自動化生產(chǎn)線安裝與調(diào)試項(xiàng)目化教程

模塊一 自動化生產(chǎn)線的核心技術(shù)
項(xiàng)目1 傳感器檢測技術(shù)
1．1 開關(guān)量傳感器
1．2 數(shù)字量傳感器
1．3 模擬量傳感器
項(xiàng)目2 氣動控制技術(shù)
2．1 氣動控制系統(tǒng)
2．2 氣動執(zhí)行元件
2．3 氣動控制元件
項(xiàng)目3 電動機(jī)控制及驅(qū)動技術(shù)
3．1 交流異步電動機(jī)變頻控制的認(rèn)知
3．2 步進(jìn)電動機(jī)控制的認(rèn)知
3．3 伺服電動機(jī)控制的認(rèn)知
項(xiàng)目4 PLC基本知識與通信技術(shù)
4．1 S7-200系列PLC的結(jié)構(gòu)與認(rèn)知
4．2 MAP庫文件的應(yīng)用
4．3 PLC的位置控制認(rèn)知
4．4 PLC位移的測量
4．5 PLC的通信技術(shù)
項(xiàng)目5 人機(jī)界面及組態(tài)技術(shù)
5．1 認(rèn)知人機(jī)界面
5．2 嵌入版工控組態(tài)軟件的連接
模塊二 技能訓(xùn)練篇
項(xiàng)目1 供料單元技能訓(xùn)練
1．1 供料單元的控制要求
1．2 項(xiàng)目資訊
1．3 項(xiàng)目決策與計(jì)劃
1．4 項(xiàng)目實(shí)施
1．5 項(xiàng)目總結(jié)與評價
1．6 問題與思考
項(xiàng)目2 加工單元技能訓(xùn)練
2．1 加工單元的控制要求
2．2 項(xiàng)目資訊
2．3 項(xiàng)目決策與計(jì)劃
2．4 項(xiàng)目實(shí)施
2．5 項(xiàng)目總結(jié)與評價
2．6 問題與思考
項(xiàng)目3 裝配單元技能訓(xùn)練
3．1 裝配單元的控制要求
3．2 項(xiàng)目資訊
3．3 項(xiàng)目決策與計(jì)劃
3．4 項(xiàng)目實(shí)施
3．5 項(xiàng)目總結(jié)與評價
3．6 問題與思考
項(xiàng)目4 分揀單元技能訓(xùn)練
4．1 分揀單元的控制要求
4．2 項(xiàng)目資訊
4．3 項(xiàng)目決策與計(jì)劃
4．4 項(xiàng)目實(shí)施
4．5 項(xiàng)目總結(jié)與評價
4．6 問題與思考
項(xiàng)目5 輸送單元技能訓(xùn)練
5．1 輸送單元的控制要求
5．2 項(xiàng)目資訊
5．3 項(xiàng)目決策與計(jì)劃
5．4 項(xiàng)目實(shí)施
5．5 項(xiàng)目總結(jié)與評價
5．6 問題與思考
項(xiàng)目6 自動生產(chǎn)線全線運(yùn)行與調(diào)試
6．1 自動生產(chǎn)線全線運(yùn)行控制要求
6．2 項(xiàng)目資訊
6．3 項(xiàng)目決策與計(jì)劃
6．4 項(xiàng)目實(shí)施
6．5 項(xiàng)目總結(jié)與評價
模塊三 實(shí)戰(zhàn)篇
項(xiàng)目1 歷年競賽樣題
1．1 競賽設(shè)備及工藝過程描述
1．2 工作過程概述
1．3 需要完成的工作任務(wù)
1．4 注意事項(xiàng)
項(xiàng)目2 國賽評分標(biāo)準(zhǔn)
項(xiàng)目3 安裝技術(shù)規(guī)范
參考文獻(xiàn)