圖解數(shù)控機床維修必備技能與實戰(zhàn)速成

前言
第1章數(shù)控機床安全作業(yè)與維修操作
要點1
1.1維修鉗工安全作業(yè)要點1
1.2維修電工安全作業(yè)要點4
1.3四步到位法維修操作要點4
1.4診斷分析方法實施要點5
1.5現(xiàn)場觸電急救操作要點13
第2章數(shù)控維修的工卡量具操作
實戰(zhàn)18
2.1鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺測量實操
詳解18
2.1.1圖解鋼直尺長度測量的正確
使用18
2.1.2內(nèi)外卡鉗調(diào)節(jié)與測量的常見
錯誤18
2.1.3塞尺實測機床接合面間隙技巧20
2.2游標讀數(shù)量具測量實操詳解21
2.2.1五種游標卡尺的讀數(shù)與測量
技巧21
2.2.2游標高度卡尺的測量與劃線
要點26
2.2.3游標深度卡尺實測臺階深度
技巧27
2.2.4齒厚游標卡尺實測零件齒厚
技巧28
2.3千分尺測量實操詳解29
2.3.1外徑千分尺的讀數(shù)與測量技巧29
2.3.2杠桿千分尺的測量操作要點32
2.3.3兩點內(nèi)徑千分尺孔徑測量技巧34
2.3.4三種內(nèi)測千分尺內(nèi)尺寸實測
技巧34
2.3.5三爪內(nèi)徑千分尺的正確測量
技巧35
2.3.6公法線千分尺實測公法線長
精析35
2.3.7奇數(shù)溝千分尺檢測絲錐中徑
精析38
2.3.8電子數(shù)顯深度千分尺的使用
技巧40
2.4量塊及其附件測量實操詳解41
2.4.1（長度）量塊結(jié)構與操作要點41
2.4.2成套量塊及其附件選用技巧42
2.5指示式量具測量實操詳解43
2.5.1指示表正確測量技巧精析43
2.5.2杠桿指示表測量技巧精析47
2.5.3內(nèi)徑指示表測量與維護技巧50
2.6角度量具測量實操詳解52
2.6.1萬能角度尺讀數(shù)與測量
技巧52
2.6.2中心規(guī)的作用55
2.7水平儀角度測量實操詳解56
2.7.1條式水平儀實測水平度要點57
2.7.2框式水平儀的讀數(shù)與測量技巧57
2.7.3合像水平儀正確使用要點60
2.7.4電子水平儀實測技巧精析61
第3章數(shù)控維修的儀器儀表操作
實戰(zhàn)63
3.1兩種萬用表測量實操詳解63
3.1.1指針式萬用表的測量技巧63
3.1.2數(shù)字式萬用表的測量技巧67
3.2鉗形電流表測量交/直流電流技巧69
3.3兩種絕緣電阻表的選擇與使用技巧71
3.4三種接地電阻表的測量操作技巧76
3.5示波器及探頭測量實操詳解82
3.5.1示波器探頭的選用技巧82
3.5.2示波器的測量實操詳解87
3.5.3示波器的選擇與維護技巧92
第4章數(shù)控機床機電部件拆裝實戰(zhàn)96
4.1主軸部分的拆解與組裝96
4.1.1主軸部分的拆解要點96
4.1.2主軸部分的組裝技巧98
4.2絲杠副軸向竄動量和反向間隙獲知104
4.2.1絲杠副軸向竄動量的測量與
調(diào)整104
4.2.2絲杠副反向間隙的測量與調(diào)整104
4.3維修時零部件測繪要點及圖樣106
4.4FANUC數(shù)控系統(tǒng)硬件拆裝精析109
4.4.1部件更換和數(shù)據(jù)Ghost要點109
4.4.2軸控制卡更換技巧112
4.4.3存儲卡更換技巧113
4.4.4系統(tǒng)主板更換技巧114
4.4.5系統(tǒng)電池更換技巧115
4.4.6系統(tǒng)風扇更換技巧115
4.5SINUMERIK數(shù)控系統(tǒng)硬件拆裝
精析117
4.5.1840D系統(tǒng)NCU模塊更換技巧117
4.5.2840D系統(tǒng)PCU組件更換技巧120
4.5.3機床面板旋鈕開關更換技巧123
4.6LGMazak數(shù)控系統(tǒng)硬件拆裝精析124
4.6.1主板更換及數(shù)據(jù)Ghost詳解124
4.6.2NC冷卻風扇更換技巧130
4.6.3液晶顯示屏更換技巧130
4.7Mazak編碼器更換詳解131
4.8VTC機型第4軸安裝詳解133
4.9Mazak刀塔/庫原點設定詳解137
4.10整機單元現(xiàn)場裝調(diào)詳解141
第5章數(shù)控機床維修典型案例
精析145
5.1FANUC系列機床維修案例精析145
5.1.1FANUC 0iTB臥式車床無規(guī)律
扎刀致工件報廢145
5.1.2FANUC 0iTD立式車床液位開關
壞2050報警147
5.1.3FANUC 0iTD臥式車床液壓尾
座夾緊不松件147
5.1.4FANUC 0i立車主軸準停解決落料
干涉問題154
5.1.5FANUC臥式車床上外螺紋車削
問題及其處理158
5.1.6FANUC 0i系列機床參考點無規(guī)律
漂移處理161
5.1.7FANUC 0iTC磨床上電后ER32
和ER97等報警167
5.1.8FANUC 0iMC加工中心切削液
自動供應異常169
5.1.9FANUC 0i Mate TD剃齒機CNC
系統(tǒng)重啟并報警172
5.1.10FANUC 0i Mate MD滾齒機回
參考點失效導致碰撞175
5.1.11FANUC 0iMD滾齒機SV0411
和SV0436報警177
5.1.12FANUC交流伺服電動機的結(jié)構
及故障處理180
5.1.13FANUC智能機器人碼垛報警及
零點復位184
5.1.14B型車軸磨削“S”紋的消除及
優(yōu)化控制186
5.1.15CNC機床手搖脈沖發(fā)生器故障及
其快速診斷189
5.2西門子系列機床維修案例精析199
5.2.1SINUMERIK 802D鏜銑床液壓油
溫升高導致Y軸抖動199
5.2.2SINUMERIK 802Dsl滾齒機回
參考點X軸不移動201
5.2.3SINUMERIK 840D磨床X軸抖動
嚴重導致產(chǎn)品皺紋202
5.2.4SINUMERIK 840D等系統(tǒng)輪廓
監(jiān)控25050報警205
5.2.5Oerlikon切齒機SINUMERIK 840Dpl
系統(tǒng)加載失敗207
5.2.6Oerlikon B27磨削中心刀條夾緊
單元異常報警210
5.2.7Oerlikon切齒機Rittal循環(huán)降溫
裝置冷媒泄漏211
5.2.8SIMODRIVE 611D電源模塊診斷
及故障排除214
5.2.9SIMODRIVE 611D功率模塊監(jiān)控
及故障檢測217
5.2.10SINAMICS S120驅(qū)動器優(yōu)化及
故障排除218
5.3柔性制造線維修案例精析226
5.3.1Step7PLC變量表修改懸臂機械手
定位位置226
5.3.2柔性制造線中懸臂機械手頻繁
撞壞機床門229
5.3.3柔性制造線自動運行循環(huán)不間斷
異常跳出232
5.3.4柔性制造線FANUC 0iTD立