數(shù)控車削加工技術(shù)（第2版）

定　價：￥28.00

作　者：	趙軍華，肖龍著
出版社：	機械工業(yè)出版社
叢編項：	普通高等教育機電類專業(yè)規(guī)劃教材、河南省“十二五”普通高等教育規(guī)劃教材
標　簽：	暫缺

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ISBN：	9787111550334	出版時間：	2016-11-01	包裝：	平裝
開本：	16開	頁數(shù)：	198	字數(shù)：

內(nèi)容簡介

　　本書是根據(jù)數(shù)控技術(shù)領(lǐng)域職業(yè)崗位群的需求，以“工學結(jié)合”為切入點，以工作過程為導向，打破傳統(tǒng)的學科型課程架構(gòu)，突破定界思維，以工學結(jié)合來確定課程內(nèi)容的一體化任務式教材。是根據(jù)高職高專數(shù)控技術(shù)專業(yè)課程標準，并參照國家職業(yè)標準《數(shù)控車工》的理論知識要求和技能要求編寫的。主要以華中和FANUC系統(tǒng)為主，講解數(shù)控車床的編程和加工的相關(guān)知識。內(nèi)容包括數(shù)控車削加工工藝制定、典型零件的數(shù)學處理、簡單零件的數(shù)控車削編程與加工、復雜零件的數(shù)控車削編程與加工等八個任務。本書特點是借鑒德國“雙元制”先進職業(yè)教育理念，對傳統(tǒng)學科型教材進行整合，淡化學科體系，著重動手能力的培養(yǎng)，達到“教-學-做”一體化。

作者簡介

暫缺《數(shù)控車削加工技術(shù)（第2版）》作者簡介

圖書目錄

前言
任務1數(shù)控車削加工工藝的制訂1
1.1任務描述及目標1
1.2任務資訊1
1.2.1數(shù)控車削的概述1
1.2.2數(shù)控車削的工藝分析3
1.2.3工藝裝備及夾具的設計和選擇5
1.2.4切削用量的選擇9
1.2.5數(shù)控車刀的選擇12
1.2.6車削加工順序的確定15
1.2.7對刀點與換刀點的確定17
1.2.8加工工序的劃分18
1.2.9進給路線的確定18
1.3任務實施22
1.3.1軸類綜合零件加工工藝的分析
與制訂22
1.3.2簡單軸套類零件加工工藝的分析與
制訂23
1.3.3復雜軸套類零件加工工藝的分析與
制訂24
1.4任務評價與總結(jié)提高30
1.4.1任務評價30
1.4.2任務總結(jié)31
1.4.3練習與提高31
任務2典型零件的數(shù)學處理33
2.1任務描述及目標33
2.2任務資訊33
2.2.1數(shù)值計算的內(nèi)容33
2.2.2基點坐標的計算34
2.2.3非圓曲線節(jié)點坐標的計算38
2.2.4列表曲線型值點坐標的計算39
2.2.5數(shù)控車床使用假想刀尖點時
偏置的計算40
2.2.6簡單立體型面零件的數(shù)值計算40
2.3任務實施41
2.3.1零件圖上基點的計算41
2.3.2節(jié)點的計算45
2.4任務評價與總結(jié)提高45
2.4.1任務評價45
2.4.2任務總結(jié)46
2.4.3練習與提高46
任務3簡單零件的數(shù)控車削編程48
3.1任務描述及目標48
3.2任務資訊48
3.2.1機床坐標系48
3.2.2機床坐標系原點、機床零點和
機床參考點49
3.2.3工件坐標系原點、程序原點和
對刀點50
3.2.4華中世紀星數(shù)控系統(tǒng)的編程50
3.2.5FANUC 0iTD系統(tǒng)的編程71
3.3任務實施80
3.3.1外輪廓編程80
3.3.2內(nèi)輪廓編程82
3.3.3有凹槽的外輪廓編程83
3.3.4端面車削循環(huán)粗加工外輪廓
編程84
3.3.5端面車削循環(huán)粗加工內(nèi)輪廓
編程85
3.3.6封閉循環(huán)編程實例86
3.3.7復合螺紋切削循環(huán)編程實例88
3.4任務評價與總結(jié)提高89
3.4.1任務評價89
3.4.2任務總結(jié)90
3.4.3練習與提高90
任務4復雜零件的數(shù)控車削
編程934.1任務描述及目標93
4.2任務資訊93
4.2.1曲面零件圖樣93
4.2.2零件加工工藝的分析93
4.2.3工藝處理94
4.2.4數(shù)控車削加工工藝94
4.3任務實施98
4.3.1華中世紀星編程98
4.3.2FANUC 0iTD編程100
4.4任務評價與總結(jié)提高102
4.4.1任務評價102
4.4.2任務總結(jié)102
4.4.3練習與提高102
任務5非圓曲線的變量編程105
5.1任務描述及目標105
5.2任務資訊105
5.2.1變量的種類105
5.2.2B類型的用戶宏程序106
5.3任務實施109
5.3.1拋物線的變量編程109
5.3.2橢圓曲線的變量編程111
5.4任務評價與總結(jié)提高112
5.4.1任務評價112
5.4.2任務總結(jié)113
5.4.3練習與提高113
任務6簡單零件的數(shù)控車削加工116
6.1任務描述及目標116
6.2任務資訊116
6.2.1數(shù)控車床的加工工藝范圍116
6.2.2數(shù)控車床加工刀具的特點及
選擇116
6.2.3常用量具的讀數(shù)原理及使用
方法119
6.2.4切削液的作用、種類和選擇126
6.2.5HNC21T機床的基本操作126
6.2.6FANUC Series 0i MateTB機床的
基本操作130
6.2.7數(shù)控車床操作過程136
6.3任務實施136
6.3.1加工工藝分析136
6.3.2工件坐標系的建立137
6.3.3基點坐標的計算138
6.3.4華中世紀星程序編制138
6.3.5FANUC 0iTD程序編制140
6.3.6華中世紀星加工操作142
6.3.7FANUC 0iTD加工操作143
6.3.8加工注意事項146
6.4任務評價與總結(jié)提高146
6.4.1任務評價146
6.4.2任務總結(jié)147
6.4.3練習與提高147
ⅤⅥ任務7復雜零件的數(shù)控車削加工150
7.1任務描述及目標150
7.2任務資訊151
7.2.1工藝知識151
7.2.2常用量具的讀數(shù)原理及使用
方法155
7.3任務實施159
7.3.1加工工藝分析159
7.3.2華中世紀星程序編制160
7.3.3FANUC 0iTD程序編制163
7.3.4華中世紀星加工操作166
7.3.5FANUC 0iTD加工操作167
7.3.6加工注意事項168
7.4任務評價與總結(jié)提高168
7.4.1任務評價168
7.4.2任務總結(jié)170
7.4.3練習與提高170
任務8配合零件的數(shù)控車削加工173
8.1任務描述及目標173
8.2任務資訊175
8.2.1編程的相關(guān)知識175
8.2.2工藝知識176
8.3任務實施177
8.3.1加工工藝分析177
8.3.2華中世紀星程序編制177
8.3.3FANUC 0iTD程序編制183
8.3.4華中世紀星加工操作188
8.3.5FANUC 0iTD加工操作190
8.3.6加工注意事項190
8.4任務評價與總結(jié)提高191
8.4.1任務評價191
8.4.2任務總結(jié)192
8.4.3練習與提高192
參考文獻199