四節(jié)切削用量的選擇45
第五節(jié)切削液47
小結(jié)49
習題49第二篇機械加工質(zhì)量技術(shù)分析
第三章機械加工精度52
第一節(jié)概述52
第二節(jié)加工精度的獲得方法53
第三節(jié)工藝系統(tǒng)的幾何誤差對加工精度的
影響54
第四節(jié)工藝系統(tǒng)受力變形對加工精度的
影響59
第五節(jié)工藝系統(tǒng)熱變形對加工精度的
影響63
第六節(jié)工件內(nèi)應力引起的加工誤差66
第七節(jié)提高加工精度的工藝措施68
小結(jié)72
習題73
第四章機械加工表面質(zhì)量76
第一節(jié)概述76
第二節(jié)影響加工表面粗糙度的因素79
第三節(jié)影響加工表面力學、物理性能的
因素81
第四節(jié)機械加工中的振動85
小結(jié)91
習題92第三篇機床夾具設計及組合夾具的應用
第五章機床夾具設計95
第一節(jié)機床夾具的組成與分類95
第二節(jié)工件在機床夾具中的定位原理98
第三節(jié)定位方法及定位誤差計算104
第四節(jié)定位方案設計實例126
第五節(jié)夾緊機構(gòu)的原理128
第六節(jié)夾緊機構(gòu)的設計131
第七節(jié)夾緊機構(gòu)設計實例147
第八節(jié)機床夾具的其他裝置149
第九節(jié)專用機床夾具設計方法及實例156
小結(jié)165
習題166
第六章組合夾具的應用173
第一節(jié)組合夾具的使用范圍及效果173
第二節(jié)組合夾具的元件174
第三節(jié)組合夾具的組裝181
小結(jié)189
習題189第四篇機械加工工藝規(guī)程
第七章機械加工工藝規(guī)程的設計192
第一節(jié)工藝規(guī)程192
第二節(jié)零件的工藝性分析197
第三節(jié)確定零件毛坯199
第四節(jié)機械零件加工工藝路線的制訂201
第五節(jié)工序設計212
第六節(jié)切削用量與時間定額的確定220
第七節(jié)提高機械加工勞動生產(chǎn)率的工藝
措施221
第八節(jié)編寫工藝文件223
小結(jié)225
習題225第五篇典型零件的加工
第八章軸類零件的加工231
第一節(jié)概述231
第二節(jié)軸類零件外圓表面的車削233
第三節(jié)軸類零件外圓表面的磨削238
第四節(jié)軸類零件外圓表面的光整加工242
第五節(jié)軸的加工245
第六節(jié)花鍵的加工253
第七節(jié)螺紋的加工255
第八節(jié)加工軸類零件的夾具260
小結(jié)263
習題263
第九章套筒類零件的加工265
第一節(jié)概述265
第二節(jié)孔的加工方法266
第三節(jié)孔的精密加工方法274
第四節(jié)套筒類零件加工工藝過程分析277
第五節(jié)加工套筒類零件所用的夾具280
小結(jié)282
習題282
第十章箱體類零件的加工284
第一節(jié)概述284
第二節(jié)箱體的孔系加工288
第三節(jié)箱體類零件加工工藝過程分析293
第四節(jié)加工箱體類零件所用的夾具304
第五節(jié)箱體類零件的檢驗307
小結(jié)311
習題311
第十一章圓柱齒輪加工313
第一節(jié)概述313
第二節(jié)齒坯的加工315
第三節(jié)齒形的加工316
第四節(jié)圓柱齒輪加工工藝分析326
第五節(jié)加工齒輪所用的夾具329
小結(jié)333
習題334
第十二章叉架類零件的加工336
第一節(jié)概述336
第二節(jié)撥叉加工工藝過程分析337
第三節(jié)加工撥叉所用的夾具340
小結(jié)343
習題343第六篇機械裝配工藝過程的設計
第十三章機械裝配工藝過程的設計346
第一節(jié)概述346
第二節(jié)機械產(chǎn)品裝配精度348
第三節(jié)裝配尺寸鏈350
第四節(jié)裝配方法及其選擇354
第五節(jié)裝配工藝規(guī)程的編制366
第六節(jié)裝配自動化373
小結(jié)382
習題382
參考文獻385