型號裝備保障特性試驗(yàn)驗(yàn)證技術(shù)

第1章 緒論
1．1 裝備保障特性試驗(yàn)驗(yàn)證的地位和作用
1．1．1 裝備保障特性的地位和作用
1．1．2 裝備保障特性試驗(yàn)驗(yàn)證在型號研制中的作用
1．2 基本概念
1．2．1 驗(yàn)證
1．2．2 試驗(yàn)
1．3 我軍裝備試驗(yàn)的分類
1．3．1 按照試驗(yàn)的性質(zhì)分類
1．3．2 按照裝備保障特性的內(nèi)容分類
1．4 美軍的試驗(yàn)與評價分類
1．4．1 研制試驗(yàn)與評價
1．4．2 使用試驗(yàn)與評價
1．4．3 特殊類型的試驗(yàn)與評價
1．5 裝備保障特性要求
1．5．1 戰(zhàn)術(shù)技術(shù)參數(shù)與指標(biāo)
1．5．2 裝備保障特性要求及分類
1．5．3 典型保障特性參數(shù)的定義與模型
第2章 裝備保障特性驗(yàn)證工作系統(tǒng)分析
2．1 系統(tǒng)描述
2．1．1 裝備保障特性驗(yàn)證工作系統(tǒng)的構(gòu)成
2．1．2 裝備保障特性驗(yàn)證工作系統(tǒng)的環(huán)境
2．1．3 裝備保障特性驗(yàn)證工作系統(tǒng)的功能
2．1．4 組織結(jié)構(gòu)
2．1．5 資源分析
2．2 裝備全壽命過程保障特性驗(yàn)證工作分析
2．2．1 驗(yàn)證工作的分解
2．2．2 裝備保障特性驗(yàn)證工作的分類與細(xì)化
2．3 驗(yàn)證工作相關(guān)流程分析
2．3．1 裝備保障特性驗(yàn)證相關(guān)的型號研制工作基本流程
2．3．2 裝備保障特性驗(yàn)證活動基本流程
第3章 可靠性驗(yàn)證技術(shù)
3．1 可靠性試驗(yàn)概述
3．1．1 可靠性試驗(yàn)的要素
3．1．2 可靠性試驗(yàn)之間與其他試驗(yàn)之間的關(guān)系
3．2 可靠性增長試驗(yàn)
3．2．1 可靠性增長試驗(yàn)的對象
3．2．2 常用的可靠性增長模型
3．2．3 可靠性增長試驗(yàn)方案與程序
3．3 加速壽命試驗(yàn)
3．3．1 問題
3．3．2 加速壽命試驗(yàn)的思路
3．3．3 加速壽命試驗(yàn)的分類
3．3．4 恒定應(yīng)力加速壽命試驗(yàn)的參數(shù)估計(jì)
3．3．5 恒定應(yīng)力加速壽命試驗(yàn)的組織
3．4 可靠性鑒定試驗(yàn)
3．4．1 統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)方案及主要參數(shù)
3．4．2 應(yīng)注意的事項(xiàng)
3．5 可靠性外場試驗(yàn)
3．5．1 裝備可靠性外場驗(yàn)證的特點(diǎn)
3．5．2 裝備可靠性外場驗(yàn)證的適用范圍
3．5．3 裝備可靠性外場驗(yàn)證的目的
3．5．4 裝備可靠性外場驗(yàn)證的基本條件、時機(jī)和方法
3．6 可靠性分析評價方法
3．6．1 可靠性分析評價適用范圍與時機(jī)
3．6．2 單元產(chǎn)品定量評價方法
3．6．3 復(fù)雜產(chǎn)品（裝備）“金字塔”式的綜合評價方法
3．6．4 定性評價
3．6．5 “金字塔”式綜合評價方法示例
第4章 維修性驗(yàn)證技術(shù)
4．1 概述
4．1．1 維修性驗(yàn)證的內(nèi)容
4．1．2 維修性試驗(yàn)驗(yàn)證一般程序
4．2 基于試驗(yàn)的維修性驗(yàn)證技術(shù)
4．2．1 維修作業(yè)樣本分配方法
4．2．2 維修性指標(biāo)的驗(yàn)證方法
4．2．3 維修性參數(shù)值的估計(jì)
4．3 基于分析的維修性驗(yàn)證技術(shù)
4．3．1 概述
4．3．2 MCT模型
4．3．3 系統(tǒng)級的MCT
4．4 基于仿真的維修性驗(yàn)證技術(shù)
4．4．1 系統(tǒng)通用框架
4．4．2 應(yīng)用方法
第5章 保障性驗(yàn)證技術(shù)
5．1 概述
5．1．1 保障性驗(yàn)證的目的
5．1．2 保障性驗(yàn)證的程序
5．1．3 保障性驗(yàn)證的主要內(nèi)容
5．1．4 保障性試驗(yàn)驗(yàn)證方法
5．2 保障活動演示試驗(yàn)
5．2．1 保障活動演示試驗(yàn)一般流程
5．2．2 保障活動演示試驗(yàn)示例
5．3 保障活動分析評價
5．3．1 一般步驟
5．3．2 保障資源等待時間計(jì)算
5．3．3 保障作業(yè)及活動時間計(jì)算
5．3．4 保障事件頻數(shù)計(jì)算
5．3．5 平均保障時間匯總計(jì)算
5．3．6 保障活動評價及改進(jìn)
5．4 保障資源的評價
5．4．1 保障資源的定性評價內(nèi)容
5．4．2 技術(shù)資料評價示例
5．4．3 保障設(shè)備評價示例
5．5 保障系統(tǒng)規(guī)模評價
5．5．1 評價方法
5．5．2 保障系統(tǒng)規(guī)模分析算例
第6章 測試性驗(yàn)證技術(shù)
6．1 測試性驗(yàn)證試驗(yàn)技術(shù)概述
6．1．1 一般要求
6．1．2 測試性驗(yàn)證試驗(yàn)程序
6．1．3 估計(jì)參數(shù)量值的試驗(yàn)方案
6．1．4 最低可接收值試驗(yàn)方案
6．1．5 考慮雙方風(fēng)險(xiǎn)的試驗(yàn)方案
6．1．6 GJB 2072——94的試驗(yàn)方案
6．1．7 各試驗(yàn)方案的適用條件
6．1．8 故障樣本的分配
6．2 虛警率的評估驗(yàn)證
6．2．1 虛警驗(yàn)證有關(guān)的問題
6．2．2 GJB 2072——94的虛警率驗(yàn)證方法
6．2．3 GJB/Z 20045——91的虛警率驗(yàn)證方法
6．2．4 納入可靠性要求驗(yàn)證
6．2．5 評估虛警率或平均虛警間隔時間
6．3 測試性核查
6．3．1 目的和適用范圍
6．3．2 核查方法
6．3．3 核查計(jì)劃
6．3．4 核查結(jié)果
6．4 測試性分析評價
6．4．1 目的和適用范圍
6．4．2 分析評價方法
6．4．3 分析評價計(jì)劃
6．4．4 分析評價結(jié)果
6．5 測試性驗(yàn)證試驗(yàn)示例
6．5．1 受試產(chǎn)品說明
6．5．2 試驗(yàn)方案
6．5．3 試驗(yàn)結(jié)論
第7章 綜合參數(shù)裝備固有可用度統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)
7．1 概述
7．1．1 裝備固有可用度統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)的作用
7．1．2 相關(guān)概念
7．1．3 固有可用度試驗(yàn)技術(shù)途徑
7．2 裝備固有可用度試驗(yàn)剖面設(shè)計(jì)
7．2．1 固有可用度試驗(yàn)剖面設(shè)計(jì)原則與思路
7．2．2 典型任務(wù)剖面權(quán)重與任務(wù)剖面加權(quán)工作時間確定
7．2．3 分試驗(yàn)與具體試驗(yàn)設(shè)計(jì)
7．2．4 基于典型任務(wù)剖面的試驗(yàn)時間折算
7．2．5 試驗(yàn)等效時間所占比例確定
7．2．6 運(yùn)行事件總等效時間確定與分配
7．3 現(xiàn)場樣本充足條件統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)和參數(shù)估計(jì)
7．3．1 現(xiàn)場樣本充足條件統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)和參數(shù)估計(jì)目標(biāo)
7．3．2 試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)思路
7．3．3 定數(shù)截尾試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)和參數(shù)估計(jì)
7．3．4 定時截尾試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)和參數(shù)估計(jì)
7．3．5 序貫截尾試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)和參數(shù)估計(jì)
7．4 現(xiàn)場樣本不足條件統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)和參數(shù)估計(jì)
7．4．1 驗(yàn)前信息采用原則
7．4．2 現(xiàn)場樣本不足條件綜合統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)問題分析
7．4．3 驗(yàn)前分布與驗(yàn)后分布確定
7．4．4 RMA綜合統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)和參數(shù)估計(jì)
7．5 某型自行火炮RMA綜合試驗(yàn)示例分析
7．5．1 背景
7．5．2 統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)方案設(shè)計(jì)
7．5．3 固有可用度試驗(yàn)剖面設(shè)計(jì)
7．5．4 參數(shù)估計(jì)與驗(yàn)證結(jié)果判定
附錄
附錄A ×××2備選故障樣本庫
附錄B 試驗(yàn)用例
附錄C 測試性驗(yàn)證數(shù)據(jù)表
C．1 數(shù)據(jù)表說明
C．2 單側(cè)置信區(qū)間下限數(shù)據(jù)表
C．3 最低可接收值驗(yàn)證方案
C．4 考慮雙方風(fēng)險(xiǎn)的驗(yàn)證方案數(shù)據(jù)表
C．5 最小樣本量數(shù)據(jù)表
參考文獻(xiàn)