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內(nèi)容簡介

　　以工業(yè)4.0為先導(dǎo)的新一輪工業(yè)革命方興未艾，對所有企業(yè)來說，這既是一個(gè)千載難逢的機(jī)遇，也是一個(gè)重大的挑戰(zhàn)。如何才能在新技術(shù)、新業(yè)態(tài)、新經(jīng)濟(jì)的浪潮中求得生存和發(fā)展？如何才能低成本且高效地利用新技術(shù)提高生產(chǎn)效率？本書首先介紹了工業(yè)4.0、IoT和AI涉及的一些重要概念，如信息物理系統(tǒng)、大量客制化、制造業(yè)服務(wù)化、機(jī)器學(xué)習(xí)、深度學(xué)習(xí)等；然后介紹了在工業(yè)4.0時(shí)代，企業(yè)應(yīng)該如何改善質(zhì)量、成本和交貨期，如何開展產(chǎn)品開發(fā)工作，以及如何引進(jìn)新系統(tǒng)；結(jié)尾展望了中小型企業(yè)在工業(yè)4.0時(shí)代的理想狀態(tài)。此外，本書還收錄了一篇介紹工業(yè)4.0與機(jī)器人技術(shù)的專欄文章。

作者簡介

　　島崎浩一（Shimazaki Kōichi）濱tekuart股份有限公司董事長兼總經(jīng)理經(jīng)營及技術(shù)顧問、中小企業(yè)業(yè)務(wù)顧問畢業(yè)于慶應(yīng)義塾大學(xué)工學(xué)院機(jī)械工學(xué)專業(yè)。1979年入職三洋電機(jī)（現(xiàn)為松下集團(tuán)），負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和生產(chǎn)技術(shù)。1985年進(jìn)入日本勝利公司（現(xiàn)為JVC建伍），負(fù)責(zé)錄音錄像器材的商品設(shè)計(jì)和構(gòu)造設(shè)計(jì)等。從1999年起的6年時(shí)間里，擔(dān)任該公司駐中國上海研發(fā)中心主任。2006年入職技術(shù)經(jīng)營綜合研究所，負(fù)責(zé)幫助大中小型制造商改善經(jīng)營方法和QCD，提高生產(chǎn)效率。2011年辭職創(chuàng)立濱tekuart股份有限公司，并運(yùn)用在制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，為大中小型制造商提供業(yè)務(wù)改善、經(jīng)營方法改善和新產(chǎn)品開發(fā)的相關(guān)咨詢。此外，他還擔(dān)任日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省認(rèn)證經(jīng)營革新等支援機(jī)構(gòu)、公益財(cái)團(tuán)法人橫濱企業(yè)經(jīng)營支援財(cái)團(tuán)（IDEC）的IoT技術(shù)顧問、生產(chǎn)協(xié)調(diào)員等職務(wù)。

圖書目錄

第一章：什么是工業(yè)4．0　1
1．工業(yè)4．0的定義 3
IoT連接的城鎮(zhèn)工廠 3
共享訂單，共同完成 7
德國的國家戰(zhàn)略項(xiàng)目—工業(yè)4．0 9
連接技術(shù)的核心—CPS11
工業(yè)4．0的核心要素—智能化工廠 14
智能化工廠的必備要素 15
工業(yè)4．0的主角—智能化工廠的橫向集成 21
“動(dòng)態(tài)細(xì)胞式生產(chǎn)”促進(jìn)實(shí)現(xiàn)大量客制化 23
何謂制造業(yè)服務(wù)化 26
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟 27
2．IoT將為產(chǎn)品的智能化提供保障 29
何謂IoT 29
IoT的整體結(jié)構(gòu) 31
開放的重要性 34
3AI技術(shù)正在飛速發(fā)展 36
AI的定義十分模糊 36
通用型AI還是專用型AI 37
第三次AI熱潮已經(jīng)到來 39
AI基礎(chǔ)技術(shù)由來已久 40
何謂機(jī)器學(xué)習(xí) 41
深度學(xué)習(xí)緣何而“深” 43
監(jiān)督學(xué)習(xí)和非監(jiān)督學(xué)習(xí) 45
第二章：在工業(yè)4．0時(shí)代改善QCD 49
1．在工業(yè)4．0時(shí)代提高生產(chǎn)效率的措施 51
準(zhǔn)確了解生產(chǎn)效率并不容易 51
在實(shí)踐過程中逐漸確定標(biāo)準(zhǔn)總工時(shí) 52
忘記錄入數(shù)據(jù)的原因 53
利用傳感器尚不能完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化 56
要想提高生產(chǎn)效率就必須實(shí)現(xiàn)可視化 59
通過流動(dòng)數(shù)曲線來判斷異常 62
2．工業(yè)4．0時(shí)代工廠提高產(chǎn)品質(zhì)量的措施 65
利用CPK和-R控制圖開展產(chǎn)品質(zhì)量管理 65
從后處理到中間處理 68
3．工業(yè)4．0時(shí)代的交貨期（日程）管理 71
制訂計(jì)劃需要直覺、經(jīng)驗(yàn)和膽量 71
實(shí)現(xiàn)AI化之前可以采取的措施—PSDCSA 73
4．工業(yè)4．0時(shí)代的改善工作 76
提高生產(chǎn)效率和開展改善工作有助于削減成本 76
有價(jià)值作業(yè)和無價(jià)值作業(yè) 76
N改善和A改善 79
如何促進(jìn)N改善 80
5．工業(yè)4．0時(shí)代提高QCD的典型案例 83
以低成本進(jìn)行持續(xù)改善 83
利用智能手機(jī)和樹莓派等設(shè)備實(shí)現(xiàn)可視化85
第三章：工業(yè)4．0時(shí)代的產(chǎn)品開發(fā)87
1．靈活運(yùn)用從IoT獲得的售后市場信息 89
售后市場 89
通過預(yù)見性維修建立新的商業(yè)模式 91
追溯可食用墨水打印機(jī)的使用歷史 93
FMEA有助于提高設(shè)計(jì)和制造的質(zhì)量 96
2．在新產(chǎn)品開發(fā)中靈活運(yùn)用大數(shù)據(jù)和AI 98
應(yīng)該怎樣開發(fā)新產(chǎn)品 98
提出新產(chǎn)品創(chuàng)意最重要也最困難 102
創(chuàng)意的“制造方法” 106
利用大數(shù)據(jù)和AI獲得最合理的方案 108
穩(wěn)步提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶信任度就是最好的創(chuàng)新 109
專欄：工業(yè)4．0與機(jī)器人技術(shù) 111
第四章：在工業(yè)4．0時(shí)代引進(jìn)新系統(tǒng)的方法 115
1．引進(jìn)新系統(tǒng)的基本方法 117
引進(jìn)新系統(tǒng)的步驟與機(jī)制 117
將模糊的主題系統(tǒng)化 131
2．成功引進(jìn)新系統(tǒng)的關(guān)鍵 136
引進(jìn)失敗的根本原因 136
如何放眼未來 138
明確目的和目標(biāo) 142
計(jì)算投資回報(bào)率 146
3．系統(tǒng)引進(jìn)項(xiàng)目實(shí)例 155
將產(chǎn)品制造與自動(dòng)化技術(shù)相結(jié)合，建立夢幻工廠 155
Y公司DSM-PL項(xiàng)目的構(gòu)成156
技術(shù)服務(wù)系統(tǒng) 158
構(gòu)建智能化工廠 162
第五章：中小型企業(yè)在工業(yè)4．0時(shí)代的理想狀態(tài) 165
1．推進(jìn)工業(yè)4．0的國家政策 167
漢諾威宣言 167
關(guān)于IoT和工業(yè)4．0合作的聯(lián)合聲明 169
《漢諾威宣言》中的新合作內(nèi)容 171
日本振興戰(zhàn)略2016 173
2．申請補(bǔ)助金的技巧 176
什么是制造補(bǔ)助金 176
獲得補(bǔ)助金的竅門 178
其他補(bǔ)助金 182
3．未來中小型企業(yè)的理想狀態(tài) 184
CPS是關(guān)鍵詞 184
中小型企業(yè)有可能掌握主動(dòng)權(quán) 185
滿足小眾需求有助于在價(jià)格競爭中取勝 187
態(tài)度端正的企業(yè)必能幸存 188
后記　190