鐵礦造塊研究方法

第1章 緒論
1．1 造塊試驗研究的意義和任務(wù)
1．2 試驗研究的程序與課題選擇
1．2．1 試驗研究的基本程序
1．2．2 研究課題選擇的原則和依據(jù)
1．2．3 選題計劃的制定
1．3 試驗研究計劃的制定與實施
1．3．1 試驗研究工作階段的劃分
1．3．2 試驗計劃的制定與實施
1．4 科技報告和科技論文的撰寫
1 4．1 文獻(xiàn)綜述的撰寫
1．4．2 試驗研究報告的撰寫
1．4．3 科技論文和科技報告的撰寫
第2章 試驗設(shè)計與數(shù)據(jù)處理
2．1 試驗方法的分類
2．2 試驗研究中因子、水平和判據(jù)選擇
2．2．1 因子、水平和判據(jù)
2．2．2 因子和水平的選擇
2 3誤差與誤差的控制
2．3．1 試驗結(jié)果精確度的概念
2．3．2 試驗誤差
2．3．3 誤差的控制
2 4試驗數(shù)據(jù)處理與結(jié)果的評價
2．4．1 直觀分析法
2．4．2 方差分析法
第3章 常用試驗研究方法
3．1 單因子試驗設(shè)計
3．1．1 完全隨機(jī)化單因子試驗設(shè)計
3．1．2 隨機(jī)區(qū)組單因子試驗設(shè)計
3．2 正交試驗設(shè)計
3．2．1 正交袁的構(gòu)造及其特征
3．2．2 正交表的使用
3 3數(shù)學(xué)模型與回歸試驗設(shè)計
3．3．1 數(shù)學(xué)模型概述
3．3．2 回歸分析
3．3．3 單因子試驗的回歸分析
3．4 回歸設(shè)計
3．4．1 一次回歸的正交設(shè)計
3．4．2 二次回歸的正交設(shè)計
第4章 試樣調(diào)制及其性質(zhì)的測定
4．1 散狀物料的采樣與試樣調(diào)制
4．1．1 采樣要求
4．1．2 散狀物料的取樣
4．1．3 試樣最小必需量的確定
4．1．4 試樣調(diào)制
4．2 實驗常用氣體制備
4．2．1 實驗室?guī)追N常用氣體的特性
4．2．2 氣體的制取
4．2．3 氣體凈化方法
4．2．4 實驗用氣體儲存、配氣
4．3 試驗原料性質(zhì)的研究
4．3．1 化學(xué)性質(zhì)研究的內(nèi)容和程序
4．3．2 物質(zhì)組成研究方法簡介
4．3．3 造塊主要原料及其性質(zhì)
4．4 試樣工藝性質(zhì)的測定
4．4．1 粒度與粒度組成的測定
4．4．2 比表面的測定
4．4．3 物料密度和堆密度的測定
4．4．4 水分的測定
4．4．5 細(xì)粒物料成球性能測定
4．4．6 生石灰活性度測定
4．4．7 膨潤土性質(zhì)的測定
第5章 燒結(jié)試驗
5．1 概述
5．1．1 燒結(jié)試驗內(nèi)容
5．1．2 燒結(jié)試驗流程
5．2 燒結(jié)試驗原料準(zhǔn)備、試驗設(shè)備和操作技術(shù)
5．2．1 配料計算
5．2．2 燒結(jié)料的混合與制粒
5．2．3 混合料燒結(jié)
5．3 燒結(jié)試驗過程檢測與評價
5．3．1 混合料主要工藝性質(zhì)測定
5．3．2 燒結(jié)料層溫度、阻力和氣氛測定
5．3．3 燒結(jié)主要技術(shù)指標(biāo)計算
5．3．4 燒結(jié)礦性能檢測
5．4 鐵礦粉燒結(jié)工藝因素的考察
5．4．1 混合料制粒工藝因素
5．4．2 燒結(jié)混合料布料、點火與燒結(jié)工藝因素
5．4．3 燒結(jié)主要工藝參數(shù)選擇
第6章 球團(tuán)試驗
6．1 概述
6．1．1 球團(tuán)試驗內(nèi)容
6．1．2 球團(tuán)試驗研究流程
6．2 球團(tuán)原料準(zhǔn)備、球團(tuán)制備試驗設(shè)備和操作技術(shù)
6．2．1 球團(tuán)原料準(zhǔn)備
6．2．2 生球制取與檢測
6．2．3 生球干燥與預(yù)熱
6．2．4 生球焙燒固結(jié)
6．2．5 焙燒球團(tuán)性能檢測
6．3 金屬化球團(tuán)試驗
6．3．1 金屬化球團(tuán)試驗工藝流程、試驗步驟和操作技術(shù)
6．3．2 金屬化球團(tuán)試驗內(nèi)容
第7章 壓團(tuán)試驗
7．1 概述
7．2 壓團(tuán)成型試驗設(shè)備
7．3 原料準(zhǔn)備、壓制步驟及操作技術(shù)
7．3．1 壓團(tuán)原料準(zhǔn)備
7．3．2 混合料壓團(tuán)
7．3．3 生壓團(tuán)塊檢測
7．3．4 生壓團(tuán)塊固結(jié)
7．3．5 成品團(tuán)塊檢測
7．4 壓團(tuán)成型工藝因素的考察
7．4．1 壓團(tuán)原料的天然性質(zhì)對壓團(tuán)過程的影響
7．4．2 添加物對壓團(tuán)過程的影響
7．4．3 壓團(tuán)工藝條件對壓團(tuán)過程的影響
第8章 造塊產(chǎn)品性能檢測
8．1 產(chǎn)品的化學(xué)組成
8．2 冷態(tài)性能測定
8．3 熱態(tài)性能測定
8．3．1 鐵礦石還原性測定
8．3．2 鐵礦石低溫還原粉化率的測定
8．3．3 鐵礦球團(tuán)相對自由膨脹指數(shù)測定
8．3．4 鐵礦石還原軟化-熔融性的測定
第9章 造塊產(chǎn)品微觀結(jié)構(gòu)與礦相分析
9．1 光學(xué)顯微鏡分析
9．1．1 鑒定試樣的制備
9．1．2 巖相顯微鏡
9．1．3 礦相顯微鏡
9．2 人造礦礦物組成與顯微結(jié)構(gòu)特征
9．3 電子顯微分析
9．3．1 透射式電子顯微鏡（TEM）
9．3．2 掃描電子顯微鏡（SEM）
9．3．3 電子探針微區(qū)分析
附錄
附錄1 具有V個自由度的t分布概率點
附錄2 F檢驗臨界值表，P（F>Fá
附錄3 常用正交表
附錄4 相關(guān)系數(shù)r檢驗表
附錄5 各國試驗篩篩孔尺寸現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)
參考文獻(xiàn)