機(jī)械常識(shí)與鉗工技能（第2版）

第1章 機(jī)械制圖 （1）
1．1 機(jī)械圖樣的概念 （1）
1．1．1 軸測(cè)圖 （1）
1．1．2 視圖 （2）
1．2 機(jī)械制圖的基本規(guī)定 （3）
1．2．1 圖紙幅面及格式 （3）
1．2．2 比例 （5）
1．2．3 字體 （6）
1．2．4 圖線 （7）
1．2．5 尺寸注法 （9）
1．3 幾何作圖 （12）
1．3．1 繪圖工具及其使用 （12）
1．3．2 常用等分方法 （13）
1．3．3 斜度和錐度的畫法 （15）
1．3．4 橢圓的近似畫法 （15）
1．3．5 圓弧連接的畫法 （16）
1．4 正投影與三視圖 （17）
1．4．1 投影的概念 （17）
1．4．2 三視圖的形成及投影規(guī)律 （18）
1．4．3 基本幾何體的三視圖及尺寸標(biāo)注 （21）
1．4．4 簡(jiǎn)單組合體的三視圖 （26）
1．4．5 組合體視圖中的尺寸標(biāo)注 （29）
1．5 機(jī)械圖樣的常用表達(dá)方法 （31）
1．5．1 視圖 （31）
1．5．2 剖視圖 （33）
1．5．3 斷面圖 （38）
1．5．4 局部放大圖 （39）
1．6 標(biāo)準(zhǔn)件與常用件 （40）
1．6．1 螺紋 （40）
1．6．2 鍵及其連接 （46）
1．6．3 銷及其連接 （47）
1．6．4 齒輪 （48）
1．6．5 彈簧 （49）
1．6．6 滾動(dòng)軸承 （51）
1．7 零件的幾何精度 （53）
1．7．1 極限與配合 （53）
1．7．2 幾何公差 （57）
1．7．3 表面粗糙度 （59）
1．8 零件圖 （61）
1．8．1 零件圖的內(nèi)容 （61）
1．8．2 零件圖的識(shí)讀 （63）
1．9 裝配圖 （65）
1．9．1 裝配圖的內(nèi)容 （65）
1．9．2 識(shí)讀裝配圖的步驟 （67）
1．10 其他圖樣 （68）
習(xí)題1 （71）
第2章 常用工程材料 （80）
2．1　金屬材料的性能 （80）
2．1．1　金屬材料的物理、化學(xué)性能 （81）
2．1．2　金屬材料的力學(xué)性能 （82）
2．1．3 金屬材料的工藝性能 （84）
2．2　常用金屬材料 （85）
2．2．1 普通碳素結(jié)構(gòu)鋼 （86）
2．2．2 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 （86）
2．2．3 碳素工具鋼 （88）
2．2．4 合金結(jié)構(gòu)鋼 （88）
2．2．5 合金工具鋼 （89）
2．2．6 其他常用鋼鐵材料 （89）
2．3　有色金屬 （90）
2．3．1 銅及銅合金 （90）
2．3．2 鋁及鋁合金 （92）
2．4　工程塑料 （93）
2．4．1　塑料的分類 （93）
2．4．2　常用工程塑料 （94）
習(xí)題2 （96）
第3章 常用機(jī)械傳動(dòng) （97）
3．1　摩擦傳動(dòng) （97）
3．1．1　摩擦輪傳動(dòng) （98）
3．1．2　帶傳動(dòng) （100）
3．1．3　摩擦傳動(dòng)的特點(diǎn) （102）
3．2　齒輪傳動(dòng) （103）
3．2．1　齒輪傳動(dòng)的工作原理及傳動(dòng)比 （103）
3．2．2　齒輪傳動(dòng)的常用類型 （104）
3．2．3　直齒圓柱齒輪的主要參數(shù)及幾何尺寸計(jì)算 （105）
3．2．4 齒輪傳動(dòng)的工作特點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的正確嚙合條件 （107）
3．3　蝸桿傳動(dòng) （108）
3．4　螺旋傳動(dòng) （109）
3．4．1　螺旋傳動(dòng)簡(jiǎn)介 （109）
3．4．2　普通螺旋傳動(dòng)的位移計(jì)算 （110）
3．5　機(jī)械潤(rùn)滑與密封 （110）
3．5．1　機(jī)械潤(rùn)滑 （110）
3．5．2　密封 （111）
＊3．6　液壓傳動(dòng)與氣壓傳動(dòng) （111）
3．6．1　液壓傳動(dòng) （111）
3．6．2　氣壓傳動(dòng) （112）
習(xí)題3 （113）
第4章 鉗工技能 （114）
4．1 鉗工入門 （114）
4．1．1 鉗工的主要任務(wù) （114）
4．1．2 鉗工操作技能的學(xué)習(xí)要求 （115）
4．1．3 鉗工常用設(shè)備 （115）
4．1．4 鉗工基本操作中常用的工具和量具 （118）
4．1．5 安全和文明生產(chǎn)的基本要求 （118）
4．2 常用長(zhǎng)度單位和常用量具 （119）
4．2．1 長(zhǎng)度單位 （119）
4．2．2 游標(biāo)卡尺 （119）
4．2．3 外徑千分尺 （122）
4．2．4 百分表 （123）
4．2．5 塞尺 （124）
4．3 劃線 （125）
4．3．1 劃線工具及其使用方法 （126）
4．3．2 劃線的要求 （129）
4．3．3 劃線基準(zhǔn)的選擇 （130）
4．3．4 劃線前的準(zhǔn)備 （130）
4．3．5 常用劃線方法 （131）
4．3．6 劃線技能訓(xùn)練 （131）
4．4 鏨削 （132）
4．4．1 鏨削工具 （132）
4．4．2 鏨削操作姿勢(shì) （133）
4．4．3 鏨削操作方法 （135）
4．4．4 鏨削操作注意事項(xiàng) （136）
4．4．5 鏨削技能訓(xùn)練 （137）
4．5 鋸削 （138）
4．5．1 鋸削工具 （138）
4．5．2 鋸削操作方法 （140）
4．5．3 典型材料的鋸削方法 （141）
4．5．4 鋸削技能訓(xùn)練 （143）
4．6 銼削 （144）
4．6．1 銼削工具 （144）
4．6．2 銼削操作姿勢(shì) （146）
4．6．3 銼削操作方法 （147）
4．6．4 銼削技能訓(xùn)練 （150）
4．7 鉆孔與锪孔 （151）
4．7．1 鉆頭與锪鉆 （152）
4．7．2 鉆孔的方法 （154）
4．7．3 鉆孔安全知識(shí) （158）
4．7．4 锪孔方法 （158）
4．7．5 鉆孔、锪孔技能訓(xùn)練 （159）
4．8 攻螺紋與套螺紋 （159）
4．8．1 攻螺紋的工具 （160）
4．8．2 攻螺紋的方法 （161）
4．8．3 套螺紋的工具 （162）
4．8．4 套螺紋的方法 （163）
4．8．5 攻螺紋和套螺紋時(shí)可能出現(xiàn)的問題和產(chǎn)生的原因 （164）
4．8．6 攻螺紋和套螺紋技能訓(xùn)練 （165）
4．9 矯正與彎形 （166）
4．9．1 矯正 （166）
4．9．2 彎形 （168）
4．9．3 矯正和彎形技能訓(xùn)練 （171）
4．10 螺紋連接與鉚接 （173）
4．10．1 螺紋連接 （173）
4．10．2 鉚接 （177）
4．10．3 螺紋連接與鉚接技能訓(xùn)練 （182）
4．11 鈑金制作常識(shí) （182）
4．11．1 薄板的咬縫 （183）
4．11．2 薄板的卷邊 （184）
4．11．3 放邊 （186）
4．11．4 咬縫和卷邊技能訓(xùn)練 （187）
4．12 綜合實(shí)訓(xùn) （189）
4．12．1 銼配四方體 （189）
4．12．2 制作鏨口錘子 （191）
4．12．3 制作六角螺母 （193）
4．12．3 制作外卡鉗 （195）
習(xí)題4 （196）
參考答案 （199）