機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)與課程設(shè)計(jì)

目 錄
緒論 1
0.1 機(jī)械的組成 1
0.2 本課程的研究內(nèi)容和任務(wù) 2
0.3 機(jī)械設(shè)計(jì)的基本要求和一般步驟 3
0.4 課程設(shè)計(jì)的基本要求和內(nèi)容 5　　
第1篇 常用機(jī)構(gòu)原理及設(shè)計(jì)資料
第1章 平面機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡圖及自由度 8
1.1 機(jī)構(gòu)的組成 8
1.2 平面機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)簡圖 9
1.3 平面機(jī)構(gòu)的自由度 14
習(xí)題 18　　
第2章 平面連桿機(jī)構(gòu) 19
2.1 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的基本類型與工作特性 19
2.2 鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的曲柄存在條件 25
2.3 平面四桿機(jī)構(gòu)的演化 26
2.4 平面四桿機(jī)構(gòu)的圖解法設(shè)計(jì) 29
習(xí)題 30　　
第3章 凸輪機(jī)構(gòu) 32
3.1 凸輪機(jī)構(gòu)的組成和分類 32
3.2 從動(dòng)件的常用運(yùn)動(dòng)規(guī)律 34
3.3 圖解法設(shè)計(jì)凸輪輪廓 36
3.4 凸輪機(jī)構(gòu)基本參數(shù)的確定 42
3.5 圓柱凸輪機(jī)構(gòu)的課程設(shè)計(jì) 44
習(xí)題 52
第4章 間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 53
4.1 棘輪機(jī)構(gòu) 53
4.2 槽輪機(jī)構(gòu) 55
4.3 不完全齒輪機(jī)構(gòu) 57
4.4 凸輪間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu) 58
4.5　間歇運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的課程設(shè)計(jì) 58
習(xí)題 62　　
第2篇 傳動(dòng)零部件資料及設(shè)計(jì)
第5章 齒輪傳動(dòng) 63
5.1 齒輪傳動(dòng)的類型、特點(diǎn)及應(yīng)用 63
5.2 齒廓嚙合基本定律 64
5.3 漸開線和漸開線齒廓的嚙合特性 65
5.4 標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的基本參數(shù)和
幾何尺寸 68
5.5 漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的嚙合
傳動(dòng) 71
5.6 漸開線直齒圓柱齒輪的加工 74
5.7 輪齒的失效形式和齒輪材料 77
5.8 直齒圓柱齒輪的強(qiáng)度計(jì)算 81
5.9 斜齒圓柱齒輪傳動(dòng) 88
5.10 直齒圓錐齒輪傳動(dòng) 92
5.11　齒輪傳動(dòng)的潤滑 96
5.12 斜齒圓柱齒輪SolidWorks三維
設(shè)計(jì)實(shí)例 97
習(xí)題 101
第6章 蝸桿傳動(dòng) 103
6.1 概述 103
6.2 圓柱蝸桿傳動(dòng)的主要參數(shù)和幾何
尺寸 107
6.3 蝸桿傳動(dòng)的失效形式、材料
和結(jié)構(gòu) 111
6.4 蝸桿傳動(dòng)的受力分析和強(qiáng)度計(jì)算 112
6.5 蝸桿傳動(dòng)的效率、潤滑和熱平衡
計(jì)算 113
6.6 阿基米德蝸輪蝸桿在SolidWorks
中的建模與裝配 115
習(xí)題 119
第7章 撓性傳動(dòng) 120
7.1 帶傳動(dòng)的類型、特點(diǎn)及運(yùn)用 120
7.2 V帶和帶輪的結(jié)構(gòu) 122
7.3 帶傳動(dòng)的工作情況分析 125
7.4 普通V帶傳動(dòng)的計(jì)算 128
7.5 帶傳動(dòng)的張緊、安裝及維護(hù) 133
7.6 鏈傳動(dòng)簡介 134
習(xí)題 138
第8章 輪系 139
8.1 輪系及其分類 139
8.2　定軸輪系傳動(dòng)比的計(jì)算 140
8.3　周轉(zhuǎn)輪系傳動(dòng)比的計(jì)算 143
8.4 復(fù)合輪系傳動(dòng)比的計(jì)算 146
8.5 輪系的應(yīng)用 147
習(xí)題 151
第9章 軸承 152
9.1 軸承的分類 152
9.2 滾動(dòng)軸承的結(jié)構(gòu)、類型和代號 152
9.3 滾動(dòng)軸承的壽命計(jì)算和尺寸選擇 157
9.4 滾動(dòng)軸承的組合設(shè)計(jì) 164
9.5 滑動(dòng)軸承的類型及結(jié)構(gòu) 169
9.6　非液體摩擦滑動(dòng)軸承的設(shè)計(jì)計(jì)算 174
習(xí)題 176
第10章 軸 178
10.1 概述 178
10.2　軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 180
10.3 軸的強(qiáng)度計(jì)算 184
10.4 軸的剛度計(jì)算 186
習(xí)題 187
第11章 聯(lián)軸器、離合器和制動(dòng)器 188
11.1 聯(lián)軸器 188
11.2 離合器 193
11.3 制動(dòng)器 196
習(xí)題 198
第12章 傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì)計(jì)算 199
12.1 軸徑的初算 199
12.2 聯(lián)軸器的選擇 199
12.3 減速器箱體外部傳動(dòng)零件的
設(shè)計(jì) 200
12.4 減速器箱體內(nèi)部傳動(dòng)零件的設(shè)計(jì) 202
習(xí)題 204　　
第3篇 連接、支撐零部件資料及設(shè)計(jì)
第13章 螺紋連接 205
13.1 螺紋連接的基本知識 205
13.2 螺紋連接的預(yù)緊和防松 208
13.3 螺栓連接的強(qiáng)度計(jì)算和結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì) 210
習(xí)題 217
第14章 鍵連接和銷連接 219
14.1 鍵連接 219
14.2 銷連接 226
習(xí)題 228　　
第4篇 減速器的課程設(shè)計(jì)
第15章 傳動(dòng)裝置的總體設(shè)計(jì) 229
15.1 減速器簡介 229
15.2 傳動(dòng)裝置的布置 232
15.3 電動(dòng)機(jī)的選擇 233
第16章 減速器的結(jié)構(gòu)與附件 241
16.1 減速器的構(gòu)造 241
16.2 軸系部件 241
16.3 箱體 242
16.4 減速器附件 242
第17章 圓柱齒輪減速器軸系部件
設(shè)計(jì) 251
17.1 確定齒輪及箱體軸承座的位置 251
17.2 軸承類型選擇及其在箱體座孔中
位置的確定 253
17.3 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 254
17.4 軸、軸承、鍵的校核計(jì)算 258
17.5 軸承組合設(shè)計(jì) 259
17.6 齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 263
第18章 圓柱齒輪減速器箱體及附件
設(shè)計(jì) 265
18.1 箱體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 265
18.2 附件的結(jié)構(gòu)選擇與設(shè)計(jì) 270
第19章 圓錐齒輪減速器裝配工作
圖設(shè)計(jì) 276
19.1 軸系部件設(shè)計(jì) 276
19.2 箱體及附件設(shè)計(jì) 281
第20章 圓柱蝸桿減速器裝配
工作圖設(shè)計(jì) 282
20.1 軸系部件設(shè)計(jì) 282
20.2 箱體及附件設(shè)計(jì) 287
第21章 零件圖的設(shè)計(jì)與繪制 289
21.1 軸類零件圖的設(shè)計(jì)及繪制 289
21.2 齒輪類零件工作圖的設(shè)計(jì)與繪制 291
21.3 箱體類零件圖的設(shè)計(jì)及繪制 292
第22章 編制設(shè)計(jì)計(jì)算說明書與
準(zhǔn)備答辯 294
22.1 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的要求 294
22.2 設(shè)計(jì)計(jì)算說明書的主要內(nèi)容 295
22.3 準(zhǔn)備答辯 296
第23章 現(xiàn)代機(jī)械設(shè)計(jì)實(shí)例--
減速器 298
23.1 減速器零部件建模設(shè)計(jì) 298
23.2 減速器虛擬裝配設(shè)計(jì) 309
23.3 減速器關(guān)鍵零部件力學(xué)性能分析
與結(jié)構(gòu)優(yōu)化 312
23.4 減速器運(yùn)動(dòng)仿真 317
參考文獻(xiàn) 319