電氣控制與PLC應用技術（第3版）

前言
第1章 常用低壓電器
1．1 低壓電器的基本知識
1．1．1 低壓電器的分類
1．1．2 電磁式電器
1．1．3 電弧和滅弧方法
1．1．4 低壓電器的主要技術參數(shù)
1．1．5 低壓電器的型號
1．2 開關電器
1．2．1 刀開關
1．2．2 組合開關
1．2．3 低壓斷路器
1．3 接觸器
1．3．1 交流接觸器
1．3．2 直流接觸器
1．3．3 接觸器的主要技術指標
1．3．4 接觸器的選擇
1．3．5 接觸器的安裝與使用
1．4 繼電器
1．4．1 電磁式繼電器
1．4．2 熱繼電器
1．4．3 時間繼電器
1．4．4 速度繼電器
1．5 熔斷器
1．5．1 熔斷器的結構和原理
1．5．2 熔斷器的分類
1．5．3 熔斷器的選擇及性能指標
1．5．4 熔斷器的使用、安裝及維修注意事項
1．6 主令電器
1．6．1 控制按鈕
1．6．2 位置開關
1．6．3 接近開關
1．6．4 萬能轉換開關
1．7 技能訓練
1．7．1 訓練項目1交流接觸器的拆裝與測試
1．7．2 訓練項目2時間繼電器的測試
1．8 小結
1．9 習題
第2章 電氣控制電路的基本控制環(huán)節(jié)
2．1 電氣控制系統(tǒng)圖的基本知識
2．2 三相異步電動機全壓起動控制電路
2．2．1 單向運轉控制電路
2．2．2 可逆旋轉控制電路
2．3 三相異步電動機減壓起動控制電路
2．3．1 定子串電阻起動控制電路
2．3．2 自耦變壓器減壓起動控制電路
2．3．3 星形-三角形減壓起動控制電路
2．3．4 延邊三角形減壓起動控制電路
2．4 三相繞線式異步電動機起動控制電路
2．4．1 轉子繞組串電阻起動控制電路
2．4．2 轉子繞組串頻敏變阻器起動控制電路
2．5 感應式雙速異步電動機變速控制電路
2．6 三相異步電動機電氣制動控制電路
2．6．1 反接制動控制電路
2．6．2 能耗制動控制電路
2．7 直流電動機控制電路
2．8 技能訓練
2．8．1 訓練項目1電動機連續(xù)運轉控制
2．8．2 訓練項目2電動機既能點動又能連續(xù)運轉控制
2．8．3 訓練項目3電動機順序起動、逆序停止控制
2．8．4 訓練項目4電動機兩地控制
2．8．5 訓練項目5電動機正、反轉控制
2．8．6 訓練項目6自動往返行程控制
2．8．7 訓練項目7電動機丫-△減壓起動控制
2．9 小結
2．10 習題
第3章 機床電氣控制系統(tǒng)
3．1 電氣控制系統(tǒng)分析基礎
3．2 M7120型平面磨床的電氣控制電路分析
3．2．1 M7120型平面磨床概述
3．2．2 M7120型平面磨床電氣控制分析
3．3 Z3040型搖臂鉆床的電氣控制
3．3．1 Z3040型搖臂鉆床概述
3．3．2 Z3040型搖臂鉆床電氣控制分析
3．4 X62W型萬能銑床的電氣控制
3．4．1 X62W型萬能銑床概述
3．4．2 X62W型萬能銑床電氣控制分析
3．5 T68型臥式鏜床的電氣控制
3．5．1 T68型臥式鏜床概述
3．5．2 T68型臥式鏜床電氣控制分析
3．6 技能訓練
3．6．1 訓練項目1X62W型萬能銑床電氣故障檢測
3．6．2 訓練項目2T68型臥式鏜床電氣故障檢測
3．7 小結
3．8 習題
第4章 PLC的基本知識
4．1 PLC的產(chǎn)生
4．2 PLC特點
4．3 PLC的應用和發(fā)展
4．3．1 PLC的應用
4．3．2 PLC的發(fā)展
4．4 常用PLC產(chǎn)品
4．5 PLC的工作原理
4．6 PLC的組成
4．6．1 FX系列型號及意義
4．6．2 硬件組成
4．6．3 軟件組成
4．7 三菱FX系列PLC邏輯元件
4．8 小結
4．9 習題
第5章 基本邏輯指令
5．1 基本邏輯指令概述
5．1．1 觸點起始/輸出線圈指令（LD／LDI／OUT）
5．1．2 觸點串聯(lián)/并聯(lián)指令
5．1．3 電路塊指令
5．1．4 多重輸出電路/主控觸點指令
5．1．5 置位/復位指令（SET/RST）
5．1．6 脈沖上升沿、下降沿檢出的觸點指令
5．1．7 脈沖輸出指令（PLS/PLF）
5．1．8 取反/空操作/程序結束指令
5．2 編程的基本規(guī)則和技巧
5．2．1 編程的基本規(guī)則
5．2．2 編程技巧
5．3 基本邏輯指令應用實例
5．3．1 電動機控制實例
5．3．2 定時器的應用
5．3．3 振蕩與分頻電路
5．4 技能訓練
5．4．1 訓練項目1電動機正反轉控制
5．4．2 訓練項目2電動機星形-三角形減壓起動控制
5．4．3 其他訓練項目
5．5 小結
5．6 習題
第6章 步進指令
6．1 狀態(tài)轉移圖
6．2 步進指令和步進梯形圖
6．3 狀態(tài)轉移圖的主要類型
6．4 步進指令的應用
6．5 技能訓練
6．5．1 訓練項目1電動機順序起動控制（選擇性流程）
6．5．2 訓練項目2十字路口交通燈控制（并行性流程）
6．6 小結
6．7 習題
第7章 功能指令
7．1 功能指令的基本格式
7．2 程序流控制（FNC00～FNC09）
7．3 傳送和比較指令（FNC10～FNC19）
7．4 算術運算和邏輯運算指令（FNC20～FNC29）
7．5 循環(huán)與移位指令（FNC30～FNC39）
7．6 數(shù)據(jù)處理功能指令（FNC40～FNC49）
7．7 高速處理指令（FNC50～FNC59）
7．8 方便功能指令
7．9 技能訓練
7．9．1 訓練項目1閃光信號燈的閃光頻率控制
7．9．2 訓練項目2簡單密碼鎖
7．9．3 訓練項目3簡易定時報警器
7．9．4 訓練項目4四則運算
7．10 小結
7．11 習題
第8章 可編程序控制器的應用
8．1 PLC控制系統(tǒng)設計
8．1．1 PLC控制系統(tǒng)設計的基本原則
8．1．2 PLC控制系統(tǒng)設計的步驟
8．2 PLC的硬件設計
8．2．1 根據(jù)外部輸入、輸出器件選擇PLC的I/O端口
8．2．2 PLC I/O的確定
8．2．3 確定內存容量和存儲器的種類
8．2．4 確定CPU的運行速度
8．2．5 確定PLC的外圍設備
8．2．6 電源電壓的選擇
8．3 PLC的軟件設計
8．3．1 翻譯法
8．3．2 功能圖法
8．3．3 邏輯設計法
8．4 PLC在機床控制中的應用
8．5 技能訓練
8．5．1 訓練項目1自動門控制裝置
8．5．2 訓練項目2汽車自動清洗裝置
8．6 小結
8．7 習題
第9章 FX-20P-E編程器的使用
9．1 FX-20P-E編程器概述
9．1．1 編程器的組成
9．1．2 編程器的操作面板
9．2 編程器的使用
9．2．1 編程器的操作準備
9．2．2 在線編程方式
9．2．3 對用戶程序初始化
9．2．4 編程操作
9．2．5 監(jiān)視/測試操作
9．3 技能訓練
9．3．1 訓練項目1編程器的使用
9．3．2 訓練項目2編程器的使用
9．4 小結
9．5 習題
第10章 PLC的編程及仿真軟件的使用
10．1 系統(tǒng)配置
10．2 編程軟件
10．2．1 軟件功能
10．2．2 軟件的安裝
10．2．3 編程操作
10．2．4 程序寫入與在線監(jiān)控
10．2．5 狀態(tài)轉移圖的繪制
10．2．6 主控指令及主控復位指令的編程輸入方法
10．3 GX Simulator仿真軟件的使用
10．4 技能訓練項目
10．4．1 訓練項目1編程軟件的使用
10．4．2 訓練項目2編程軟件的使用
10．5 小結
10．6 習題
參考文獻