機(jī)械制造基礎(chǔ)

第一章金屬材料的基礎(chǔ)知識(shí)1

第一節(jié)金屬材料的力學(xué)性能2

第二節(jié)金屬材料的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶過程9

第三節(jié)金屬材料的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變及合金的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶過程14

第四節(jié)鐵碳合金相圖16


第二章鋼的熱處理23

第一節(jié)鋼的熱處理概述24

第二節(jié)鋼的普通熱處理27

第三節(jié)鋼的表面熱處理32


第三章常用的鋼鐵材料、非鐵金屬材料及其合金37

第一節(jié)雜質(zhì)元素對(duì)鋼的性能的影響38

第二節(jié)碳素鋼的分類、牌號(hào)及用途38

第三節(jié)合金元素在鋼中的作用43

第四節(jié)合金鋼的分類、牌號(hào)及用途43

第五節(jié)鑄鐵的分類、牌號(hào)及用途49

第六節(jié)非鐵金屬及其合金51


第四章非金屬材料57

第一節(jié)高分子材料58

第二節(jié)陶瓷材料62

第三節(jié)復(fù)合材料62

第四節(jié)新型材料63


第五章金屬材料的熱加工概述67

第一節(jié)鑄造概述68

第二節(jié)金屬壓力加工概述80

第三節(jié)焊接概述88


第六章金屬切削加工基礎(chǔ)知識(shí)93

第一節(jié)切削加工運(yùn)動(dòng)及切削要素94

第二節(jié)切削機(jī)床的分類及型號(hào)編制96

第三節(jié)切削機(jī)床的刀具角度99

第四節(jié)金屬切削加工中的物理現(xiàn)象及影響因素100

第五節(jié)金屬切削基本規(guī)律的應(yīng)用115


第七章極限與配合及技術(shù)測(cè)量127

第一節(jié)極限與配合概述128

第二節(jié)極限與配合標(biāo)準(zhǔn)簡介和選用135

第三節(jié)幾何公差簡介148

第四節(jié)表面粗糙度170

第五節(jié)常用量具和測(cè)量方法175


第八章機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂181

第一節(jié)機(jī)械加工工藝規(guī)程概述182

第二節(jié)零件的工藝性分析及毛坯的選擇194

第三節(jié)基準(zhǔn)與工件定位199

第四節(jié)常用的定位元件221

第五節(jié)定位誤差分析228

第六節(jié)工藝路線的擬訂229

第七節(jié)工序尺寸及其公差的確定240


第九章機(jī)械加工質(zhì)量分析253

第一節(jié)機(jī)械加工精度254

第二節(jié)機(jī)械加工表面質(zhì)量272


第十章軸類零件的加工287

第一節(jié)軸類零件概述288

第二節(jié)外圓表面的加工方法和加工方案289

第三節(jié)外圓表面加工常用的工藝裝備291

第四節(jié)典型軸類零件加工工藝分析298


第十一章套筒類零件的加工303

第一節(jié)套筒類零件概述304

第二節(jié)內(nèi)孔表面的加工方法和加工方案305

第三節(jié)內(nèi)孔加工常用的工藝裝備310

第四節(jié)典型套筒類零件加工工藝分析318


第十二章箱體類零件的加工321

第一節(jié)箱體類零件概述322

第二節(jié)平面的加工方法和平面加工方案325

第三節(jié)平面加工常用的工藝裝備（銑刀）327

第四節(jié)箱體孔系加工及常用的工藝裝備（箱體孔系的加工）327

第五節(jié)典型箱體類零件機(jī)械加工工藝過程和工藝分析330


參考文獻(xiàn)335