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當前位置: 首頁出版圖書科學技術(shù)工業(yè)技術(shù)金屬學、金屬工藝數(shù)控加工技術(shù)

數(shù)控加工技術(shù)

數(shù)控加工技術(shù)

定 價:¥32.00

作 者: 朱明松 著
出版社: 機械工業(yè)出版社
叢編項: “十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材
標 簽: 暫缺

ISBN: 9787111545750 出版時間: 2016-11-01 包裝: 平裝
開本: 16開 頁數(shù): 198 字數(shù):  

內(nèi)容簡介

  本書是經(jīng)全國職業(yè)教育教材審定委員會審定的“十二五”職業(yè)教育國家規(guī)劃教材,是根據(jù)教育部于新頒布的中等職業(yè)學校相關(guān)專業(yè)教學標準,同時參考數(shù)控車工、數(shù)控銑工職業(yè)資格標準編寫的。本書以數(shù)控加工實踐為主線,以典型汽車機械零件為載體,結(jié)合全國數(shù)控專業(yè)課程改革成果及近年來數(shù)控技能大賽成果,以任務(wù)驅(qū)動、理實一體教學形式呈現(xiàn)教學內(nèi)容,主要內(nèi)容包括數(shù)控機床基本知識、數(shù)控加工工藝及編程基礎(chǔ)、數(shù)控車削編程與加工、數(shù)控銑削編程與加工、CAD/CAM自動編程與加工。

作者簡介

暫缺《數(shù)控加工技術(shù)》作者簡介

圖書目錄

前言
第1章數(shù)控機床基本知識1
1.1數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展1
1.2數(shù)控機床的分類與加工特點4
1.2.1數(shù)控機床的分類4
1.2.2數(shù)控機床的加工特點7
1.3數(shù)控機床的工作原理及組成8
1.3.1數(shù)控機床的工作原理8
1.3.2數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)組成8
1.4數(shù)控機床坐標系10
1.4.1機床坐標系10
1.4.2工件坐標系12
1.5數(shù)控機床安全操作規(guī)程及日常維護與保養(yǎng)13
思考與練習15
第2章數(shù)控加工工藝及編程基礎(chǔ)16
2.1常用量具16
2.1.1游標卡尺16
2.1.2深度游標卡尺17
2.1.3游標萬能角度尺18
2.1.4外徑千分尺19
2.1.5內(nèi)測千分尺20
2.1.6三點內(nèi)徑千分尺20
2.1.7內(nèi)徑量表21
2.1.8螺紋塞規(guī)與環(huán)規(guī)22
2.2數(shù)控加工常用刀具23
2.2.1數(shù)控加工常用刀具的種類和特點23
2.2.2數(shù)控加工刀具的材料24
2.2.3數(shù)控車床常用刀具26
2.2.4數(shù)控銑床常用刀具27
2.3數(shù)控加工常用裝夾方式28
2.3.1夾具的分類28
2.3.2機床夾具的組成和作用29
2.3.3數(shù)控車床常用夾具及裝夾方式29
2.3.4數(shù)控銑床常用夾具及裝夾方式33
2.4數(shù)控機床程序結(jié)構(gòu)35
2.4.1程序結(jié)構(gòu)35
2.4.2程序段組成36
2.5數(shù)控機床常用編程指令37
2.5.1數(shù)控機床常用G指令37
2.5.2數(shù)控機床常用M指令39
2.6數(shù)控加工工藝40
2.6.1數(shù)控加工工藝分析40
2.6.2加工方法選擇及工藝路線的確定41
2.6.3機床和工藝裝備的選擇及切削用量的確定46
2.6.4數(shù)控機床加工工藝文件47
2.6.5基點的數(shù)值計算50
2.7典型零件數(shù)控加工工藝分析51
2.7.1螺紋錐軸數(shù)控車削加工工藝51
2.7.2十字凹臺銑削加工工藝53
思考與練習55
第3章數(shù)控車削編程與加工59
3.1數(shù)控車床基本操作59
3.1.1數(shù)控車床開機、關(guān)機操作59
3.1.2數(shù)控車床面板功能介紹60
3.1.3數(shù)控車床手動操作和回參考點操作64
3.1.4數(shù)控程序的輸入與編輯66
3.1.5MDI運行與對刀操作67
3.1.6單段加工與自動加工69
3.1.7數(shù)控車床報警與處理70
3.2數(shù)控車床編程指令71
3.2.1G00快速點定位指令及應用71
3.2.2G01直線插補指令及應用71
3.2.3G02/G03圓弧插補指令及應用72
3.2.4直線、圓弧過渡指令及應用73
3.2.5G90直線切削循環(huán)指令及應用73
3.2.6G32等螺距螺紋加工指令及應用76
3.2.7G92 螺紋切削單一循環(huán)指令及應用77
3.2.8G71輪廓粗加工復合循環(huán)、G70輪廓精加工復合循環(huán)指令及應用79
3.2.9G73 輪廓粗加工封閉切削循環(huán)指令及應用82
3.2.10G75徑向溝槽復合切削循環(huán)指令及應用83
3.2.11G76螺紋切削復合循環(huán)指令及應用84
3.2.12子程序編程及應用85
3.3數(shù)控車削加工實例86
3.3.1汽車變速器輸出軸的編程與加工87
3.3.2汽車轉(zhuǎn)向器球頭銷的編程與加工93
3.3.3汽車制動系統(tǒng)制動轂的編程與加工97
3.3.4汽車液壓系統(tǒng)螺紋管接頭的編程與加工101
3.3.5汽車變速器變速齒輪坯的編程與加工105
思考與練習110
第4章數(shù)控銑削編程與加工113
4.1數(shù)控銑床基本操作113
4.1.1數(shù)控銑床開機、關(guān)機及面板功能介紹113
4.1.2手動操作及回參考點操作118
4.1.3程序的輸入與編輯119
4.1.4MDI運行與對刀操作120
4.1.5單段加工與自動加工122
4.1.6加工中心裝刀、換刀操作122
4.1.7數(shù)控銑床報警與處理123
4.2數(shù)控銑床編程指令124
4.2.1G00快速點定位指令及應用124
4.2.2G01直線插補指令及應用125
4.2.3G02/G03圓弧插補指令及應用126
4.2.4G41/G42刀具半徑補償指令及應用126
4.2.5G43/G44刀具長度補償指令及應用128
4.2.6子程序編程及應用131
4.2.7G52局部坐標系指令及應用132
4.2.8G68坐標系旋轉(zhuǎn)指令及應用134
4.2.9G51.1可編程鏡像指令及應用135
4.2.10G81鉆孔循環(huán)指令及應用136
4.2.11G83深孔鉆削循環(huán)指令及應用137
4.2.12G84攻螺紋循環(huán)指令及應用139
4.2.13G85精鏜孔循環(huán)指令及應用139
4.3數(shù)控銑削加工實例141
4.3.1汽車機油泵外轉(zhuǎn)子編程與加工141
4.3.2汽車機油泵端蓋編程與加工147
4.3.3汽車底盤連接頭編程與加工152
4.3.4汽車輪轂編程與加工157
思考與練習161
第5章CAD/CAM自動編程與加工168
5.1CAXA2013數(shù)控車軟件編程與加工168
5.1.1CAXA2013數(shù)控車軟件界面介紹168
5.1.2數(shù)控機床程序接收及程序傳輸方法173
5.1.3CAXA2013數(shù)控車軟件加工實例173
5.2CAXA2013制造工程師軟件編程與加工176
5.2.1CAXA制造工程師軟件界面介紹177
5.2.2二維零件CAD/CAM加工178
5.2.3三維零件CAD/CAM加工186
思考與練習193
附錄FANUC 0i Mate TC系統(tǒng)數(shù)控車床(銑床)常用G代碼功能196
參考文獻198

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