精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)手冊（圖解精華版）

導讀 如何做好精益生產(chǎn)管理 1

第一部分　精益生產(chǎn)管理理論
第一章　精益生產(chǎn)基礎(chǔ)知識 4
第一節(jié)　精益生產(chǎn)的認知 5
一、精益生產(chǎn)的產(chǎn)生 5
二、精益生產(chǎn)的含義 6
三、精益生產(chǎn)的核心思想 7
四、精益生產(chǎn)的特點 8
五、精益生產(chǎn)的終極目標 8
第二節(jié)　精益生產(chǎn)注意要點 9
一、精益生產(chǎn)與大批量生產(chǎn)的差別 10
二、企業(yè)常見的浪費現(xiàn)象 12
三、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈的管理 17
四、成功實施精益生產(chǎn)的關(guān)鍵要素 19
五、精益生產(chǎn)的四個誤區(qū) 21
六、中國企業(yè)實施精益生產(chǎn)的八大問題 23
第二章　精益生產(chǎn)管理概念與工具 26
第一節(jié)　精益生產(chǎn)必備概念 27
一、工業(yè)工程 27
二、TPM 28
三、價值流程圖 29
四、生產(chǎn)線平衡 29
五、5S活動 30
六、改善 32
第二節(jié)　精益生產(chǎn)常用工具 33
一、準時生產(chǎn) 33
二、均衡化生產(chǎn) 34
三、流程化生產(chǎn) 36
四、標準化作業(yè) 38
五、目視管理 40
六、看板管理 45
七、定置管理 47

第二部分　精益生產(chǎn)管理的實施
第三章　精益生產(chǎn)之計劃管理 52
第一節(jié)　生產(chǎn)計劃的制訂 53
一、生產(chǎn)計劃的認知 53
二、生產(chǎn)計劃的制訂依據(jù) 54
三、計劃前訂單審查 55
四、生產(chǎn)計劃制訂步驟 57
第二節(jié)　生產(chǎn)計劃的執(zhí)行 62
一、生產(chǎn)計劃的落實 62
二、生產(chǎn)計劃的協(xié)調(diào) 64
三、計劃延誤的處理 65
四、生產(chǎn)計劃的變更 66
五、插單與急單應(yīng)急處理 68
第四章　精益生產(chǎn)之生產(chǎn)控制 71
第一節(jié)　生產(chǎn)現(xiàn)場管理 72
一、現(xiàn)場派工 72
二、調(diào)遣多能工 74
三、彈性配置作業(yè)人數(shù) 75
四、適時巡查現(xiàn)場 76
五、現(xiàn)場環(huán)境的控制 78
第二節(jié)　生產(chǎn)進度控制 82
一、生產(chǎn)進度控制方法 82
二、生產(chǎn)進度落后改善 84
三、生產(chǎn)異常的處理 86
四、交貨期的控制 90
第五章　精益生產(chǎn)之品質(zhì)管理 93
第一節(jié)　品質(zhì)管理規(guī)劃與宣傳培訓 94
一、制定品質(zhì)方針 94
二、制定品質(zhì)目標 96
三、加強品質(zhì)意識宣傳 98
四、加強品質(zhì)管理培訓 99
第二節(jié)　品質(zhì)管理實施細節(jié) 100
一、嚴格執(zhí)行“三不原則” 100
二、全員參與品質(zhì)管理 102
三、監(jiān)督產(chǎn)品檢驗 103
四、開展品管圈活動 105
五、實施質(zhì)量管理體系認證 107
六、推行產(chǎn)品認證 109
第六章　精益生產(chǎn)之設(shè)備管理 114
第一節(jié)　設(shè)備的配置與制度化管理 115
一、設(shè)備的U形布置 115
二、設(shè)備“三定戶口化”制度 116
三、設(shè)備崗位專責制 116
四、實施設(shè)備安全生產(chǎn)制 118
第二節(jié)　設(shè)備管理的要點 119
一、設(shè)備使用的控制 120
二、設(shè)備檢修的控制 122
三、工裝的管理 126
四、設(shè)備更新的處理 128
五、設(shè)備報廢的處理 131
六、開展設(shè)備TPM活動 133
第七章　精益生產(chǎn)之采購與倉儲 138
第一節(jié)　采購管理 139
一、采購計劃制訂 139
二、供應(yīng)商的控制 142
三、采購訂單的控制 143
四、網(wǎng)絡(luò)采購 143
第二節(jié)　倉儲管理 145
一、物料接收入庫的控制 145
二、半成品、成品入庫的控制 147
三、儲存質(zhì)量的控制 148
四、庫存與零庫存 151
五、盤點的控制 154
六、呆、廢料的控制 156
第八章　精益生產(chǎn)之安全管理 161
第一節(jié)　安全生產(chǎn)防護 162
一、開展安全生產(chǎn)教育 162
二、配備勞動防護用品 163
三、安全生產(chǎn)監(jiān)督 165
四、機器設(shè)備安全控制 166
五、生產(chǎn)危險區(qū)作業(yè)安全控制 167
六、生產(chǎn)利器安全控制 172
七、消防安全管理 174
第二節(jié)　生產(chǎn)事故處理 176
一、生產(chǎn)事故處理程序 176
二、生產(chǎn)事故應(yīng)急措施 177
三、觸電的救護 177
四、火災的急救和自救 178
五、毒氣泄漏的自救與逃生 179
第九章　精益生產(chǎn)之成本控制 182
第一節(jié)　生產(chǎn)成本與其控制程序 183
一、生產(chǎn)成本的定義 183
二、生產(chǎn)成本構(gòu)成 183
三、生產(chǎn)成本控制基本程序 184
第二節(jié)　生產(chǎn)成本控制方法 187
一、建立成本控制制度 187
二、消除浪費 190
三、設(shè)定標準時間 192
四、實施以舊換新 195
五、開展修舊利廢活動 195
第十章　精益生產(chǎn)之智能制造 198
第一節(jié)　工業(yè)4.0與智能制造 199
一、工業(yè)4.0認知 199
二、智慧工廠認知 200
三、智能制造認知 201
四、智能制造面臨的難題 204
五、實現(xiàn)智能制造的十步 206
第二節(jié)　物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用 210
一、物聯(lián)網(wǎng)認知 210
二、物聯(lián)網(wǎng)的產(chǎn)業(yè)鏈 211
三、物聯(lián)網(wǎng)的層次與關(guān)鍵技術(shù) 212
四、物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用 213
五、兩化融合 214

第三部分　精益生產(chǎn)管理實戰(zhàn)案例
第十一章　精益生產(chǎn)計劃實戰(zhàn)案例 218
精益案例01　××紡織廠該如何制訂生產(chǎn)計劃 218
精益案例02　××公司計劃脫離實際生產(chǎn)能力 219
第十二章　精益生產(chǎn)控制實戰(zhàn)案例 223
精益案例03　成功推行精益生產(chǎn) 223
精益案例04　隱藏在低效率后的五大問題 224
第十三章　精益生產(chǎn)品質(zhì)管理案例 227
精益案例05　從精益生產(chǎn)角度改善品質(zhì)不良 227
精益案例06　如何提高復印機的合格率 228
第十四章　精益生產(chǎn)設(shè)備管理案例 230
精益案例07　啟動TPM互動小組活動 230
精益案例08　改進機床實現(xiàn)省時、省力的結(jié)果 231
第十五章　精益生產(chǎn)采購與倉儲案例 234
精益案例09　采購到料不及時導致缺件問題 234
精益案例10　××公司倉庫的U形路線 235
第十六章　精益生產(chǎn)安全管理案例 238
精益案例11　清理配電柜觸電事故 238
精益案例12　機械傷害事故 239
第十七章　精益生產(chǎn)成本控制案例 242
精益案例13　××公司的精益成本管理 242
精益案例14　改善過度加工的浪費 244
第十八章　智能制造實戰(zhàn)案例 246
精益案例15　互聯(lián)工廠 246
精益案例16　智能制造引領(lǐng)下的互聯(lián)網(wǎng)定制新模式 248

參考文獻 252