FANUC數(shù)控車床工藝與編程

第1章數(shù)控車削加工的基礎知識001
1.1數(shù)控機床的分類與發(fā)展002
1.1.1數(shù)控機床的分類002
1.1.2數(shù)控機床的發(fā)展012
1.2數(shù)控車床的組成與布局021
1.2.1數(shù)控車床的組成021
1.2.2數(shù)控機床的布局026
1.2.3數(shù)控車床坐標系026
1.2.4數(shù)控車床操作與編程相關點028
1.3數(shù)控車床的維護保養(yǎng)032
1.3.1一級保養(yǎng)的內(nèi)容和要求033
1.3.2二級保養(yǎng)的內(nèi)容和要求033
1.3.3三級保養(yǎng)的內(nèi)容和要求034
1.3.4數(shù)控車床保養(yǎng)的操作035
1.4FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床的操作041
1.4.1FANUC數(shù)控系統(tǒng)041
1.4.2FANUC 0i數(shù)控車床的操作042
第2章輪廓零件的加工053
2.1圓柱零件的編程與加工054
2.1.1數(shù)控車削常用夾具054
2.1.2數(shù)控車削外輪廓常用刀具054
2.1.3進給路線的確定054
2.1.4數(shù)控編程規(guī)則和數(shù)控加工程序的格式057
2.1.5指令介紹058
2.1.6刀具位置補償063
2.2特形面組成的輪廓加工067
2.2.1圓錐零件加工067
2.2.2恒線速度切削072
2.2.3數(shù)控車程序的程序開始與程序結束073
2.2.4刀尖圓弧半徑補償074
2.2.5藍圖編程079
2.2.6圓弧零件的加工081
2.2.7子程序編程084
2.3復合零件的加工088
2.3.1進給路線的確定088
2.3.2加工指令089
2.4非圓曲線組成特形面加工098
2.4.1加工原理098
2.4.2用戶宏程序100
2.4.3B類型的宏程序101
2.4.4用戶宏程序的調(diào)用104
2.4.5非圓曲線組成零件的加工104
2.4.6通用宏程序的編制109
第3章槽類與孔類零件的加工113
3.1槽類零件的加工114
3.1.1加工工藝分析114
3.1.2刀具的選擇114
3.1.3用一般指令加工槽115
3.1.4用循環(huán)指令加工槽118
3.2孔類零件的加工126
3.2.1孔類零件加工用刀具126
3.2.2指令介紹131
3.2.3內(nèi)輪廓的加工134
第4章螺紋的加工139
4.1普通三角形螺紋的加工140
4.1.1三角形螺紋的切削工藝140
4.1.2指令介紹143
4.1.3多線(頭)螺紋的加工150
4.2梯形螺紋與異形螺紋的加工151
4.2.1螺紋切削復合固定循環(huán)(G76)151
4.2.2梯形螺紋的加工154
4.2.3異形螺紋的加工161
第5章在車削中心上對復合件的加工175
5.1軸向與周向孔的加工176
5.1.1基本指令介紹176
5.1.2車削中心上的鉆孔固定循環(huán)180
5.2車銑復合件的加工189
5.2.1極坐標插補(G12.1、G13.1)189
5.2.2同步驅(qū)動192
5.2.3柱面坐標編程(G07.1、G107) 194
5.2.4多軸車削203
附錄208
參考文獻212