鋁鋅鎂系合金鈧鋯復(fù)合微合金化

定　價：￥80.00

作　者：	鄧英，尹志民，徐國富著
出版社：	中南大學(xué)出版社
叢編項：	有色金屬理論與技術(shù)前沿叢書
標　簽：	暫缺

購買這本書可以去

ISBN：	9787548720737	出版時間：	2015-11-01	包裝：	精裝
開本：	16開	頁數(shù)：	163	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　《鋁鋅鎂系合金鈧鋯復(fù)合微合金化》是一本關(guān)于鋁鋅鎂系合金鈧鋯復(fù)合微合金化方面的專*，全書主要內(nèi)容分為9章。第1章概述了迄今為止鈧鋯微合金化鋁合金及高強鋁鋅鎂系合金的研究成果，指出了有待進一步研究的領(lǐng)域；第2章至第5章研究了不同鈧鋯含量的鋁鋅鎂系合金鑄錠均勻化、合金熱軋、冷軋及其隨后熱處理過程中組織性能演變規(guī)律，優(yōu)化了鋁鋅鎂鈧鋯合金的制備工藝；第6章至第9章則著重比較研究了鋁鋅鎂鈧鋯合金板材平面各向異性、腐蝕、焊接和超塑成型等應(yīng)用性能特點；在此基礎(chǔ)上，深入探討了微量鈧鋯在鋁鋅鎂系合金制備過程中的存在形式，及其對合金強度、再結(jié)晶、各向異性、焊接、腐蝕和超塑變形的作用機理，旨在為鈧鋯復(fù)合微合金化鋁鋅鎂合金的制備和應(yīng)用提供理論和實驗依據(jù)。《鋁鋅鎂系合金鈧鋯復(fù)合微合金化》涵蓋的內(nèi)容對開發(fā)新一代航天用高強高韌、耐蝕、高焊接性和高超塑性鋁合金具有重要參考價值和借鑒意義?！朵X鋅鎂系合金鈧鋯復(fù)合微合金化》內(nèi)容豐富，數(shù)據(jù)詳實，結(jié)構(gòu)嚴謹，可讀性強，可作為材料科學(xué)與工程相關(guān)專業(yè)和材料顯微分析測試教學(xué)或參考用書，也可供從事鋁合金科研、開發(fā)和生產(chǎn)的科技人員參考。

作者簡介

　　鄧英，女，1986年生，博士，博士后，2012年中南大學(xué)十佳博士，畢業(yè)留校任中南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院講師。主要從事高性能鋁合金研究與開發(fā)、鋁合金微合金化強韌化、超塑性、焊接、腐蝕方面的研究，在掃描、透射電子顯微分析技術(shù)方面有專長。公開發(fā)表論文28篇，其中在scI外刊以或通訊作者發(fā)表論文15篇，主持中國博士后基金面上項目1項，主持粉末冶金國家重點實驗室開放課題1項，2015年獲湖南省科技創(chuàng)新人才計劃資助。尹志民，男，1946年生，1987年加拿大Toronto大學(xué)留學(xué)回國人員，博士，博士生導(dǎo)師，中南大學(xué)“材料物理與化學(xué)”國家重點學(xué)科二級教授，享受政府特殊津貼。主要從事高性能鋁合金和高強高導(dǎo)銅合金研制與開發(fā)。先后主持完成國家自然科學(xué)基金3項、國家“973”項目子課題2項、總裝預(yù)研1項、國家“863”高技術(shù)1項、民口配套2項、科技部創(chuàng)新基金和國家重點新產(chǎn)品各1項、省部級科研項目6項。作為課題第二負責(zé)人配合產(chǎn)業(yè)單位承擔(dān)“九五”和“十五”攻關(guān)項目各1項、民口配套材料研究項目9項。成功研制了2種用鈧和鋯微合金化的鋁鎂基和鋁鋅鎂基合金，產(chǎn)品應(yīng)用于航天部門；研制開發(fā)了用于高速、地鐵和輕軌列車大功率調(diào)頻調(diào)速異步牽引電動機的銅合金轉(zhuǎn)子部件，產(chǎn)品被認定為國家重點新產(chǎn)品。獲國家科技進步二等獎1項、中國有色金屬工業(yè)科技進步一等獎2項、二等獎4項、湖南省科技進步二等獎3項，發(fā)明專利5項，發(fā)表論文236篇、專*2部，指導(dǎo)博士后5人，博士研究生20人，碩士研究生52人。徐國富，男，1966年生，教授，博導(dǎo)，現(xiàn)任中南大學(xué)材料與工程學(xué)院副院長，全國高校材料學(xué)科實驗教學(xué)研究會副理事長，湖南省電機工程學(xué)會金屬焊接專委會副主任委員，湖南省精密儀器測試協(xié)會失效分析專委會委員。主要從事新型有色金屬材料的設(shè)計、加工制備和組織性能與結(jié)構(gòu)表征，以及材料的失效分析和性能測試。先后主持國家支撐計劃、裝備預(yù)研重點基金和軍品配套、橫向合作項目10余項，公開發(fā)表高水平學(xué)術(shù)論文40余篇，指導(dǎo)博士研究生4人，碩士研究生24人。

圖書目錄

第1章緒論
1．1 鈧鋯微合金化鋁合金
1．1．1 研究和應(yīng)用概況
1．1．2 鈧鋯微合金化對鋁合金影響
1．1．3 鈧在鋁合金中的添加原則
1．1．4 鈧鋯微合金化鋁合金制備過程中的特點
1．2 Al-Zn-Mg合金時效析出及其強化機制
1．2．1 時效析出序列
1．2．2 時效析出相
1．2．3 強化機制
1．3 鋁合金應(yīng)用性能
1．3．1 腐蝕性能
1．3．2 焊接性能
1．3．3 超塑性能
1．4 當(dāng)前需要研究的內(nèi)容
參考文獻
第2章鑄錠均勻化處理過程中的組織性能演變
2．1 鑄態(tài)合金顯微組織特點
2．1．1 掃描電子顯微組織
2．1．2 DSC分析
2．2 均勻化處理對鑄態(tài)合金性能組織影響
2．2．1 硬度和電導(dǎo)率
2．2．2 均勻化處理對鑄錠合金組織影響
2．3 分析與討論
2．3．1 鈧鋯添加對Al-Zn-Mg合金鑄錠的晶粒細化效果
2．3．2 均勻化處理過程中合金組織性能演變
2．3．3 合宜的均勻化工藝選擇
參考文獻
第3章均勻化鑄錠熱加工過程中的組織性能演變
3．1 均勻化處理后的鑄錠熱塑性研究
3．1．1 真應(yīng)力一真應(yīng)變曲線
3．1．2 高溫拉伸力學(xué)性能
3．1．3 高溫拉伸后顯微組織
3．2 熱軋板材組織與性能
3．2．1 力學(xué)性能
3．2．2 顯微組織
3．3 分析與討論
3．3．1 真應(yīng)力-真應(yīng)變曲線特征分析
3．3．2 鑄錠熱變形過程中的組織性能演變
參考文獻
第4章鈧鋯微合金化對冷軋板材再結(jié)晶作用機理
4．1 不同退火溫度下研究合金宏觀織構(gòu)演變
4．1．10 DF圖
4．1．2 d線及B線
4．2 不同退火溫度下合金微觀織構(gòu)演變
4．3 分析與討論
4．3．1 冷軋合金顯微組織及晶內(nèi)傾斜線
4．3．2 AI-Zn-Mg合金再結(jié)晶織構(gòu)及機制
4．3．3 Al-Zn-Mg-Sc-Zr合金再結(jié)晶織構(gòu)及機制
參考文獻
第5章固溶-時效工藝優(yōu)化及鈧鋯微合金化強化機理
5．1 冷軋板材顯微組織
5．1．1 DSC分析
5．1．2 掃描電子顯微組織及能譜分析
5．1．3 物相分析
5．1．4 透射電子顯微組織
5．2 固溶處理對合金冷軋板材性能組織的影響
5．2．1 力學(xué)性能
5．2．2 顯微組織
5．3 時效處理對合金性能組織的影響
5．3．1 時效硬化曲線
5．3．2 力學(xué)性能
5．3．3 顯微組織
5．4 分析與討論
5．4．1 鈧鋯微合金化對Al-Zn-Mg合金時效板材再結(jié)晶的影響
5．4．2 鈧鋯微合金化對Al-Zn-Mg時效析出的影響
5．4．3 鈧鋯在Al-Zn-Mg時效合金中的強化機制
參考文獻
第6章鈧鋯微合金化對成品板材各向異性作用機理
6．1 成品板材平面各向異性
6．2 研究合金薄板制備過程中的織構(gòu)演變
6．3 分析與討論
6．3．1 鈧鋯微合金化在Al-Zn-Mg合金板材制備過程中對織構(gòu)的影響
6．3．2 鈧鋯微合金化對Al-Zn-Mg合金成品板材各向異性的影響
參考文獻
第7章鈧鋯微合金化及時效處理對成品板材腐蝕行為的影響
7．1 應(yīng)力腐蝕研究
7．2 晶間腐蝕行為
7．3 剝落腐蝕行為
7．4 電化學(xué)分析
7．4．1 極化曲線
7．4．2 EIS
7．5 分析與討論
7．5．1 微量鈧鋯對合金腐蝕性能的影響
7．5．2 時效制度對合金腐蝕性能的影響
參考文獻
第8章鈧鋯微合金化對成品板材焊接接頭組織性能的影響
8．1 焊接性能
8．2 TIG接頭顯微組織
8．3 FSw接頭顯微組織
8．4 分析與討論
8．4．1 鈧鋯微合金化對Al-Zn-Mg合金TIG接頭顯微組織和力學(xué)性能影響
8．4．2 鈧鋯微合金化對Al-Zn-Mg合金FSw接頭顯微組織和力學(xué)性能影響
8．4．3 TIG和Fsw焊接接頭組織和性能比較
參考文獻
第9章鈧鋯微合金化在Al-Zn-Mg板材超塑變形中的作用
9．1 熱拉伸變形行為
9．1．1 斷后延伸率
9．1．2 真應(yīng)力一真應(yīng)變曲線
9．1．3 應(yīng)變速率敏感因子和變形激活能
9．2 熱變形過程中的顯微組織演變
9．2．1 初始顯微組織
9．2．2 斷口和空洞特征
9．2．3 晶粒、晶界和織構(gòu)演變
9．3 分析與討論
9．3．1 鈧鋯微合金化對Al-Zn-Mg板材熱變形機制的影響
9．3．2 實現(xiàn)Al-Zn-Mg合金高應(yīng)變速率超塑性的鈧鋯微合金化機理
參考文獻