機(jī)械基礎(chǔ)（第3版）

第1章 機(jī)械設(shè)計概述 1
1．1　認(rèn)識機(jī)械　2
1．1．1　與機(jī)械相關(guān)的基礎(chǔ)知識　2
1．1．2　機(jī)械零件的常用材料以及選用
原則　7
1．1．3　零件的失效形式及其設(shè)計準(zhǔn)則　8
1．2　機(jī)械設(shè)計簡介　10
1．2．1　機(jī)械設(shè)計的任務(wù)和用途　10
1．2．2　機(jī)械設(shè)計的方法　10
小結(jié)　11
思考與練習(xí)　12
第2章　工程力學(xué)基礎(chǔ)　13
2．1　靜力學(xué)基礎(chǔ)　14
2．1．1　基本概念　15
2．1．2　約束和約束反力　17
2．1．3　力矩與力偶　19
2．1．4　物體的受力分析和受力圖　22
2．2　材料力學(xué)基礎(chǔ)　24
2．2．1　材料力學(xué)概論　24
2．2．2　拉伸與壓縮　25
2．2．3　剪切與擠壓　29
2．2．4　圓軸扭轉(zhuǎn)　31
2．2．5　直梁彎曲　35
2．2．6　物體組合變形　40
2．2．7　壓桿穩(wěn)定　41
小結(jié)　41
思考與練習(xí)　42
第3章　平面連桿機(jī)構(gòu)　44
3．1　運(yùn)動副及平面機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖　44
3．1．1　機(jī)構(gòu)　45
3．1．2　機(jī)構(gòu)運(yùn)動簡圖　48
3．1．3　平面機(jī)構(gòu)的自由度　51
3．2　鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)　54
3．2．1　鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)　55
3．2．2　鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的分類　55
3．2．3　鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)的演化　58
*3．2．4　鉸鏈四桿機(jī)構(gòu)設(shè)計　60
3．3　牛頭刨床傳動機(jī)構(gòu)設(shè)計　64
小結(jié)　65
思考與練習(xí)　65
第4章　其他常用機(jī)構(gòu)　67
4．1　凸輪機(jī)構(gòu)　67
4．1．1　凸輪機(jī)構(gòu)的分類　68
4．1．2　凸輪機(jī)構(gòu)的應(yīng)用　70
*4．1．3　凸輪機(jī)構(gòu)設(shè)計　72
4．2　間歇運(yùn)動機(jī)構(gòu)　76
4．2．1　棘輪機(jī)構(gòu)　76
4．2．2　槽輪機(jī)構(gòu)　80
*4．2．3　不完全齒輪機(jī)構(gòu)　81
4．3　螺旋機(jī)構(gòu)　82
4．3．1　螺旋機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)和分類　83
4．3．2　普通螺旋機(jī)構(gòu)　84
4．3．3　滾動螺旋機(jī)構(gòu)　85
小結(jié)　86
思考與練習(xí)　87
第5章　齒輪傳動和蝸桿傳動　88
5．1　齒輪傳動的特點(diǎn)和分類　89
5．1．1　齒輪傳動的特點(diǎn)　89
5．1．2　齒輪傳動的分類　89
5．2　齒輪傳動的功能及輪廓曲線　91
5．2．1　轉(zhuǎn)速大小的變換　91
5．2．2　轉(zhuǎn)速方向的變換　91
5．2．3　改變運(yùn)動的傳遞方向　92
5．2．4　改變運(yùn)動特性　92
5．2．5　齒輪嚙合的基本定律　92
5．2．6　齒廓曲線的選擇　93
5．3　齒輪的漸開線齒廓　94
5．3．1　漸開線的形成及其特性　94
5．3．2　漸開線齒輪齒廓的嚙合特性　95
5．4　漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪　96
5．4．1　漸開線標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的
結(jié)構(gòu)　96
5．4．2　漸開線直齒圓柱齒輪的基本
參數(shù)和尺寸計算　97
5．4．3　漸開線齒輪的正確嚙合條件　101
5．4．4　漸開線齒輪連續(xù)傳動的條件　102
5．4．5　齒輪的安裝　103
5．5　齒輪的切削加工　105
5．5．1　銑齒　105
5．5．2　插齒　106
5．5．3　滾齒　107
5．6　其他齒輪傳動　108
5．6．1　斜齒圓柱齒輪傳動　108
5．6．2　直齒圓錐齒輪傳動　111
5．6．3　齒條傳動　113
5．7　齒輪傳動的失效形式　114
5．7．1　齒輪的失效形式　114
5．7．2　齒輪的材料　116
5．7．3　齒輪的結(jié)構(gòu)　117
5．7．4　齒輪的潤滑　118
5．8　蝸桿傳動　119
5．8．1　蝸桿傳動的分類和用途　119
5．8．2　普通圓柱蝸桿傳動的主要
參數(shù)　121
5．8．3　蝸桿傳動回轉(zhuǎn)方向的判別　121
5．8．4　蝸桿傳動的正確嚙合條件　122
5．8．5　蝸桿、蝸輪的結(jié)構(gòu)　122
小結(jié)　123
思考與練習(xí)　123
第6章　帶傳動和鏈傳動　124
6．1　帶傳動　124
6．1．1　帶傳動的分類和特點(diǎn)　125
6．1．2　帶傳動的工作原理　129
6．1．3　V帶傳動設(shè)計　132
6．1．4　帶傳動的安裝、維護(hù)及張緊　137
6．2　鏈傳動　138
6．2．1　鏈傳動的分類和特點(diǎn)　139
6．2．2　滾子鏈及鏈輪的結(jié)構(gòu)和材料　140
6．2．3　滾子鏈傳動設(shè)計　142
6．2．4　鏈傳動的布置、張緊與潤滑　145
小結(jié)　147
思考與練習(xí)　147
第7章　輪系　149
7．1　認(rèn)識輪系　149
7．1．1　輪系的分類　150
7．1．2　輪系的應(yīng)用　151
7．1．3　特殊輪系簡介　154
7．2　輪系的計算　155
7．2．1　定軸輪系　155
7．2．2　周轉(zhuǎn)輪系　160
7．2．3　復(fù)合輪系　162
小結(jié)　164
思考與練習(xí)　164
第8章　機(jī)械連接　165
8．1　螺紋連接　166
8．1．1　螺紋概述　166
8．1．2　標(biāo)準(zhǔn)螺紋連接　170
8．1．3　螺紋連接的預(yù)緊和防松　173
*8．1．4　螺栓連接的設(shè)計　176
8．2　鍵連接　180
8．2．1　平鍵連接　180
8．2．2　半圓鍵連接　183
8．2．3　楔鍵連接　184
8．2．4　切向鍵連接　184
8．2．5　花鍵連接　185
8．2．6　鍵連接裝配注意事項　186
8．3　銷連接　186
8．3．1　銷的形狀和結(jié)構(gòu)　186
8．3．2　常用銷的標(biāo)記　187
8．3．3　銷連接的種類　188
8．4　其他連接　189
8．4．1　過盈連接　189
8．4．2　焊接和膠接　190
小結(jié)　191
思考與練習(xí)　191
第9章　軸系零部件　192
9．1　軸　193
9．1．1　軸的分類和用途　193
9．1．2　軸的材料及熱處理　194
9．1．3　軸的加工工藝性要求　195
9．1．4　軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計　196
9．1．5　軸上零件定位　198
9．1．6　提高軸強(qiáng)度的措施　200
9．2　軸承　200
9．2．1　滑動軸承　200
9．2．2　滾動軸承　204
9．3　軸系部件　216
9．3．1　聯(lián)軸器　216
9．3．2　離合器　219
9．3．3　制動器　220
小結(jié)　221
思考與練習(xí)　222
第10章　液壓和氣壓傳動　223
10．1　液壓傳動概述　223
10．1．1　液壓系統(tǒng)的組成　224
10．1．2　液壓系統(tǒng)的工作原理以及
應(yīng)用　224
10．2　液壓元件　226
10．2．1　液壓泵　226
10．2．2　液壓馬達(dá)　230
10．2．3　液壓缸　231
10．2．4　液壓閥　233
10．2．5　輔助元件　239
10．3　典型液壓傳動系統(tǒng)分析　241
10．4　氣壓傳動　243
10．4．1　認(rèn)識氣壓傳動　243
10．4．2　氣源裝置　244
10．4．3　氣動執(zhí)行元件　248
10．4．4　氣動控制元件　250
小結(jié)　254
思考與練習(xí)　255