化工生產(chǎn)安全基礎(chǔ)知識實(shí)用讀本

第1章 化學(xué)基本常識
1．1 化學(xué)工業(yè)簡介
1．1．1 化學(xué)工業(yè)及行業(yè)分類
1．1．2 化學(xué)工業(yè)發(fā)展簡介
1．1．3 化學(xué)工業(yè)的地位和作用
1．1．4 化學(xué)工業(yè)的基本特點(diǎn)
1．2 化學(xué)工業(yè)的原材料及產(chǎn)品簡介
1．2．1 化工原材料
1．2．2 化工生產(chǎn)的主要產(chǎn)品
1．3 化工生產(chǎn)工藝過程的組成簡介
1．3．1 化工生產(chǎn)工藝的組成
1．3．2 化工生產(chǎn)工藝主要操作
1．3．3 化學(xué)反應(yīng)過程和化工單元操作簡介
第2章 化學(xué)品的安全基礎(chǔ)知識
2．1 化學(xué)品和危險(xiǎn)化學(xué)品
2．1．1 危險(xiǎn)化學(xué)品的概念及分類方法
2．1．2 各類危險(xiǎn)化學(xué)品的定義、特性和分項(xiàng)
2．1．3 其他分類方法
2．2 燃燒和爆炸基礎(chǔ)知識
2．2．1 燃燒的基本原理
2．2．2 爆炸的基本原理
第3章 化學(xué)反應(yīng)過程及其安全技術(shù)
3．1 化學(xué)反應(yīng)及其分類
3．1．1 常見的幾種基本反應(yīng)簡介
3．1．2 化學(xué)反應(yīng)過程中的主要危險(xiǎn)因素及控制
3．2 幾種危險(xiǎn)程度較高的化學(xué)反應(yīng)特點(diǎn)及安全技術(shù)
3．2．1 硝化反應(yīng)
3．2．2 氯化反應(yīng)
3．2．3 氟化反應(yīng)
3．2．4 氨解（胺化）反應(yīng)
3．2．5 磺化反應(yīng)
3．2．6 加氫反應(yīng)
3．2．7 重氮化反應(yīng)
3．2．8 氧化反應(yīng)
3．2．9 過氧化反應(yīng)
3．2．10 裂解反應(yīng)
3．2．11 聚合反應(yīng)
3．2．12 其他典型的化學(xué)反應(yīng)簡介
3．3 催化劑在化學(xué)反應(yīng)中的重要作用
3．3．1 催化劑和催化作用
3．3．2 催化劑在化學(xué)反應(yīng)中的基本特征
3．3．3 催化劑對化學(xué)反應(yīng)影響的基本原理
3．3．4 催化反應(yīng)的分類
3．3．5 催化劑的應(yīng)用
3．3．6 催化劑應(yīng)具備的特性
3．3．7 催化劑使用中的安全技術(shù)
3．4 化學(xué)反應(yīng)設(shè)備簡介
3．4．1 化學(xué)反應(yīng)器的類型
3．4．2 化學(xué)反應(yīng)器火災(zāi)爆炸類型分析
3．4．3 防止反應(yīng)器火災(zāi)爆炸事故的措施
第4章 化工單元操作及其安全技術(shù)
4．1 單元操作及其分類
4．1．1 單元操作簡介
4．1．2 單元操作的分類
4．2 各單元操作的特點(diǎn)及其安全技術(shù)
4．2．1 流體的輸送
4．2．2 液體的攪拌操作
4．2．3 流體與固體粒子間的相對運(yùn)動和分離（非均相的分離單元操作）
4．2．4 傳熱和傳熱操作
4．2．5 蒸發(fā)單元操作
4．2．6 結(jié)晶單元操作
4．2．7 蒸餾單元操作
4．2．8 萃取單元操作
4．2．9 吸收單元操作
4．2．10 干燥單元操作
4．2．11 幾種新型的傳質(zhì)分離技術(shù)
4．2．12 固體物料的粉碎和輸送
第5章 危險(xiǎn)化學(xué)品儲存及安全
5．1 危險(xiǎn)化學(xué)品儲存
5．1．1 危險(xiǎn)化學(xué)品的分類儲存和安全要求
5．1．2 危險(xiǎn)化學(xué)品儲存設(shè)備
5．2 危險(xiǎn)化學(xué)品儲存的應(yīng)急處理
5．2．1 爆炸品著火的應(yīng)急處理
5．2．2 壓縮氣體和液化氣體倉儲的應(yīng)急處理
5．2．3 易燃液體著火的應(yīng)急處理
5．2．4 易燃固體、自燃物品與遇濕易燃物品著火的應(yīng)急處理
5．2．5 氧化劑與有機(jī)過氧化物倉儲的應(yīng)急處理
5．2．6 毒害品儲存的應(yīng)急處理
5．2．7 腐蝕品倉儲的應(yīng)急處理
第6章 化工設(shè)備安全技術(shù)
6．1 化工設(shè)備的重要性
6．1．1 化工裝備技術(shù)在石化生產(chǎn)中的重要作用
6．1．2 化工設(shè)備簡介
6．1．3 壓力容器和壓力管道
6．2 化工設(shè)備的安全
6．2．1 化工裝置發(fā)生燃爆事故的原因
6．2．2 化工工藝設(shè)備的防火防爆
6．2．3 化工工藝裝備自動化簡介
附錄1 高危工藝簡介
1 光氣及光氣化工藝
2 電解工藝（氯堿）
3 氯化工藝
4 硝化工藝
5 合成氨工藝
6 裂解（裂化）工藝
7 氟化工藝
8 加氫工藝
9 重氮化工藝
10 氧化工藝
11 過氧化工藝
12 胺基化工藝
13 磺化工藝
14 聚合工藝
15 烷基化工藝
16 新型煤化工工藝
17 電石生產(chǎn)工藝
18 偶氮化工藝
附錄2典型事故案例
甲基異氰酸酯泄漏傷亡事故
液氯鋼瓶爆炸導(dǎo)致多人氯氣中毒傷亡事故
氯氣緩沖罐高溫?zé)凼鹿?br />三氯化氮爆炸事故
兩起液氯槽罐車泄漏事故
鹽城某化工有限公司2，4-二氯氟苯氯化反應(yīng)塔爆炸事故
中化滄州某TDI裝置硝化工段爆炸事故
硝基苯精餾塔爆炸事故
幾起硝化反應(yīng)和精餾操作事故
江蘇某科技有限公司重氮化反應(yīng)失控爆炸事故
苯并三氮唑蒸餾塔重氮鹽爆炸事故
氧化塔爆炸事故
兩起以雙氧水為氧化劑的氧化反應(yīng)爆炸事故
苯酚丙酮生產(chǎn)裝置氫過氧化異丙苯爆炸事故
兩起過氧化甲乙酮爆炸事故
幾起光氣替代品氯甲酸三氯甲酯（雙光氣）和三氯甲基碳酸酯（三光氣）分解事故
光化反應(yīng)釜爆炸火災(zāi)事故
加氫廠房空間爆炸事故
乙苯脫氫裝置爆炸事故
氟化物生產(chǎn)裝置爆炸事故
若干起含氟單體生產(chǎn)和使用中的事故
磺化反應(yīng)罐爆炸事故
投料過快反應(yīng)失控造成的反應(yīng)釜爆炸事故
胺化反應(yīng)汽化器爆炸事故
聚氯乙烯聚合釜爆炸事故
可發(fā)性聚苯乙烯爆炸事故
高壓反應(yīng)釜爆炸事故
聚合反應(yīng)暴聚事故
深圳“8．5 “危險(xiǎn)品倉庫特大爆炸火災(zāi)事故
乙烯球罐特大爆炸事故
氧化反應(yīng)器爆炸事故
忽視安全防護(hù)引起的氯乙烯中毒死亡事故
丙烯腈急性中毒致2人死亡事故
甲萘胺蒸餾殘?jiān)宄卸舅劳鍪鹿?br />兩起相似的氯乙酸中毒死亡事故
違章 操作致硫化氫急性中毒事故
僥幸蠻干中毒死亡事故
污水池?fù)屝拗卸舅劳鍪鹿?br />氮肥廠混合氣泄漏中毒事故
氰化反應(yīng)過程中的氰化物中毒事故
違章 操作中毒死亡事故
未經(jīng)擴(kuò)試即進(jìn)行化工生產(chǎn)的爆炸事故
阻聚劑配制閃爆事故
鋁粉粉塵爆炸事故
幾起流體傳輸設(shè)備事故
幾起硫酸儲罐爆炸事故分析
壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵事故
換熱器爆炸事故
臥式離心機(jī)閃爆事故
蒽醌生產(chǎn)篩料系統(tǒng)火災(zāi)事故
烘箱電氣不防爆引起的爆炸火災(zāi)事故
硝基苯精餾塔爆炸污染事故
兩起B(yǎng)Po干燥時分解爆炸事故
生產(chǎn)施工交叉作業(yè)引起的爆炸事故
違章 動火引起的火藥爆炸傷亡事故
違章 動火引起的污水池燃爆事故
違章 清釜作業(yè)爆炸傷亡事故
違章 指揮、野蠻操作釀成的重大爆炸事故
甲苯槽車裝卸引起的爆炸事故
違章 運(yùn)輸一甲胺泄漏事故
兩起液體氰化鈉運(yùn)輸泄漏事故
附錄3 常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存禁忌物配存表（GB 15603-1995）
參考文獻(xiàn)
編后語