機械加工實訓教程（第2版）

前言
模塊1　鉗工加工1 　
項目1.1　錘頭的劃線1 　　
1.1.1　項目引入1 　　
1.1.2　項目分析2 　　
1.1.3　相關知識———劃線的作用、工具、基準和方法3 　　
1.1.4　項目實施8 　　
1.1.5　知識鏈接———鉗工工作；常用的測量工具9 　　
1.1.6　拓展操作及思考題11 　
項目1.2　錘頭的鋸削12 　　
1.2.1　項目引入12 　　
1.2.2　項目分析13 　　
1.2.3　相關知識———鋸削的加工范圍和操作；手鋸13 　　
1.2.4　項目實施15 　　
1.2.5　知識鏈接———鉗工工作臺；臺虎鉗；鋸削質(zhì)量16 　　
1.2.6　拓展操作及思考題17 　
項目1.3　錘頭的銼削18 　　
1.3.1　項目引入19 　　
1.3.2　項目分析19 　　
1.3.3　相關知識———銼刀；銼削操作19 　　
1.3.4　項目實施24 　　
1.3.5　知識鏈接———銼削的配作和質(zhì)量檢查25 　　
1.3.6　拓展操作及思考題27 　
項目1.4　錘頭通孔的鉆削29 　　
1.4.1　項目引入30 　　
1.4.2　項目分析30 　　
1.4.3　相關知識———鉆孔夾具；鉆孔、擴孔、鉸孔和锪孔操作30 　　
1.4.4　項目實施34 　　
1.4.5　知識鏈接———鉆床；鉆頭；鉆孔質(zhì)量35 　　
1.4.6　拓展操作及思考題37 　
項目1.5　方鐵的攻螺紋、螺桿的套螺紋39 　　
1.5.1　項目引入39 　　
1.5.2　項目分析40
1.5.3　相關知識———攻螺紋；套螺紋40 　　
1.5.4　項目實施41 　　
1.5.5　知識鏈接———螺紋的底孔、外徑計算42 　　
1.5.6　拓展操作及思考題43 　
項目1.6　方鐵的鏨削44 　　
1.6.1　項目引入44 　　
1.6.2　項目分析45 　　
1.6.3　相關知識———鏨削的加工范圍、工具和方法45 　　
1.6.4　項目實施49 　　
1.6.5　知識鏈接———鏨削角度；鏨子刃磨49 　　
1.6.6　拓展操作及思考題50 　
項目1.7　平臺的刮削51 　　
1.7.1　項目引入51 　　
1.7.2　項目分析51 　　
1.7.3　相關知識———平面、曲面刮削；刮削質(zhì)量檢驗51 　　
1.7.4　項目實施54 　　
1.7.5　知識鏈接———刮刀；校準工具；研磨55 　　
1.7.6　拓展操作及思考題60 　
項目1.8　薄板的矯正61 　　
1.8.1　項目引入61 　　
1.8.2　項目分析61 　　
1.8.3　相關知識———矯正工具和方法61 　　
1.8.4　項目實施63 　　
1.8.5　知識鏈接———彎曲方法；毛坯長度計算63 　　
1.8.6　拓展操作及思考題65 　
項目1.9　小臺虎鉗的鉗工綜合加工66 　　
1.9.1　項目引入66 　　
1.9.2　項目分析69 　　
1.9.3　相關知識———鉗工工藝的安排69 　　
1.9.4　項目實施69 　　
1.9.5　知識鏈接———鉚接74 　　
1.9.6　中級工職業(yè)技能證書試題及思考題74 　
項目1.10　減速器的裝配79
1.10.1　項目引入79 　　
1.10.2　項目分析82 　　
1.10.3　相關知識———裝配方法；拆卸要求83 　　
1.10.4　項目實施84 　　
1.10.5　知識鏈接———螺紋、鍵和銷的裝配88 　　
1.10.6　中級工職業(yè)技能證書試題及思考題91
模塊2　車削加工94 　
項目2.1　軸的外圓、端面和臺階車削94 　　
2.1.1　項目引入94 　　
2.1.2　項目分析94 　　
2.1.3　相關知識———工件的裝夾；車削方法；切削用量；車刀安裝98 　　
2.1.4　項目實施104 　　
2.1.5　知識鏈接———臥式車床；車刀；中心架；跟刀架；刀具的刃磨107 　　
2.1.6　中級工職業(yè)技能證書試題及思考題114 　
項目2.2　軸的退刀槽車削115 　　
2.2.1　項目引入116 　　
2.2.2　項目分析116 　　
2.2.3　相關知識———切槽的分類；切槽刀和切槽方法116 　　
2.2.4　項目實施117 　　
2.2.5　知識鏈接———切斷刀和切斷方法118