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內(nèi)容簡(jiǎn)介

　　當(dāng)前高強(qiáng)韌鎂合金開發(fā)技術(shù)異常火爆，張建新、高愛華所著的《Mg-xSn-Si合金的組織演變和強(qiáng)韌化機(jī)理研究》重點(diǎn)對(duì)Mg-xSn-si合金的加工技術(shù)及變形機(jī)制進(jìn)行了研究?！禡g-xSn-Si合金的組織演變和強(qiáng)韌化機(jī)理研究》共分7章：第1章主要敘述了常用鎂合金的研究現(xiàn)狀、種類及其合金化基本原理；第2章給出了合金材料的制備工序及組織性能的測(cè)試方法；第3章詳細(xì)探討了鑄態(tài)Mg-Sn-A1-Zn-si合金的組織性能及Sb對(duì)合金的變質(zhì)作用。并提出了Mg2（Si，Sn）相的橋梁作用；第4章在確定擠壓比和擠壓溫度的基礎(chǔ)上，研究了正擠壓合金的組織性能；第5章首先分析了擠壓溫度、擠壓速度、擠壓道次對(duì)合金組織的影響，然后探討了往復(fù)擠壓合金的組織性能及其合金相演化過程；第6章介紹了熱處理工藝對(duì)往復(fù)擠壓合金組織性能的影響；第7章詳細(xì)闡述了加工態(tài)合金的高溫力學(xué)性能及其變形機(jī)制?！禡g-xSn-Si合金的組織演變和強(qiáng)韌化機(jī)理研究》可供從事有色金屬加工技術(shù)的科研人員及材料加工工程相關(guān)專業(yè)的師生參考。

作者簡(jiǎn)介

　　張建新（1972-），河南商丘人，博士，碩士生導(dǎo)師，河南理工大學(xué)副教授。1996年江西理工大學(xué)金屬壓力加工專業(yè)本科畢業(yè)，2003年獲得碩士學(xué)位，之后到河南理工大學(xué)工作，2014年于河南理工大學(xué)獲礦業(yè)工程專業(yè)博士學(xué)位。出版著作及參編“十一五”規(guī)劃教材2部，在Advanced Material Research、《物理學(xué)報(bào)》、《中國(guó)有色金屬學(xué)報(bào)》和《稀有金屬材料與工程》等期刊上發(fā)表文章40余篇，其中EI收錄21篇，SCI收錄4篇，主持和參與省部級(jí)課題6項(xiàng)，完成省部級(jí)及橫向課題4項(xiàng)，獲河南省科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，河南省教育廳科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)1項(xiàng)，河南省自然科學(xué)論文二等獎(jiǎng)4項(xiàng)，授權(quán)發(fā)明專利1項(xiàng)。

圖書目錄

1 緒論
1．1 鎂合金研究意義
1．2 鎂及鎂合金的物理化學(xué)性質(zhì)
1．3 鎂合金的強(qiáng)化理論
1．3．1 細(xì)晶強(qiáng)化
1．3．2 固溶強(qiáng)化
1．3．3 沉淀強(qiáng)化
1．4 常用鎂合金
1．4．1 耐蝕鎂合金
1．4．2 十熱鎂合金
1．4．3 超輕鎂合金
1．4．4 快速凝固鎂合金
1．4．5 阻尼鎂合金
1．4．6 儲(chǔ)氫鎂合金
1．5 鎂的合金化
1．6 鎂合金的熱處理
1．7 往復(fù)擠壓鎂合金
1．8 Mg-Sn-A1-Zn-Si高溫合金
1．9 研究?jī)?nèi)容及技術(shù)路線
1．9．1 研究?jī)?nèi)容
1．9．2 技術(shù)路線
2 實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與方法
2．1 實(shí)驗(yàn)合金選擇
2．2 實(shí)驗(yàn)設(shè)備
2．3 材料制備
2．3．1 鑄態(tài)合金
2．3．2 正擠壓棒材
2．3．3 往復(fù)擠壓棒材
2．3．4 熱處理試樣
2．4 組織分析
2．4．1 鑄態(tài)組織
2．4．2 擠壓和往復(fù)擠壓組織
2．4．3 熱處理組織
2．4．4 拉伸斷口形貌
2．5 力學(xué)性能
2．5．1 硬度測(cè)試
2．5．2 拉伸試驗(yàn)
3 鑄態(tài)Mg-Sn-A1-Zn-Si合金的組織與性能
3．1 合金元素的加入量
3．2 鑄態(tài)組織
3．2．1 組織形貌
3．2．2 分析與討論
3．3 組織組成
3．3．1 組織中的相
3．3．2 分析與討論
3．4 Mg2（Si，Sn）相
3．4．1 Mg2（Si，Sn）相的結(jié)構(gòu)
3．4．2 Mg2（Si，Sn）相的性能
3．4．3 分析與討論
3．5 Sb對(duì)合金鑄態(tài)組織的影響
3．5．1 Sb對(duì)Mg2Si相的變質(zhì)處理
3．5．2 合金中的相組成變化
3．5．3 分析與討論
3．6 合金的力學(xué)性能與斷口形貌
3．6．1 合金的力學(xué)性能
3．6．2 拉伸斷口形貌
3．6．3 分析與討論
3．7 小結(jié)
4 正擠壓合金的組織與性能
4．1 擠壓工藝對(duì)合金組織的影響
4．1．1 擠壓比
4．1．2 擠壓溫度
4．1．3 討論與分析
4．2 擠壓合金的組織性能及Sb的影響
4．2．1 Mg-3Sn-1．5Al-1Zn-1Si合金
4．2．2 Mg-5Sn-1．5Al-1Zn-1Si合金
4．2．3 Mg-8Sn-1．5Al-1Zn-1Si合金
4．2．4 Mg-5Sn-1．5Al-1Zn-1Si-0．9Sb合金
4．2．5 力學(xué)性能對(duì)比
4．2．6 分析與討論
4．3 小結(jié)
5 往復(fù)擠壓合金的組織與性能
5．1 往復(fù)擠壓工藝對(duì)合金組織的影響
5．1．1 擠壓溫度
5．1．2 擠壓速度
5．1．3 擠壓道次
5．1．4 討論與分析
5．2 合金相的演化過程及分布
5．2．1 第二相顆粒的分布特征
5．2．2 擠壓道次的影響
5．2．3 分析與討論
5．3 往復(fù)擠壓合金的組織性能
5．3．1 Mg-xSn-1．5AI-IZn-ISi合金
5．3．2 Mg-5Sn-1．5Al-lZn-lSi-0．9Sb合金
5．3．3 力學(xué)性能與拉伸斷口形貌
5．3．4 分析與討論
5．4 小結(jié)
6 熱處理對(duì)合金組織性能的影響
6．1 熱處理制度的確定
6．2 往復(fù)擠壓合金的熱處理組織與性能
6．2．1 Mg-xSn-1．5Al-1Zn-1Si合金
6．2．2 Mg-5Sn-1．5Al-1Zn-1Si-0．9Sb合金
6．2．3 力學(xué)性能比較與分析
6．3 小結(jié)
7 合金的高溫力學(xué)性能及其變形機(jī)制
7．1 力學(xué)性能對(duì)比
7．1．1 Mg-5Sn-1．5Al-1Zn-1Si合金
7．1．2 Mg-SSn-1．5Al-1Zn-1Si-0．9Sb合金
7．2 斷口形貌特征
7．3 強(qiáng)度保持率分析
7．4 高溫變形機(jī)制
7．5 小結(jié)
參考文獻(xiàn)