數(shù)控編程與操作（第2版）

定　價(jià)：￥46.00

作　者：	顧曄盧卓
出版社：	人民郵電出版社
叢編項(xiàng)：
標(biāo)　簽：	高職高專教材機(jī)械電子教材

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ISBN：	9787115436801	出版時(shí)間：	2016-12-01	包裝：	平裝-膠訂
開(kāi)本：	128開(kāi)	頁(yè)數(shù)：	303	字?jǐn)?shù)：

內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　本書(shū)以數(shù)控車床、數(shù)控銑床（加工中心）、數(shù)控電火花線切割的編程與操作為核心，以FANUC數(shù)控系統(tǒng)和華中數(shù)控系統(tǒng)為主，按照學(xué)習(xí)與教學(xué)的規(guī)律，深入淺出地詳細(xì)介紹數(shù)控加工工藝、數(shù)控車削與銑削的編程、數(shù)控電火花線切割的編程、數(shù)控機(jī)床的操作以及典型零件的應(yīng)用實(shí)例等內(nèi)容。所有零件加工程序語(yǔ)句都附有詳細(xì)、清晰的注釋說(shuō)明。各章后設(shè)有習(xí)題，便于學(xué)生更好地掌握所學(xué)內(nèi)容；書(shū)的*后附有FANUC和華中世紀(jì)之星數(shù)控車削指令、銑削指令對(duì)照表，加工中心和數(shù)控車床安全操作規(guī)程，數(shù)控機(jī)床的維護(hù)和保養(yǎng)，以及常用量具測(cè)量范圍、精度及用途以及數(shù)控機(jī)床常用的對(duì)刀儀器等，以供查閱和學(xué)習(xí)參考。

作者簡(jiǎn)介

　　顧曄，男，碩士研究生，副教授，高級(jí)技師，江西機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)械工程系系主任，數(shù)控技術(shù)專業(yè)帶頭人，江西省中青年骨干教師，省職業(yè)技能鑒定機(jī)電類命題專家組成員，省數(shù)控技能大賽優(yōu)秀指導(dǎo)老師及命題專家組成員。一直從事高職機(jī)械類專業(yè)課教學(xué)，主持國(guó)家級(jí)專業(yè)建設(shè)項(xiàng)目2項(xiàng)，省級(jí)數(shù)控實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)項(xiàng)目2項(xiàng)，省級(jí)數(shù)控精品課程2項(xiàng)，獲得省級(jí)以上教科研獎(jiǎng)勵(lì)2多項(xiàng)，先后編寫(xiě)教材6本。

圖書(shū)目錄

目錄
第1章　概述　7
1.1　數(shù)控加工技術(shù)概況　7
1.1.1數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生　7
1.1.2數(shù)控機(jī)床的基本概念　8
1.2　數(shù)控編程基礎(chǔ)知識(shí)　9
1.2.1數(shù)控編程內(nèi)容　9
1.2.2數(shù)控編程的方法　11
1.3數(shù)控技術(shù)中的坐標(biāo)系　14
1.3.1　數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系　14
1.3.2　數(shù)控相關(guān)點(diǎn)的概念　16
習(xí)　題　19
第2章　數(shù)控車床編程與操作　21
2.1　數(shù)控車削加工工藝　21
2.1.1　數(shù)控車削的加工對(duì)象　21
2.1.2工件在數(shù)控車床上的裝夾　22
2.1.3車削用量的選擇　24
2.1.4數(shù)控車削加工工藝的制定　26
2.2　數(shù)控車床刀具的選擇及裝夾　31
2.2.1數(shù)控車刀的特點(diǎn)及類型　31
2.2.2數(shù)控車刀的選擇及b夾　32
2.3　FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床編程　34
2.3.1　FANUC 0i系統(tǒng)指令代碼　34
2.3.2基本移動(dòng)指令　36
2.3.3　固定循環(huán)指令　40
2.3.4螺紋加工　51
2.3.5　子程序的應(yīng)用　56
2.3.6　刀具補(bǔ)償功能　58
2.3.7　用戶宏程序　62
2.4　FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控車床操作　69
2.4.1　FANUC 0i-TB數(shù)控車床操作面板介紹　69
2.4.2數(shù)控車床的基本操作　72
2.4.3數(shù)控車床對(duì)刀方法　75
2.5數(shù)控車床編程實(shí)例　76
2.5.1　軸類零件加工程序編制　76
2.5.2　套類零件加工程序編制　78
習(xí)　題　82
第3章　數(shù)控銑床編程與操作　85
3.1　數(shù)控銑削加工工藝　85
3.1.1　數(shù)控銑削的加工對(duì)象　85
3.1.2　數(shù)控銑削加工方案的確定　86
3.1.3切削用量的選擇　91
3.1.4工藝文件編制　95
3.2數(shù)控銑削刀具系統(tǒng)　98
3.2.1數(shù)控銑削刀具的選擇　98
3.2.2數(shù)控銑削刀柄系統(tǒng)　101
3.3　FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控銑床編程　104
3.3.1FANUC　0i系統(tǒng)指令代碼　104
3.3.2基本編程指令　106
3.3.3刀具補(bǔ)償功能　115
3.3.4子程序的應(yīng)用　120
3.3.5坐標(biāo)變換　123
3.4　FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控銑床操作　131
3.4.1　FANUC 0i系統(tǒng)數(shù)控銑床操作面板　131
3.4.2　FANUC數(shù)控銑床的基本操作　135
3.4.3程序編輯與管理　137
3.4.4對(duì)刀及偏置數(shù)據(jù)設(shè)定　139
3.5　數(shù)控銑床編程實(shí)例　143
習(xí)　題　149
第4章　加工中心編程與操作　154
4.1加工中心簡(jiǎn)介　154
4.1.1　加工中心的分類及特點(diǎn)　154
4.1.2　加工中心的自動(dòng)換刀裝置　157
4.2編程指令　159
4.2.1孔加工固定循環(huán)　159
4.2.2用戶宏程序　175
1．變量　175
4.3.3　宏程序調(diào)用　182
4.3.4　宏程序加工實(shí)例　184
4.3　FANUC 0i系統(tǒng)加工中心的操作　189
4.4加工中心編程實(shí)例　194
習(xí)　題　206
第5章　華中數(shù)控系統(tǒng)編程與操作　209
5.1　華中數(shù)控車床典型編程指令　209
5.5.1　HNC-210A數(shù)控車床典型編程指令　209
5.1.2　HNC-210數(shù)控宏程序　215
5.2華中數(shù)控車床操作　219
5.2.1　HNC-210A操作面板　219
5.2.2　HNC-210A操作界面　224
5.3　基本操作　227
5.3.1　手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入（MDI）運(yùn)行　227
5.3.2　數(shù)據(jù)的設(shè)置　228
5.3.3　程序輸入與文件管理　231
5.3.4　程序校驗(yàn)　232
5.3.5　程序運(yùn)行　233
5.4　華中數(shù)控銑床典型編程指令　237
5.5　華中數(shù)控銑床操作　244
5.5.1　HNC-210B MD操作面板　244
5.5.2　HNC-210B MB數(shù)控銑床基本操作　248
5.6　HNC-21M編程實(shí)例　250
習(xí)　題　263
第六章　數(shù)控電火花線切割加工　268
6.1　數(shù)控線切割加工　269
6.1.1　數(shù)控線切割機(jī)床及其組成　269
6.1.2　數(shù)控線切割機(jī)床的編程　271
6.1.3　數(shù)控線切割機(jī)床的操作　277
6.1.4　數(shù)控線切割加工實(shí)例　286
6.2　電火花成形加工機(jī)床　287
6.2.1　電火花成形機(jī)床的結(jié)構(gòu)組成和功能　287
6.2.2　電火花成形加工機(jī)床的編程指令　289
6.2.3　電火花成形加工機(jī)床的操作　294
6.2.4　電火花成形加工實(shí)例　298
習(xí)　題　301
附錄
附錄A　FANUC和華中數(shù)控車削指令對(duì)照表　304
附錄B　FANUC和華中數(shù)控銑削指令對(duì)照表　308
附錄C　數(shù)控車床安全操作規(guī)程　311
附錄D　加工中心安全操作規(guī)程　312
附錄E　數(shù)控機(jī)床的維護(hù)與保養(yǎng)　313
附錄F　數(shù)控機(jī)床的常用對(duì)刀儀（器）　315
附錄G　數(shù)控機(jī)床的常用量具　316
參考文獻(xiàn)　319