五軸聯(lián)動加工中心操作與基礎編程

編者序
前言
第一章五軸加工技術基礎1
第一節(jié)五軸機床及五軸聯(lián)動加工1
一、五軸機床的結(jié)構模式與類別1
二、五軸聯(lián)動加工的特點2
三、五軸機床對零件加工的適應性3
第二節(jié)五軸加工的工藝基礎4
一、五軸加工的夾具及裝夾方法4
二、五軸高速加工的刀具系統(tǒng)6
三、五軸加工的工藝特點8
第三節(jié)五軸加工的技術支持11
一、五軸加工的技術流程11
二、五軸加工編程的CAM軟件及基本要求12
三、五軸CAM的后置處理13
四、基于NC的仿真檢查14
第四節(jié)五軸加工的應用領域及其發(fā)展趨勢18
一、五軸加工的應用領域18
二、五軸加工技術的發(fā)展趨勢19
思考與練習題20
第二章五軸聯(lián)動加工中心操作基礎22
第一節(jié)JTGL8V五軸聯(lián)動加工中心的基本構成22
一、機床五軸聯(lián)動模式及運動的實現(xiàn)22
二、主軸系統(tǒng)及ATC系統(tǒng)的構成特點24
三、進給驅(qū)動系統(tǒng)的構成特點25
第二節(jié)HNC848數(shù)控系統(tǒng)及其控制功能25
一、 HNC848數(shù)控系統(tǒng)的組成與控制原理25
二、軟件系統(tǒng)結(jié)構及其基本控制功能27
三、五軸控制功能特點及編程支持29
第三節(jié)JTGL8V五軸聯(lián)動加工中心的面板及基本操作34
一、數(shù)控系統(tǒng)軟件界面與菜單項功能34
二、操作面板及其基本操控功能36
三、基本操作方法39
第四節(jié)RTCP操作及功能測試41
一、RTCP功能的含義41
二、機床RTCP結(jié)構參數(shù)的標定42
三、 RTCP功能的手動測試44
第五節(jié)常見警示故障的處置及機床維護45
一、機床使用中的故障警示及其診斷45
二、常見警示故障及其處置49
三、數(shù)控機床的日常維護和保養(yǎng)51
思考與練習題52
第三章五軸加工基礎編程54
第一節(jié)HNC848M多軸數(shù)控系統(tǒng)的編程規(guī)則54
一、 HNC848M的基本編程指令功能54
二、多軸加工的指令編程規(guī)則55
第二節(jié)五軸點位加工的手工編程66
一、雙擺臺五軸加工模式的編程66
二、雙擺頭五軸加工模式的編程70
第三節(jié)五軸加工的CAM刀路設計75
一、五軸鉆孔點位加工的刀路設計75
二、五軸線廓加工的刀路設計76
三、五軸曲面加工的刀路設計77
第四節(jié)多軸加工的CAM后置設置79
一、Cimatron的后置處理器79
二、多軸機床特征參數(shù)的設置79
三、后置NC輸出結(jié)果的基本辨識81
思考與練習題85
第四章VERICUT五軸加工仿真與檢查87
第一節(jié)VERICUT數(shù)控仿真基本環(huán)境的構建87
一、選用加工機床模型及控制系統(tǒng)87
二、添加夾具和毛坯附屬組件89
三、調(diào)入加工刀路或加工程序90
四、配置加工用刀具庫90
第二節(jié)VERICUT數(shù)控仿真加工的過程控制91
一、對刀及坐標系偏置關系的設置91
二、 MDI運動測試92
三、仿真加工過程監(jiān)控92
四、多工位加工仿真的設置94
第三節(jié)加工仿真的碰撞檢查與切削優(yōu)化95
一、機床坐標軸行程范圍的設置95
二、碰撞過切的檢查96
三、加工結(jié)果的檢測與比對96
四、切削優(yōu)化的設置97
第四節(jié)VERICUT五軸加工仿真的應用案例99
一、 JTGL8V五軸機床模型的搭建99
二、HNC848M數(shù)控系統(tǒng)環(huán)境的設置100
三、五軸加工仿真的案例應用測試102
思考與練習題106
第五章箱體零件五軸加工工作案例108
第一節(jié)零件加工工藝分析與設計108
一、箱體零件的圖樣及工藝分析108
二、箱體零件的加工工藝方案109
第二節(jié)箱體零件五軸加工的手工編程109
一、面銑加工的傾斜面特性坐標系構建及編程109
二、三孔點鉆加工宏處理的非RTCP編程114
三、前側(cè)表面直壁矩形槽加工的固定銑削循環(huán)編程118
四、矩形槽錐壁加工的五軸聯(lián)動編程119
第三節(jié)箱體零件五軸加工的CAM刀路設計120
一、孔口表面銑削的五軸定向加工120
二、五軸鉆孔的刀路設計122
三、前側(cè)表面直壁矩形槽的定向銑削124
四、前側(cè)表面矩形槽錐壁面的五軸加工124
第四節(jié)五軸CAM程序輸出后置處理的定制127
一、五軸后置處理的基本設置127
二、其他五軸加工程序功能后置輸出的定制129
第五節(jié)箱體零件五軸加工的仿真及程序調(diào)試133
一、傾斜面加工的程序調(diào)試與仿真檢查134
二、三孔點鉆加工的程序調(diào)試與仿真檢查135
三、矩形槽銑削加工的程序調(diào)試與仿真檢查137
第六節(jié)箱體零件五軸機床加工的實踐140
一、箱體零件及刀具的裝夾與調(diào)整140
二、對刀找正與刀補設置141
三、程序載入、調(diào)整與試切加工143
思考與練習題145
第六章含葉輪特征零件的五軸加工工作案例148
第一節(jié)零件模型的分析與構建148
一、含葉輪特征零件的圖樣分析148
二、含葉輪特征零件的幾何建模149
第二節(jié)含葉輪特征零件的五軸加工刀路設計152
一、口部錐面五軸加工的刀路設計152
二、部件安裝槽孔定向加工的刀路設計154
三、弧面字槽五軸刻銑加工的刀路設計155
四、含葉輪特征零件五軸加工的刀路設計156
第三節(jié)含葉輪特征零件的五軸加工程序調(diào)試及仿真檢查160
一、基于JTGL8V五軸機床的后置設置160
二、VERICUT下含葉輪特征零件的加工程序調(diào)試及仿真161
三、干涉碰撞檢查及其調(diào)整策略165
第四節(jié)含葉輪特征零件的五軸綜合加工實踐166
一、工件及刀具的裝夾與調(diào)整166
二、對刀找正與刀補設置167
三、程序載入、校驗與試切加工170
思考與練習題173
參考文獻175