高爐煉鐵

緒論
學(xué)習(xí)情境1 上料與裝料操作
任務(wù)1．1 原燃料的識別與準(zhǔn)備
1．1．1 鐵礦石
1．1．2 錳礦
1．1．3 熔劑
1．1．4 高爐用焦炭
1．1．5 鐵礦粉造塊
任務(wù)1．2 原燃料供應(yīng)
1．2．1 供料設(shè)施的類型及流程
1．2．2 槽上運輸
1．2．3 高爐槽下供料設(shè)備
1．2．4 礦槽設(shè)備點檢項目、內(nèi)容
1．2．5 礦槽設(shè)備常見故障的原因及處理方法
任務(wù)1．3 上料操作
1．3．1 高爐上料設(shè)備
1．3．2 上料系統(tǒng)裝料程序
1．3．3 上料設(shè)備的點檢項目、內(nèi)容
1．3．4 上料設(shè)備常見的故障原因及處理方法
任務(wù)．1．4 爐頂裝料操作
1．4．1 爐頂裝料設(shè)備
1．4．2 高爐爐頂?shù)牟剂戏绞?br />1．4．3 高爐裝料操作
1．4．4 爐頂設(shè)備的點檢項目及內(nèi)容
1．4．5 無料鐘操作事故的診斷及處理
思考題
學(xué)習(xí)情境2 熱風(fēng)爐操作
任務(wù)2．1 高爐送風(fēng)系統(tǒng)
2．1．1 高爐鼓風(fēng)機(jī)
2．1．2 熱風(fēng)爐
任務(wù)2．2 熱風(fēng)爐的操作制度
2．2．1 概述
2．2．2 提高風(fēng)溫的途徑
2．2．3 熱風(fēng)爐操作制度的確定
任務(wù)2．3 熱風(fēng)爐操作及熱風(fēng)爐常見事故的處理
2．3．1 熱風(fēng)爐的操作特點
2．3．2 熱風(fēng)爐的換爐操作程序
2．3．3 熱風(fēng)爐休風(fēng)與送風(fēng)操作
2．3．4 預(yù)熱器運行中注意事項和緊急處理
2．3．5 熱風(fēng)設(shè)備的點檢項目及內(nèi)容
2．3．6 熱風(fēng)爐常見的操作事故及其處理
思考題
學(xué)習(xí)情境3 高爐爐內(nèi)操作
任務(wù)3．1 高爐冶煉基本原理
3．1．1 爐料在爐內(nèi)的物理化學(xué)變化
3．1．2 還原過程和生鐵的形成
3．1．3 高爐爐渣與脫硫
3．1．4 燃料燃燒和高爐的下部調(diào)劑
3．1．5 高爐內(nèi)的熱交換
3．1．6 爐料與煤氣的運動及其分布
3．1．7 高爐強(qiáng)化冶煉
3．1．8 高爐煉鐵工藝計算
任務(wù)3．2 基本規(guī)律與調(diào)節(jié)控制手段
3．2．1 基本規(guī)律
3．2．2 操作制度和條件手段
任務(wù)3．3 高爐爐況判斷
3．3．1 爐況判斷的重要性
3．3．2 判斷爐況的方法
任務(wù)3．4 高爐爐況失常及處理
3．4．1 正常爐況標(biāo)志與失常爐況
3．4．2 爐況失常的特征及處理
任務(wù)3．5 高爐特殊操作
3．5．1 高爐開爐
3．5．2 高爐停爐
3．5．3 封爐
3．5．4 短期休風(fēng)與送風(fēng)
3．5．5 長期休風(fēng)與送風(fēng)
3．5．6 高爐事故處理
思考題
學(xué)習(xí)情境4 高爐爐前操作
任務(wù)4．1 高爐爐前出鐵操作
4．1．1 高爐爐前操作考核指標(biāo)
4．1．2 爐前操作平臺
4．1．3 爐前主要設(shè)備
4．1．4 渣鐵水處理設(shè)備
4．1．5 出鐵操作
任務(wù)4．2 出鐵事故及處理
4．2．1 鐵口工作失常
4．2．2 爐缸燒穿
4．2．3 泥套破損
4．2．4 泥炮事故
4．2．5 其他操作事故
任務(wù)4．3 砂口操作及放渣操作
4．3．1 砂口結(jié)構(gòu)和原理
4．3．2 砂口操作
4．3．3 撇渣器事故及處理
4．3．4 放渣操作
4．3．5 渣口事故及處理
4．3．6 爐前設(shè)備點檢項目、內(nèi)容及設(shè)備事故處理
任務(wù)4．4 特殊情況的爐前操作
4．4．1 大修開爐的爐前操作
4．4．2 大修停爐的爐前操作
4．4．3 長期休風(fēng)、復(fù)風(fēng)的爐前操作
4．4．4 爐缸凍結(jié)時的爐前操作
思考題
學(xué)習(xí)情境5 煤氣凈化操作
任務(wù)5．1 高爐煤氣的凈化
5．1．1 概述
5．1．2 除塵設(shè)備
5．1．3 煤氣系統(tǒng)附屬設(shè)備
任務(wù)5．2 凈化設(shè)備清灰
5．2．1 重力除塵器的清灰
5．2．2 布袋除塵器設(shè)備的檢修、維護(hù)和保養(yǎng)
5．2．3 除塵設(shè)備的點檢項目及內(nèi)容
5．2．4 操作程序及要求
5．2．5 煤氣事故預(yù)防及處理
思考題
學(xué)習(xí)情境6 高爐冷卻操作
任務(wù)6．1 高爐冷卻
6．1．1 高爐本體組成
6．1．2 高爐冷卻
任務(wù)6．2 高爐冷卻操作
6．2．1 冷卻制度內(nèi)容
6．2．2 冷卻水的管理
6．2．3 水溫差及熱流強(qiáng)度的規(guī)定
6．2．4 高爐給排水系統(tǒng)
6．2．5 冷卻系統(tǒng)
6．2．6 檢查與維護(hù)
6．2．7 配管工的作業(yè)程序
6．2．8 突發(fā)性故障處理
6．2．9 冷卻設(shè)備破損的征兆與處理
思考題
學(xué)習(xí)情境7 噴煤操作
任務(wù)7．1 高爐噴煤的工藝流程
7．1．1 煤的分類及化學(xué)成分
7．1．2 煤的物理性質(zhì)
7．1．3 煤的工藝性能
7．1．4 高爐噴吹用煤的性能要求
7．1．5 噴煤工藝的基本流程
任務(wù)7．2 煤粉制備
7．2．1 制粉工藝流程
7．2．2 主要設(shè)備
7．2．3 磨機(jī)的操作過程
7．2．4 制粉主要設(shè)備的點檢項目、內(nèi)容
7．2．5 故障及處理方法
任務(wù)7．3 煤粉輸送與噴吹
7．3．1 煤粉的輸送
7．3．2 噴煤工藝流程的分類及特點
7．3．3 噴吹系統(tǒng)的操作
7．3．4 噴吹煙煤的操作
7．3．5 煤粉噴吹設(shè)備的點檢項目及點檢內(nèi)容
7．3．6 高爐噴煤的防火防爆安全措施
7．3．7 噴煤系統(tǒng)的安全檢測及控制
7．3．8 噴煤生產(chǎn)安全注意事項
思考題
參考文獻(xiàn)