塑料成型工藝與模具設計

目錄
前言
項目一塑料及塑料制品工藝性能的
確定1
任務一選擇與分析塑料品種1
【知識目標】1
【能力目標】1
【任務引入】1
【相關知識】2
一、塑料及其組成2
二、塑料的分類3
三、塑料的選用4
四、塑料成型的工藝特性6
【任務實施】11
【思考與練習】11
任務二分析塑件的結構工藝性13
【知識目標】13
【能力目標】13
【任務引入】13
【相關知識】13
一、塑件尺寸及其精度14
二、塑件表面粗糙度14
三、塑件結構設計14
【任務實施】28
【思考與練習】29
項目二塑料成型工藝與設備的確定30
任務一確定塑料成型方式及工藝參數30
【知識目標】30
【能力目標】30
【任務引入】30
【相關知識】30
一、注射成型原理及工藝30
二、壓縮成型原理及工藝38
三、壓注成型原理及工藝41
四、擠出成型原理及工藝43
五、氣動成型原理及工藝47
【任務實施】53
【思考與練習】54
任務二初步選擇注射成型設備55
【知識目標】55
【能力目標】55
【任務引入】55
【相關知識】55
一、注射機的結構55
二、注射機的分類55
三、注射機有關工藝參數的校核56
【任務實施】61
【思考與練習】62
項目三注射成型模具設計63
任務一認識注射成型模具的基本結構與
分類63
【知識目標】63
【能力目標】63
【任務引入】63
【相關知識】63
一、注射模的結構組成63
二、注射模的分類65
三、典型注射模的結構及特點65
【任務實施】73
【思考與練習】73
任務二注射模分型面與澆注系統(tǒng)的設計73
【知識目標】73
【能力目標】73
【任務引入】74
【相關知識】74
一、分型面的選擇74
二、型腔數目的確定與分布76
三、普通澆注系統(tǒng)設計79
【任務實施】95
【思考與練習】96
任務三注射模成型零件設計96
【知識目標】96
【能力目標】96
【任務引入】97
【相關知識】97
一、成型零件結構設計97
二、成型零件工作尺寸的計算103
【任務實施】107
【思考與練習】109
任務四注射模推出機構設計109
【知識目標】109
【能力目標】109
【任務引入】109
【相關知識】110
一、推出機構的結構組成與分類110
二、推出力的計算111
三、一次推出機構112
四、二次推出機構118
五、定模、動模雙向順序推出機構124
六、澆注系統(tǒng)凝料的推出機構125
七、帶螺紋塑件的脫模129
【任務實施】132
【思考與練習】132
任務五注射模側向分型與抽芯機構的
設計133
【知識目標】133
【能力目標】133
【任務引入】133
【相關知識】134
一、 側向分型與抽芯機構的分類134
二、機動側向分型與抽芯機構134
三、手動側向分型與抽芯機構158
四、液壓或氣動側向分型與抽芯
機構159
【任務實施】160
【思考與練習】162
任務六注射模溫度調節(jié)系統(tǒng)設計162
【知識目標】162
【能力目標】163
【任務引入】163
【相關知識】163
一、 模具溫度與塑料成型溫度的
關系163
二、冷卻回路的尺寸確定與布置164
三、冷卻系統(tǒng)設計167
四、加熱系統(tǒng)設計169
【任務實施】169
【思考與練習】170
任務七結構零部件設計171
【知識目標】171
【能力目標】171
【任務引入】171
【相關知識】171
一、標準注射模架171
二、支承零部件的設計174
三、定模座板、動模座板的設計176
四、合模導向機構的設計177
【任務實施】181
【思考與練習】183
項目四其他塑料成型模具設計184
【知識目標】184
【能力目標】184
【相關知識】184
一、壓縮模設計184
二、壓注模設計201
【思考與練習】211
參考文獻212