金屬材料常識(shí)普及讀本（第2版）

前言
第1章金屬材料的發(fā)展歷程與人類文化
1.1金屬材料的發(fā)展歷程
1.1.1青銅器時(shí)代
1.1.2鐵器時(shí)代
1.1.3鋼鐵時(shí)代
1.1.4種類繁多的金屬材料
1.1.5新型金屬材料
1.2金屬材料與人類文化
1.2.1帶金屬偏旁的漢字
1.2.2人類所知的金屬之最
第2章金屬材料的分類
2.1總分類
2.1.1科學(xué)分類
2.1.2工業(yè)分類
2.2鋼鐵材料
2.2.1鐵
2.2.2生鐵
2.2.3鐵合金
2.2.4鑄鐵
2.2.5鋼
2.2.6常用鋼材分類
2.2.7鋼材的十五大類
2.3有色金屬材料
2.3.1銅
2.3.2鋁
2.3.3鈦
2.3.4鋅
2.3.5鎂
2.3.6鎳
2.3.7金
2.3.8銀
2.3.9鉛
2.3.10錫
第3章金屬材料的牌號(hào)
3.1鋼鐵材料牌號(hào)表示方法
3.1.1生鐵牌號(hào)表示方法
3.1.2鐵合金牌號(hào)表示方法
3.1.3鑄鐵牌號(hào)表示方法
金屬材料常識(shí)普及讀本第2版
目錄3.1.4鑄鋼牌號(hào)表示方法
3.1.5碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示方法
3.1.6優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素彈簧鋼牌號(hào)表示方法
3.1.7易切削鋼牌號(hào)表示方法
3.1.8車輛車軸及機(jī)車車輛用鋼牌號(hào)表示方法
3.1.9合金結(jié)構(gòu)鋼和合金彈簧鋼牌號(hào)表示方法
3.1.10非調(diào)質(zhì)機(jī)械結(jié)構(gòu)鋼牌號(hào)表示方法
3.1.11碳素工具鋼牌號(hào)表示方法
3.1.12合金工具鋼牌號(hào)表示方法
3.1.13高速工具鋼牌號(hào)表示方法
3.1.14軸承鋼牌號(hào)表示方法
3.1.15不銹鋼及耐熱鋼牌號(hào)表示方法
3.2鋼鐵材料牌號(hào)統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)體系
3.2.1統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)編排總原則
3.2.2鋼鐵材料的類型與統(tǒng)一數(shù)字代號(hào)
3.3有色金屬材料牌號(hào)表示方法
3.3.1鋁及鋁合金牌號(hào)（代號(hào)）表示方法
3.3.2鎂及鎂合金牌號(hào)（代號(hào)）表示方法
3.3.3銅及銅合金牌號(hào)表示方法
3.3.4鋅及鋅合金牌號(hào)表示方法
3.3.5鈦及鈦合金牌號(hào)表示方法
3.3.6鎳及鎳合金牌號(hào)表示方法
3.3.7稀土金屬牌號(hào)表示方法
3.3.8貴金屬及其合金牌號(hào)表示方法
3.4鑒別金屬材料牌號(hào)的簡(jiǎn)易方法
3.4.1火花鑒別法
3.4.2斷口鑒別法
第4章金屬的晶體結(jié)構(gòu)和組織
4.1晶體結(jié)構(gòu)的基本知識(shí)
4.1.1晶體和非晶體
4.1.2晶格和晶胞
4.1.3晶面和晶向
4.2金屬的晶體結(jié)構(gòu)
4.2.1金屬晶體的特性
4.2.2常見的金屬晶格
4.2.3金屬的實(shí)際晶體結(jié)構(gòu)
4.2.4晶體的缺陷
4.3合金的晶體結(jié)構(gòu)
4.3.1合金的基本概念
4.3.2合金的相和組織
4.4金屬的結(jié)晶
4.4.1結(jié)晶的條件
4.4.2純金屬的結(jié)晶過程
4.4.3細(xì)化晶粒
4.4.4鐵碳合金的組織
第5章合金元素在金屬中的作用
5.1合金元素在鋼中的作用
5.1.1硅在鋼中的作用
5.1.2錳在鋼中的作用
5.1.3鎳在鋼中的作用
5.1.4鈷在鋼中的作用
5.1.5鉻在鋼中的作用
5.1.6鉬在鋼中的作用
5.1.7銅在鋼中的作用
5.1.8鋁在鋼中的作用
5.1.9釩在鋼中的作用
5.1.10鈦在鋼中的作用
5.1.11鎢在鋼中的作用
5.1.12硼在鋼中的作用
5.1.13稀土元素在鋼中的作用
5.1.14氮在鋼中的作用
5.1.15硫、硒、碲在鋼中的作用
5.1.16磷、砷、銻在鋼中的作用
5.2合金元素在有色金屬中的作用
5.2.1合金元素在鋁合金中的作用
5.2.2合金元素在鎂合金中的作用
5.2.3合金元素在鈦合金中的作用
第6章金屬的冶煉
6.1金屬的存在狀態(tài)
6.2金屬冶煉方法
6.3煉鐵
6.4煉鋼
6.5煉鋁
6.6煉銅
6.7煉鎂
6.8煉鋅
第7章金屬材料的成形方法
7.1鑄造
7.1.1綜述
7.1.2普通砂型鑄造
7.1.3熔模精密鑄造
7.1.4金屬型鑄造
7.1.5壓力鑄造
7.1.6離心鑄造
7.1.7重力鑄造
7.2塑性加工
7.2.1塑性加工的種類
7.2.2鍛壓
7.3焊接
7.3.1熔焊
7.3.2壓焊
7.3.3釬焊
7.3.4金屬材料焊接術(shù)語
7.3.5常用金屬材料的焊接難易程度
第8章金屬材料的熱處理
8.1熱處理綜述
8.1.1熱處理的歷史
8.1.2熱處理的過程
8.2常用熱處理方法
8.2.1著名的“四把火”
8.2.2表面淬火
8.2.3化學(xué)熱處理
8.2.4接觸電阻加熱淬火
8.2.5電解加熱淬火
8.2.6時(shí)效處理
8.2.7形變熱處理
8.3用數(shù)字和字母表示熱處理工藝
第9章金屬材料的物理性能
9.1熔點(diǎn)
9.2密度
9.3線脹系數(shù)
9.4比熱容
9.5熱導(dǎo)率
9.6電阻率
9.7平均電阻溫度系數(shù)
9.8常用金屬材料的物理性能
第10章金屬材料的力學(xué)性能
10.1硬度
10.1.1不同硬度試驗(yàn)方法的適用范圍
10.1.2常見硬度相關(guān)術(shù)語
10.1.3布氏硬度
10.1.4洛氏硬度
10.1.5維氏硬度
10.1.6努氏硬度
10.1.7里氏硬度
10.1.8肖氏硬度
10.1.9各種硬度間的換算關(guān)系
10.1.10鋼鐵材料硬度與強(qiáng)度的換算關(guān)系
10.1.11有色金屬材料硬度與強(qiáng)度的換算關(guān)系
10.2拉伸性能
10.2.1拉伸試驗(yàn)
10.2.2應(yīng)力-應(yīng)變曲線
10.2.3材料的屈服
10.2.4抗拉強(qiáng)度
10.2.5屈強(qiáng)比
10.2.6規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度
10.2.7斷后伸長(zhǎng)率
10.2.8泊松比
10.2.9拉伸彈性模量
10.2.10拉伸試樣的宏觀斷口形態(tài)
10.2.11拉伸性能符號(hào)新舊對(duì)照
10.3沖擊性能
10.3.1沖擊試樣
10.3.2沖擊吸收能量
10.3.3沖擊性能符號(hào)新舊對(duì)照
10.4扭轉(zhuǎn)性能
10.5壓縮性能
10.5.1抗壓強(qiáng)度的測(cè)定
10.5.2壓縮試樣的破壞形式
10.6彎曲性能
10.7剪切性能
10.8疲勞性能
第11章金屬材料的缺陷和無損檢測(cè)
11.1金屬材料的缺陷
11.2金屬材料的無損檢測(cè)
11.2.1無損檢測(cè)的特點(diǎn)
11.2.2射線檢測(cè)
11.2.3超聲波檢測(cè)
11.2.4磁粉檢測(cè)
11.2.5滲透檢測(cè)
11.2.6渦流檢測(cè)
第12章金屬材料的理論質(zhì)量計(jì)算方法
12.1鋼鐵材料的理論質(zhì)量計(jì)算方法
12.2有色金屬材料的理論質(zhì)量計(jì)算方法
第13章金屬材料的交貨狀態(tài)和儲(chǔ)運(yùn)管理
13.1金屬材料的交貨狀態(tài)
13.1.1鋼鐵材料的交貨狀態(tài)
13.1.2有色金屬材料的交貨狀態(tài)
13.2金屬材料的儲(chǔ)運(yùn)管理
13.2.1鋼鐵材料的儲(chǔ)運(yùn)管理
13.2.2有色金屬材料的儲(chǔ)運(yùn)管理
參考文獻(xiàn)